HOLLiAS LK PLC在水煤浆厂中的应用.docx

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1、HOLLiASLKPLC在水煤浆厂中的应用limin导语：水煤浆自动化控制系统采用和利时公司HOLLiASLK系列PLC，完成对工艺经过及消费设备的监测与自动控制。水煤浆是20世纪70年代世界范围内的石油危机中产生的一种煤代油的煤炭利用新技术，特点是将煤、水、少量的添加剂经研磨、细化，并充分与水混和均匀，在化学添加剂的作用下，后成为一种类似石油的可以流动的煤基流体燃料，其浓度一般为6070，粘度为10.2Pa.s，平均粒度50m，发热量为18.820.1MJ/kg。水煤浆具有良好的流动性和稳定性，可以象石油一样储存、运输，并且具有平安、不污染等优良特性，是目前最符合我国国情的干净煤代油燃料。1

2、、工艺流程扼要工艺流程如图1所示。按水煤浆的消费流程，主要分为破碎车间、制浆车间、储浆车间、药剂车间的监控，其中制浆车间的控制为整个控制系统的核心。原煤经过破碎车间的粉碎，由传送带送至制浆车间的精煤缓冲仓；稳定剂及水由药剂车间经泵打到制浆车间。开启给煤、给水、给药装置，按一定比例送至球磨机，进展磨制。消费出的水煤浆经浓度分析仪进展合格检查，合格产品经螺杆泵送到储浆车间，不合格水煤浆送至球磨机入口重新磨制。2、系统设计基于“集中治理，分散控制的形式，建立一个集经过控制、监视和计算机调度治理于一体并且具备良好开放性的监控系统，水煤浆自动化控制系统采用和利时公司HOLLiASLK系列PLC，完成对工

3、艺经过及消费设备的监测与自动控制，包括现场温度、压力、流量、料位信号的收集及自动调节；现场各调节阀的控制；现场电机、变频器的控制及运行监视。系统由1个中央控制室、2个PLC控制主站和5个远程I/O站组成，中央控制室监控计算机与各PLC控制站之间利用高速工业以太网TCP/IP协议进展连接以实现信息和资源的分享，具备完善的控制才能、极高的可靠性和方便灵敏的扩展才能。PLC控制站与各自远程I/O站之间采用冗余的PROFIBUS-DP现场总线进展数据通讯。3、工艺控制策略全程自动化系统的分区原那么根据系统的构成和消费的工艺流程。1受煤坑至缓冲仓缓冲仓料位计有上下料位联动相应的电动闸门。同时也为运行人员

4、提示进料速率。上述任何设备故障停车时，停上一级所有动力设备。本工段有两台破碎机电流监视，一、二级输煤皮带电流监视、跑偏、拉绳保护也引入中控监视，配仓刮板给煤机电流监视，各动力设备状态指示和控制，3个缓冲仓料位监视，输煤皮带秤监视。倾斜螺旋给料机具有变频调节功能，提供两台变频器6.6KW。2缓冲仓落煤槽至滤浆器首先确认球磨机允许启动，条件是压力和温度知足机组运行要求。实现远程自动化控制、实现就地控制监视，控制与定量给料机同步：给水自动控制、给药自动控制。3滤浆器至高剪切强化泵联动相应的电动浆液阀液位计液位至整定值联开其他稳定性处理筒进电动浆液阀4混匀搅拌槽至装浆分散剂储存池液位高至整定值停406

5、408泵；分散剂储存池液位低至整定值启406408泵；分散剂稀释罐液位低至整定值制止启动406408泵稳定剂储存池液位高至整定值停405407泵；稳定剂储存池液位低至整定值启405407泵；稳定剂稀释罐液位低至整定值制止启动405407泵增加分散剂稀释罐液位、稳定剂稀释罐液位监视并引入中控增加消费消防水泵的联锁所有螺杆泵和计量泵增加电流监视；泵出口压力监视361和362化工泵事故备用5球磨机的控制球磨机是整个消费线的心脏，对其的监测、控制也就尤为重要，详细控制如下：球磨机控制球磨机运行时重量很大，前后轴承需高压油悬浮，对稀油站成功地监测，控制是确保球磨机平安运行的前提。球磨机工作电流很大，启动电流更大，通过PLC实时监控，并且有过流过压保护和相应的报警。给煤控制给煤量是由水煤浆的浓度决定，精煤缓冲仓中的煤粉经过传送带送至强迫给料机，再到球磨机。此处的传送带安装称重装置，由变频器控制传送带的转速，PLC收集称重装置的信号，经PID运算后，输出信号调节变频器，控制传送带的转速，进而调节给煤量；给水、给药控制水药的控制方法一样，由流量计测出水药流量，经PID运算，调节电动阀，控制流量；出浆控制水煤浆由球磨机出口的缓冲槽送至储浆罐，或废浆桶。由PLC收集到浓度分析仪信号，自动控制储浆罐或者废浆桶入口电磁阀，进而分流水煤浆。整个控制系统采用逆起顺停的控制方式。0