MOX DCS控制系统在岳阳纸业热电厂的应用.docx
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1、MOXDCS控制系统在岳阳纸业热电厂的应用lijing导语:岳阳纸业热电厂25MW/150T发电机组工程为该厂十二万吨工程中的重要工程,其DCS系统采用MOX和CITECT监控软件岳阳纸业热电厂25MW/150T发电机组工程为该厂十二万吨工程中的重要工程,其DCS系统采用MOX和CITECT监控软件。监控站有8个:工程师站、历史数据站、操纵员站5个、值长站,整个监控站以以太网相连;控制系统采用MOX系统,共有3个站:锅炉控制站、汽机控制站、回路控制站,I/O总点数为1500点左右。岳阳纸业集团是湖南省大型骨干企业,职工总数5000多人,也是国内造纸行业中排名靠前的大型企业。其热电厂承当着整个公
2、司的消费用电。该DCS工程的构造框图如下列图所示:图中的效劳器1负责现场设备监控、系统报警、数据收集、记录历史数据及报表生成等,操纵员站从该效劳器上获得数据。效劳器2作为效劳器1的冗余效劳器。效劳器3作为值长站的同时,还负责与新华公司DCS系统的通讯。锅炉控制站完成的功能有:DAS数据收集、FSSS灭火保护、BMS燃烧治理、电气设备联锁等,汽机控制站完成的功能有:数据收集、循环水电气设备联锁等,回路控制站主要负责回路各种复杂回路的控制:锅炉给水调节、送引风调节、主汽压力调节、主汽温度调节、除氧器压力、水位调节等。锅炉给水回路主要采用经典的三冲量串级调节,主回路调节调节汽包水位,副回路调节给水流
3、量,主回路的输出利用主汽流量对其进展修正后作为副回路的给定,当然主汽流量与给水流量介入调节时必须乘以相应系数。主汽温度调节采用串级调节,主回路调节主汽温度,副回路调节减温器后蒸汽温度。主汽压力调节采用的也是串级调节,主回路调节主汽压力,副回路调节热量信号,热量信号即是主汽流量信号乘以系数,再加上汽包压力的微分乘以系数。调节回路输出的负荷利用平衡模块分给两层,每一层的负荷再经过平衡模块分配给每一给粉机。送风回路调节采用串级加前馈调节,主回路调节烟气氧含量,输出经过热量信号修正后作为副回路的给定,副回路调节送风量。引风调节采用单回路调节,调节炉膛副压。但回路输出负荷需加上送风调节输出的微分信号,再经过平衡模块分配给两引风机,这样就即是利用前馈的方式直接克制了送风变化对引风的影响。下面以锅炉控制站为例,讲明MOX系统在本工程中的配置。控制器局部为一对互为冗余的控制器,本地站共有七个I/O从站,远程站有四个I/O从站远程站与本地站之间的间隔100米左右。控制器与I/O从站之间的通讯采用高速总线MOXBUS。MOX系统与操纵站之间采用10/100MHZTCP/IP以太网进展通讯。总之,MOX系统是一个开放式的实时系统,它集中了PLC和DCS的功能和优点。本系统的运行成功,是它作为DCS系统在电站控制方面的成功应用。0
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