MES在东方电机透明工厂中的应用.docx

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1、MES在东方电机透明工厂中的应用东方电机导语：东方电机旨在打造东方电机企业级的透明化、精益化、数字化的MES系统，但考虑到涵盖的业务链条较长、文档种类繁多，涉及部门及人员较多，对企业资金、人力资源投入、组织协调等方面都带来宏大挑战，因此我们以为东方电机的MES系统建立应该是分阶段逐步建立并深化应用的经过。东方电机自建厂以来已有近60的历史，在多年的行业沉淀中其消费形式和经营治理上都形成了非常鲜明的特点，也造成了些多年难以解决的治理问题：1.复杂制造经过的精细化管控东方电机产品以大型发电设备为主，属于典型按单件、小批量消费的离散制造企业。产品基于销售合同驱动设计消费，个性化程度高，工艺流程复杂，

2、质量要求高。面对复杂的制造经过怎样在保证质量的情况下准时交付，实现精细化管控。2.工程全业务链的治理方法由于产品构造复杂，制造周期长，企业采用工程化的经营治理体系，按工程治理从研发、工艺、消费、装配、采购、仓储、物流、发运、安装、效劳全业务流程。工程治理涉及的部门多、周期长，怎样实现工程全业务链的高效治理。3.多分厂多组织的协同制造东方电机主要产品的消费制造环节涉及11个消费分厂，分别为焊接分厂、重金工分厂、轻金工分厂、水轮机分厂、成品分厂等，同时企业旗下还有多个子公司、事业部。每个分厂不管从治理方面还是消费业务方面都有其十分的关注点，如焊接分厂注重人员与资质的治理，重金工分厂注重设备的利用、

3、监控以及维护保养治理，水轮机分厂注重零部件的齐套、质量经过治理，成品分厂注重成品包装和发运的治理。针对治理以及消费形式略有差异的各个分厂，怎样统一、有效的治理多工厂、多车间业务，实现车间级到工厂级的制造协同。4.多系统间的信息联通企业在用的治理软件诸多，如：SAPERP、WinchildPLM、CAXADNCMDC、KOA、QMS等,但制造信息化缺少与上下游信息系统的统一规划和集成设计。各供给商的治理软件怎样实现数据互通，打通企业数据流，防止“信息孤岛。面临种种问题，我们发现选择一款单纯的MES软件已经无法知足企业数字化制造长远规划要求。经慎重考虑，企业以为要贯穿消费制造全业务链条，实现符合“

4、东电特色的透明工厂目的，MES软件必须具有平台一体化、柔性可定制、软硬件一体化、优秀的集成才能、平安可靠等特点，同时软件供给商必须具备丰富的大型集团企业信息化经历、拥有同行业的成功案例、优秀的咨询才能和全方位的施行效劳才能。施行与应用情况具体介绍东方电机旨在打造东方电机企业级的透明化、精益化、数字化的MES系统，但考虑到涵盖的业务链条较长、文档种类繁多，涉及部门及人员较多，对企业资金、人力资源投入、组织协调等方面都带来宏大挑战，因此我们以为东方电机的MES系统建立应该是分阶段逐步建立并深化应用的经过。并提出了以下施行原那么：以信息化工程运作的方式展开整体筹划，分步施行，重点打破，逐步完善；重点

5、在根底数据的标准和建立，关键在治理方法的变革和改良；方法上借助平台软件的成熟技术为我所用，辅以一定的定制开发，但不求大而全，功能边界划分明晰，以实用、适用为佳；在各分厂独立使用好其MES系统根底上，把握好MES系统与其他信息系统之间、各分厂MES系统之间的数据流和接口，筹划好系统集成的思想方法，到达分布和集中的统一。工程组基于该施行原那么于2020年对全公司展开了整体的业务梳理，分析企业治理痛点、信息化断点，并设计完好的业务蓝图方案来帮助车间提升消费制造治理的整体性和组织间、业务间的协同性。在充分的预备后，轻金工分厂成为东方电机首个成功上线运用MES系统的车间，目前经过工程团队多年的施行工作，

6、已将MES系统在其他几个车间推广运用，东方电机的MES系统已经涵盖方案治理、派工及执行治理、物料治理、异常治理等多个功能模块。效益分析最终经多年工程组的共同努力与MES的应用，该工程已经获得了以下建立成效：1.实现纵向数据联通和横向业务贯穿通过与SAP深度集成，实现从根底数据导入-主方案的创立-消费方案数据的导入与分解-任务的派工执行-消费汇报数据回传-完工入库的一体化方案执行管控平台，不仅联通了ERP与MES纵向数据流，消除了消费方案与制造执行之间的信息“黑盒，同时也贯串了制造环节的业务链条，到达了闭环治理、精细化治理的要求。2.实现多分厂在制品的高效协同治理对于东方电机消费的零部件由于工艺

7、流程复杂，零部件在在制经过中往往会需要在多个分厂之间流转加工。在制品是否可以按时流转到相应的加工分厂很大程度影响了各分厂的消费方案执行。MES通过对在制品的治理，实现了对在制品的加工情况、物流情况的实时跟踪，对多分厂的高效协同起到了关键性的作用。3.实现成品装配的齐套治理对于东方电机的总装分厂来讲，对成品装配前的齐套检查是重要的治理环节之一。由于东电采用工程制造的消费形式，齐套检查也必须按工程的维度进展检查，同时这类总装分厂也拥有一定的加工才能，会对一些零部件进展最终加工，所以他们的齐套检查不仅仅需要对半成品、采购件检查，也需要对在制品进展检查。针对这种复杂的齐套检查形式，人工统计不仅费时费力

8、，且轻易疏漏。通过定制开发的工程物料齐套检查跟踪功能，集成MES中物料治理、在制品治理、消费方案治理模块的业务数据，实现对物料齐套的自动检查，大大减少了由于物料原因导致的方案调整、缺料停产的情况，确保装配消费顺利进展。4.JIT物料拉动通过领料申请，向SAP实时发送领料指令，实现车间消费物料的准时化消费与供给。5.消费制造透明化通过可视化治理，及时、准确的收集与发布消费现场的各类信息，为治理决策提供数据支撑。6.设备集成通过与DNCMDC集成，实现设备开机情况实时跟踪及消费经过能量消耗的统计、分析，进步整体设备利用率，初步到达节能消费的目的。7.精益落地结合MES质量模块实现了符合东方电机业务

9、特色的E-SOP装配质量作业体系与流程，将原先停留在纸面上的精益治理思想得以落地。MES系统在长期的应用中得到了用户广泛认可，被公司评为科技进步成果奖。经消费业务部门统计施行该工程后，已实现方案完成率进步了30%，订单齐套率进步了20%，消费效率进步20%，物料出入库及在制品流转登记单据减少近5万份，获得了明显效果。四施行经历共享1.高层的支持MES推进“由上至下非常关键。要实现传统制造向数字化制造的跨越，无可防止的会涉及到一些制度的改革、流程的变化，也意味着需要统筹诸多部门，需要改变众多员工的思想，本身就是一个困难的挑战。所以公司高层的顶层设计和明晰导向非常关键，要引导全员树立正确的工作目的

10、，并对“尚方宝剑进展充分受权和提供强有力的资源支持。2.良好的团队协作东方电机的MES工程的施行工作是个大而系统的工作，涉及的部门人员多，业务领域广，功能分支多，对工程组的协调才能以及专业性提出了很高的要求，光靠乙方的气力来施行工程是不可取的。而企业内部员工的上风在于对公司业务、痛点、难点较为熟悉且对内部的工作协调相对轻易，发挥好这一上风并能与乙方工程组建立良好的沟通机制，形成良好的团队协作关系。所谓人心齐、泰山移，只有凝心聚力，工程才可能获得圆满成功。3.可扩展的平台架构功不可没在施行完轻金工分厂MES工程向水轮机分厂推广的时候，工程组曾碰到了一个难题：轻金工分厂属于加工分厂，消费的零部件有

11、一定的批量，消费节奏相对较快，而水轮机分厂属于总装分厂，固然也有加工才能但是主要以成套装配消费作业为主。两个车间无论是从方案治理、消费组织、消费执行方面都有鲜明的区别，怎样通过一套系统实现两种不同的治理形式，成为工程组首先需要打破问题，然而佰思杰可扩展的平台架构使这个问题引刃而解。通过平台提供二次开发功能，在不影响底层数据构造的情况下实现了不同的治理需求，同时一样的功能模块也可以实现直接复用，水轮机的顺利推广施行印证了我们选择平台化的软件这一正确决策。4.交融精益思想成功的MES工程并不是简单复制原先的业务流程，使字纸单据电子化，而是需要交融精益思想借助MES工程改善企业现状、优化企业流程、推动治理的提升。工程组结合精益理念与过往的施行经历形成了“东方电机新型精益体系蓝图，MES系统在持续的优化与改善中朝着这个目的前行。5.选择优秀的合作伙伴一个优秀的合作伙伴必须具备丰富的行业经历、优秀的咨询才能、大型工程的治理才能以及有强力的开发后盾支撑。在施行经过中我们发现一个优秀的合作伙伴不仅可以保障工程顺利执行，也会给企业提供专业性的治理理念与思想，助力企业内部人才培养与治理提升。