工业通讯_5.docx
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1、工业通讯对于智能制造,首先我们要讨论的是为什么要推进智能制造?就共鸣而言,智能制造的核心问题在于解决个性化的生产问题,假如没有个性化生产这一核心驱动力,那么也不需要讨论智能制造,需要提升自动化去生产就能够了。一、制造业面临的挑战图1-制造业面临的挑战首先我们一起讨论制造业面临哪些挑战?怎样让我们生产去响应市场变化的需求。由于如今我们在超市里看到,可口可乐发现标签的种类会非常个性化,包括江小白这种白酒它都是个性化的。在印刷行业,以前的一个订单可能会是30000米,如今一个订单少到3000米,很多领域都是这样,有很大的个性化的需求。但是个性化并非那么美妙,由于个性化对生产企业而言其实是一场灾难,为
2、什么这么讲呢?由于根据现有的生产形式,个性化一定会带来质量的下降和成本的上升,与交付能力的一个拉长。举一个例子,有开机浪费,印刷机放卷经过印刷单元和烘道再到收卷,第一个纸路是浪费掉的。由于不可能一上去就能印得质量很好,再精湛工艺的教师傅也做不到这一点,我们就会发现,这个开机浪费假如是100米,对于大订单来讲,这个浪费比方讲一万米的订单来讲,浪费100米,这个不良品率是1%,但假如这个订单变化到2000米的时候,你就会发现不良品率上升到5%了。还有一个问题,由于订单的切换重新穿纸,而这个经过要浪费时间,我们叫工艺切换时间。包括像注塑机打一个产品,比方讲我们生活中非常多的塑料件,这个注塑机生产也是
3、一样的,第一模打不好的,由于先打了以后看一看这个产操行不行,看看参数,温度高了还是低了,这些生产需要调校经过,这个经过都会造成浪费,我们统一归结为开机浪费。所有这些开机浪费都会让生产的时候,其它的浪费包括由于机器不稳定运行而造成的不良品都会成为成本。也就是讲个性化其实会带来我们很多生产成本的上升、质量的下降,交付能力的下降。这就要求我们怎样应对这个挑战,这也就是我们所有智能制造要去讨论的问题。还有就是机器变得愈加复杂,包括如今智能制造是跨学科的,不仅包括机械、电器、软件、人工智能、机器学习甚至通过机器的互联以后,我们对它进行全局的优化,这些都需要我们去使用一些机器学习的技术,来实现一些对问题的
4、解决。还有一个就是怎样让机器更容易使用,怎样让生产连续。我们知道生产主要分成两大块儿,制造业现场生产主要分为两大块,假如让我归结智能制造的本质是什么?大家会发现制造的本质会材料进行物理和化学两种加工。比方讲流程工业,比方讲石化、制药这一类工业都属于对材料进行化学的一个反响,而比照如讲手机、电子制造业,对包装的,这些领域你会发现对材料进行物理的加工,比方讲我们举个例子。在座每个人桌上都有一瓶水,它是把塑料颗粒熔化,然后吹出瓶子。这是一个物理的变化,然后旋盖、贴标签,包括钣金加工的冲压成形,其实印刷也是把油墨压到纸上,所有这些都是一个物理的加工。也就是讲在加工里面怎么样发现让我们的生产质量更高,成
5、本更低呢?第一怎样让质量更高,加工精度、加工速度这些效率更高。第二个问题是怎样使用更少的材料?比方讲我举个例子,太阳能光伏,单晶硅片。10年前接触光伏行业的时候发现晶棒切片的时候多线切割机是一根金刚线沿着四个棍子绕1000圈,把这个晶棒放上去,这个金刚线上面涂上石英砂,把晶片磨出来的,磨出一片一片的,切成一千片。今年我们7月与客户沟通的时候,发现他们采用了更细的金刚线,能够一次绕3000-4000圈,也就是讲,它一次能够比以前多切2000多片。这些材料更为节省,因而,今天我们会发现如今光伏的电价成本已经下来了。为什么呢?就是由于技术的变革使得能够同一跟单晶硅的晶棒能够切出更多的晶片,这样的话,
6、整个成本就会下降了。所以讲,我们怎样更节省使用材料?比方讲我们桌子上的瓶子,我们做的机器控制,主要控制他们瓶子的壁厚,由于瓶子的厚度太厚会很浪费材料,比方讲浪费一克,每一个瓶子都浪费1g没事,但是你知道一年生产多少个瓶子的时候,你就会发现一克是很大的量。假如每一个瓶子能够节省一点点的话,这个量都会非常大的。贝加莱在塑料行业也为用户提供壁厚控制,壁厚控制就是让瓶子最均匀,怎么均匀呢?太厚浪费材料,太薄不合要求,我们所有的生产经过都怎么样让质量更好、成本更低,怎样更节省材料,使用更少的能源,使用更少的机器时间。谈到时间,在精益生产里面有一个我们把所有的生产经过分为增值和不增值两部分。什么是增值呢?
7、就是生产出合格的产品,这个叫增值经过,假如你生产出不合格的产品那就减值就是浪费。等待的时间,工艺切换机器维修的时间,或者是机器减速所有的都是浪费,我们怎样让我们的生产不断去让他生产出给高质量的产品,单位时间生产出更高的产品,比方讲我们为什么要做能源管理呢?过去针对100万个产品进行统一的能耗计量,但假如讲我们如今批次变小了,我们计算成本的时候,我们就需要对能量进行更精细的能源剂量体系。剂量到每一个产品,比方讲我一个订单,以前是一百万个瓶子的需求。我总共多少能耗,我就能够计算出。但是我如今接这个订单我核算成本的时候,我要核算这个订单只要一万个,我这个成本怎么核算,能耗怎么计算?我们为什么讲预测性
8、维护呢?是由于过去我生产一个产品,一个订单我可能要打一个月,那我某台机器停机两小时没有关系,但是这个订单只能打一天再停两小时,这个时间对工厂来讲是不可承受的。所以他时刻保证机器处于一个健康状态,能够稳定的生产,由于只要稳定可靠的生产,才能让我们印刷机变成印钞机,才能让我们的包装线变成印钞线。比方我们在工业现场里面管理运营,我们经常讲OEE,设备的综合使用效率,这个设备综合使用效率怎么去理解呢?比方讲假如一个生产线的OEE是80%,那就意味着80%的时间在帮我们生产出合格的产品,在帮我们赚钱。另外20%的时间在帮我们浪费,假如OEE到60%的话就意味着60%的时间在赚钱,另外40%时间在浪费。也
9、就是讲讲个不好听的话,可能你要去核算一下你会发现40%的浪费比你60%赚钱的时间还更厉害,这个工厂就亏损了。对企业来讲,我们怎么样去提高我们的生产效率,提高我们的质量成本交付能力,这个是我们要去解决的问题。二、发展趋势今天我们要去通过技术,比方讲通过设计概念的变化,通过新的设计方法,比方讲通过数字孪生技术,通过积极学习这些技术来去优化我们的生产,寻找生产里面的问题。第二个问题比方讲用数学的方法,其实数学方法数据拟合、优化算法、自适应控制,包括各种各样的数学的方法来解决这个。今天很多在讨论人工智能讨论机器学习,其实这些都是数学问题,不要把那个东西讲那么高大上,它基本上都是数学问题。你去翻阅人工智
10、能的历史你会发现人工智能在工业里面,由于人工智能里面有三个学派,我们连接主义、符号主义和行为主义,其实行为主义很多工作就是工业自动化,工业控制领域里面在做的工作,比方讲在工业控制里面最典型的我们叫PID调节,它其实就是数据驱动控制的方法。所以讲可能在我们做工业控制的人来讲,所谓的人工智能并非新鲜,它过去没有发展起来是由于算力缺乏,其实整个美国的阿波罗登月工程中,所有的计算机的计算能力都比不上在座今天每个人手里拿的那部手机的算力,今天人工智能为什么能够发展是由于今天的计算机的处理能力到了,所以才会能够投入使用了。由于它有了经济性,有了经济性直白讲就是它变得便宜了,所以才能够使用。也就是讲我们所有
11、的工作,任何的技术假如没有经济性是没有意义的。对企业来讲就是这样的,你跟我讲再好的技术,假如没有经济性,不是一个成本很低的技术,那让我再等五年、十年也行,你们能够先去讲你们的故事,我渐渐等着。还有就是IT和OT的融合,为什么这里要提IT和OT融合,是由于假如我们放在全局看工厂的生产,我们就必须把机器到产线到车间到整个工厂,这个数据聚集起来,然后我们在这里面寻找开掘能够提升的空间。比方讲举一个例子,我们生产酸奶,酸奶发酵完了之后,后面要进行杀菌和处理。假如讲,他们的时间节拍不匹配,后面已经加热了,产品还没有来,我加热不就浪费能源了吗?所以讲我们通过一些细节上不断的节拍上的匹配,通过连线以后,去发
12、现节省中间的一些不必要的我们讲不增值的环节,我们把一个离散的生产变成一个连续的生产。其实在流程工业自动化程度是非常高的,由于流程工业本身就是一个连续的生产,就是一个自动的生产,所以像电力、石化实际上自动化程度非常高的。还有就是知识自动化,就是怎样让我们的知识复用?比方讲在座很多人在某一个领域的知识积累非常深厚,这些知识怎样被显性化使用,被重复使用。包括我们在系统开发的时候,怎样让软件的代码能够复用。而不是讲每一次编程序,每换一个机器、换一个应用就得重新写,我们要把共性的知识抽取出来,然后让他变成一个可被复用的知识,以软件的形式去重复使用。软件也是能够复用的,家里的锅碗瓢盆能够复用,软件也是能够
13、复用的。我们去看连接,我们怎样去全面理解智能制造,包括工业互联网在里面扮演的角色,首先我们回到精益生产,其实生产制造只要三个问题1、质量。2、成本。3、交付。三、精益、自动化、信息化、智能化之间的关系图3-精益-自动化-信息化-智能化之间的关系首先我们谈精益生产,实际上是我们整个质量一个根基,我们讲数字化,其实数字化的根基在哪儿?数字化的根基并不是我有计算机系统,我有ERP叫数字化,数字化的根基在精益生产上,怎样让生产运营能够最高效。怎样量化分析,怎样量化分析我的质量,怎样量化分析我的加工经过。比方我们叫标准作业,作业标准。你像当年泰罗制都能分析到每一个人的东西,拧螺丝多长时间,怎么让时间更短
14、,怎么训练这些人,实际上拧这些螺丝,所有的这些都让生产,比方讲产生了非常多精益生产的工具包括很多精益生产的理念,非常非常多的管理运营工具其实都来自于制造现场。其实很多人假如学管理学的话都会发现,大量的管理学思想是来自于汽车制造业。包括电子制造业这些领域,由于这些领域里面,你想汽车,制造一台汽车比方讲一台20万的车,你要想车零配件重新组装的话,这个车至少一百万,怎么才能把它变成20万的车呢,而且他还赚钱,这就是经济生产,让他能够实现的经过,也就是讲假如没有好的经济基础的话,其实这个智能制造很难推动和运行的。自动化解决哪些问题呢?解决运动控制,解决精度问题,加工精度、加工速度、工艺切换。这个信息化
15、实际上是解决边缘计算,解决控制是基于信号的,而边缘信号是基于信息的。而基于信息的问题是解决策略问题、调度问题,比方讲我们最容易理解就是高铁,高铁就是一个调度系统,来给所有的节点,不同的需求,各个站大家怎么调度最重要的问题不要碰撞,这是一个调度的问题。什么是智能化,智能化实际上是一个什么问题呢?实际上在我们解决这些问题的时候,假如我们用机理模型,用那个已有的、化学的,物理这些模型,不能解决这些问题的时候,我们能够用,或者讲要解决一些非线性问题的时候,我们需要用智能的算法,学习的方式来解决,这个其实这样理解吧。我们来理解什么是自动化,自动化就是我控制一台小车能够精准的到一个位置,而一百台小车怎样协
16、同工作,那这是一个计算问题、调度问题。智能化是什么呢?假如我们去对一个控制经过进行观测,并对其设定一个成本函数来约束,寻求系统最优解参数、相关性,当这个成本函数能够被求导我们理解为一个线性问题,但假如不能则属于一个非线性问题,这个问题不能用已有的模型解决的。有一天我注意到微信群中两个朋友讨论预测性维护,我发现这两个人讨论可有意思,他们俩讲的话似乎并不是一种语言体系里的人,而且显然他们本人也是互相并不理解的,但是我看明白了,他们俩讲得都是一件事,后来我明白两者的差异。一个方向是通过机械系统的失效模型。就是一个金属材料在这种加工状态下、运动状态下怎么失效的,怎么被磨损,机器什么时候出故障,这个我们
17、叫做机理模型分析。另一个人谈的不是这个话题,他只看振动信号,或者温度信号,看这个信号以后就预测这个信号这个趋势会怎么样,这是数据驱动的一个预测性维护,其实解决问题的这个方法有很多种,有一些人通过机理模型,有些人通过积极学习的方式,数据驱动的方式来解决这个问题,那数据驱动的解决方式的优势在哪呢?他不需要人把握非常专业的知识,只要看数据,本人去学,但是机理模型具有可解释性,人工智能在工业应用最大的问题就是可解释性问题。所以讲人工智能有一些问题,有不可解释性问题,导致人工智能在工业应用其实它是有些局限的。由于工业里面不允许99%正确,要求的是100%准确。只要有一次1%的不准确,就可能会出人命,可能
18、跟商业场景应用不一样。比方讲手机,手机断线了有什么影响呢?不会出人命,但是在工业里面假如讲机器连接断线了,真会出人命的。所以OT人跟IT的人思维方式是不一样的,比方讲我们讲通信,IT的人讲通信的时候会讲upto,最快能够到达多少,但是你知道工业的人讲通讯的时候,是讲最差WorstCase情况是多少,这是两个完全不同的思维方式。工业互联网其实整个障碍是什么?障碍就是互操作问题,这个是2021年美国的工业互联网组织他们做的一个调研,其实我觉得这个问题到如今还没解决,固然是2021年的调研,但是我以为比方讲今天没有解决,明天也解决不了。或者在将来十年内你都看不到完全解决的一个现象。图4-IoT推进的
19、障碍分析四、为什么采用OPCUA这个什么叫互操作呢?5+5是不是等于10,但是我想问的问题是5厘米+5英寸等于多少?这只是个例子,我们想表达大家要使用一样的标准与规范,所以需要一个统一的语义的一个定义,就是讲在工业现场里面,这个话题假如是做工业的人肯定会知道现场总共有多少现场总线?据讲这个世界上有多少家做PLC的,这个世界上就有多少种现场总线,现场总线的种类有多少?当我们的互联网我们所谓的云端或者ERP访问现场的时候,你要写各种各样针对不同的总线的驱动程序和调试这些驱动程序,你会发现这是一件让你崩溃的事情。而且很多协议是不开放的,你还得猜这个数据是什么?工业现场有互联互通互操作三个层面的问题,
20、还有更高层面的叫互换。目前就工业场景而言还互换不了,但是PC的USB口能够互换的,任何一个设备加进来都能够去用,是能够互换,在工业这边没有办法解决问题的。然后有的现场总线变频比方讲1和0的变频也不一样,有的是10伏的有的是15伏的。间距也不一样,每一个节点之间间距有一百米的,有五百米的,有一公里的,带宽有1兆的、2兆的,有512K的,有非常多的变化。到底现场有多少中协议呢?我们了解自动化行业一家做SCADA软件的公司,他们针对不同的总线与协议连接的时候有5000种驱动程序。IEC组织定义的国际标准中现场总线就有18种,后来产生了很多的以太网,这个以太网是标准以太网用不了,没有实时性,产生的实时
21、以太网。实时以太网实际上解决什么问题,就是统一使用的100MB,各种方式都是一致的。但是还保持以前的,所以各种各样实时以太网。也就是讲物理层使用这个以太网的基础,但是应用层还保留原来的应用层。还有就是他们无法实现互操作,就是我们讲数据,你比方讲你这个60000H这个地址的数据是什么,是电流还是电压,不知道。每一个协议对应的数据都是不一样的,所以就产生了一个无法进行互操作的问题。图5-工业总线发展趋势所以工业规划采用OPCUA去解决互操作的问题,而TSN来解决这个通信的物理统一性问题,这就是我今天跟大家讨论一个OPCUAoverTSN的一个工业互联网基础,在工业领域里面一个基础的问题。我前面讲的
22、在工业4.0包括智能制造里面,它对这个网络的要求,包括很多方面,包括互操作性,可视化、分布式、实时面向服务模块化一些需求。这些需求要怎么知足。OPCUA有很多优势,它的核心优势在哪呢?信息模型,就是怎样为工厂的数据建模,这是一个很关键的环节,怎样让数据建模。图6就是关于OPCUA的整体架构,它包括了几个方面:1.通信支持能力:它提供了针对Client/Server的传输,以及Pub/Sub的传输机制,即发布/订阅的机制,这种机制更为适应于云端数据与现场的连接,降低网络负载。2.信息模型,包括了元模型、DI-即设备集成信息模型,内嵌的历史数据、报警、日志等基础数据相关的信息,第2层就是垂直行业信
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