PLC在金刚石液压合成机中的设计应用.docx

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1、PLC在金刚石液压合成机中的设计应用0导语：市场对金刚石粉末锯片、砂轮、磨料等人造金刚石制品的需求量越来越大。随着国内外基建行业技术程度的迅猛开展，市场对金刚石粉末锯片、砂轮、磨料等人造金刚石制品的需求量越来越大。随之而来的是消费人造金刚石的设备走俏市场，其中，六面顶金刚石压机以其操作简便、消费本钱相对较低等优点占据了国内市场的较大份额。1、人造金刚石是利用石墨可在高温、高压的环境中，在触媒的催化作用下，其原子构造发生改变，合成人造金刚石这一机理来实现的。六面顶金刚石压机可以利用机械、液压装置从六个方向向主机中心加压，在主机中心硬质合金顶锤的作用下使消费原料形成一个密封的正方体超高压容腔，同时

2、通过的电加热装置对该腔体加热，该腔体就可以产生合成人造金刚石所需的高温、高压条件。整个设备的工作经过需要由电控系统与机械、液压系统相配合完成一系列工作。其中，电控系统主要通过对由大、小柱塞泵和二十余个电磁阀组成的液压系统和电加热装置等的控制来完成自动、分段、调整等不同形式下的工作。整个设备可以讲是一种典型的机、电、液一体化集成产品。2、压机电控系统的硬件设计传统的金刚石压机电控系统由近三十个中间继电器、时间继电器、接触器等不同型号规格的低压电器组成逻辑控制线路，不仅故障率高且维修不便。当消费工艺进展调整，需要改变控制逻辑时必须改变硬件接线，变动起来特别费事。目前，整个压机的机械、液压系统从原材

3、料到零部件都已经有了很大的改良，相比之下落后的电控系统已成为阻碍消费开展的“瓶颈问题。七十年度代初，美国汽车工业为了适应消费的进一步开展，首先将可编程序控制器应用于消费线的自动控制中并获得了成功。到八十年度代，微处理器被应用到PLC中，使其功能变的更完善、更优越，且做到了小型化甚至超小型化。如今，PLC己被广泛应用于各个行业。综合各项指标，系统选用了日立公司E系列的E-64HR型PLC作为主控单元设计了压机新的电控形式。E-64HR共有64个I/O口，其中40个开关量输入口，24个输出口，内置式电擦除EEPROM可以保证用户方便的完成程序和参数的修改和储存。PLC根据各输入口所接按钮、行程开关

4、、电接点压力表、接触器等电器的信号的状态和用户编制的软件程序自动控制各泵、电磁阀和加热装置的动作完成整个消费经过。E-64HR各输入口的内部线路图如图l所示，采用光电耦合方式有效的防止了外部干扰的窜入。输入电压DC21.626.4V、输入电流l0mA，在七年度来数百台压机的跟踪效劳统计中，没有发现由于输入单元自身故障出现误报，其线路工作还是可靠的。其输出口内部线路图如图2所示，选用继电器接点输出方式时继电器线圈电压DC21V27V、耗电10mA、触点容量2A、平均寿命20万次以上，可直接驱动接触器线圈、电磁阀线圈及指示灯等低功耗元件。为了输出继电器的可靠工作，设计中在所有线圈负载上均并联了阻容

5、吸收装置。在对用户送回来的故障PLC的检修中，我们发现70%以上的故障仍出如今输出单元，一类是机内压敏电阻烧穿，另一类是输出继电器触点烧毁。经现场考察及分析发现，局部乡镇企业电源质量较差，原设计中输出口所需AC220V直接采用电网任意一相供电，电源波动大，直接导致了上述硬件故障。后改为采用加热装置中的沟通稳压电源兼向输出口驱动电源供电，有效的减少了该类故障的发生。总结不同地区、类型用户的使用情况，一些经历和教训是共性的PLC优越的性能、良好的抗干扰性已被大众所认同，发挥这一优势的前提条件是对其供电电源和屏蔽接地点的合理设计。PLC采用AC220V直接供电，其内部电源局部的稳、压、整流、滤波电路设置是比拟完善的。但设计中仍需采用隔离变压器对其供电电源进展隔离，以保证工况恶劣的场合下干扰不由电源窜入，进步系统可靠性，一般可采用BKC-220/220V60-100VA的隔离变压器。其次，应引起注意的是所有厂家的PLC均有一个专用接地端子GND，该端子是整机的屏蔽接地点，用户最好为其单独设立接地极接地电阻0