变频器在中厚板精整系统的应用.docx

《变频器在中厚板精整系统的应用.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《变频器在中厚板精整系统的应用.docx（6页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、变频器在中厚板精整系统的应用dujing导语：该系统运用SIEMENS的S7300PLC通过PROFIBUSDP总线实现变频器网络控制。进而实现了中厚板精整系统的a动化消费。系统调试，维护方便，运行可靠。该系统运用SIEMENS的S7300PLC通过PROFIBUSDP总线实现变频器网络控制进而实现了中厚板精整系统的a动化消费。系统调试，维护方便，运行可靠。最近几年，随着消费自动化和经过自动化中分散化构造的迅速增长，现场总线系统的应用日益普遍。其原因之一是现场总线系统实现了数字和模拟输入输出模块、智能信号装置、经过调节装置、可编程序控制器PLC和PC之间的数据传输，把IO通道分散到实际需要的现

2、场设备附近，使安装和布线的费用开销减少到最小，进而使本钱费用大大节省。原因之二是标准化的现场总线具有“开放的通讯接I：1，允许用户选用不同制造商消费的分散IO装置和现场设备，同时也可以方便地实现二级及三级网络的连接。济钢中厚板三期工程精整区域由于设备数目较多，同时又分散在较大的范围内，因此十分合适采用现场总线方式实现消费经过的自动化控制。中厚板精整区域的主要设备有：冷床输入辊道、输入提升链、滚盘、输出提升链及输出辊道、光滑站及冷床冷却风机，另外还有火焰切割系统、运输辊道、翻板机、电磁起重机等。中厚板厂的原有自动化设备，绝大多数采用SIEMENS公司的产品。为了便于维护和网络连接，精整区域的自动

3、化控制设备也以SIEMENS的产品为主，PLC选用s7300，其中CPU型号为3152DP。传动系统全部为SIMOVERTMASTERDRIVERS矢量控制型变频器。其中，l#冷床及精整区域PROFIBUSDP系统中，2#站s7300为主站，本站的模块均为冷床系统输入输出点。3样站，17样站为远程ET一200，其中3样站ET一200是精整系统的远程IO，17样站ET一200那么作为冷床操纵台远程IO。48#站是输入输出系统传动变频器，916#站是1#冷床系统传动变频器，182l样站那么是2样冷床系统传动变频器。PROFIBUSDP系统是一个两端有源终端器的线性总线构造，亦称为RS485总线段，

4、在一个总线段上最多可连接32个站。使用9针D型连接器用于总线站与总线的互相连接。D型连接器的插座与总线站相连接，而D型连接器的插头与总线电缆相连接。与总线连接的每一个站，无论是主站还是从站，都表现为一个RS485电流负载。有源总线终端接有终端电阻，在数据传输时防止反射，并且当总线上无站活动时，它确保在数据线上有一个确定的空闲状态电位。本系统中，在一个总线段上共有20个站，2样站和l样站作为总线的2个终端接有终端电阻，终端电阻可以由位于中线插头的开关来实现连接和断开之间的转换。PROHBUSDP协议是为自动化制造工厂中分散IO和现场设备所需的高速数据通讯而设计的。典型的DP配置是单主站构造，DP

5、主站与DP从站间的通讯基于主一从原理，也就是讲，只有当主站恳求时，总线上的DP从站才可能活动。DP从站被DP主站按轮询表依次访问。DP主站与DP从站间的用户数据连续地交换，而并不考虑用户数据的内容。中厚板1#冷床及精整区域就是采用这种典型构造，如图1所示。变频器的设置1变频器与主站S7300的通讯是通过在SIMOVERTMASTERDRIVERS上安装CBP通讯板来实现的装机装柜型变频器有6个槽可用来安装可选板，cBP通讯板可以安装在任何一个槽位。通讯板安装完毕后就可以起动进展配置，首先要确定站地址，这是通过变频器参数设置完成的。其经过如图2所示。CBP通讯板有3个指示灯显示通讯状态。这3个指

6、示灯分别是：红色为运行灯；黄色为与变频器进展数据交换灯；绿色为与PROFIBUSDP进展数据传输灯。只有当这3个指示灯同时闪烁时，系统通讯才正常。2PROFIBUSDP的数据通过报文的形式交换每个报文传输的数据可分为两组，需要用STEP7进展硬件配置时设定。这两组数据分别是参数PKW和经过数据PZD。PKW数据段是读写变频器参数值以及读参数的全部特性。PZD数据段传输的是变频器的控制信息，也就是变频器的控制参数，由主站的S7300向变频器发出控制字和设定点，变频器那么返回状态字和实际值。PKW和PZD的数据长度可根据需要设定，同时可设定数据传输的速率。本系统中，PKW和PZD分别设定为4个字和

7、2个字，通讯数据传输波特率为15Mbits。3变频器通讯控制参数的设置变频器参数设置的根本经过如下：变频器送电后，首先将参数恢复为工厂设置，然后进展CBP板的配置，选择P060=5进展系统设置，最后进展控制字和状态字的连接设置，将矢量控制开关量和矢量控制连接量与PLC中定义的参数值和控制字连接。本系统的主要连接参数如附表所示。4由于翻板机、辊道等设备需要比拟准确的定位，并且消费节奏较快，因此每台传动变频器都有外置的制动单元和制动电阻制动单元通过中间回路连接到变频器上，当中间回路电压到达预定值时，制动单元自动接通，阻止中间电压继续升高。与制动有关的参数：P462为从静止加速到参考频率的时间；P4

8、63为加速时间的单位；P464为从参考频率减速到静置的时间；P465为减速时间的单位。根据工艺要求的不同，每台变频器设置不同的加减速时间。PROFIBUSDP的电磁干扰问题安装PROFIBUSDP的标准方法是：有接地基准电位，即必须把所有模块机架和负载电流回路与公共的基准电位地相连接，进而确保由于不公道的PROFIBUSDP电缆敷设或者设备安装不当而产生的干扰电流能被尽快分流掉。采用这种安装方法时，将各个部件的接地S7300、ET200、SIMOVERTMASTERDRIVERS连接到控制柜的公共接地点。在这种方式下，总线插头连接器将PR0F1BUSDP电缆的屏蔽与网络中所有的总线站相连接，干

9、扰电流通过连接的地线分流掉，进而防止了由干扰引起的故障。由于传动系统需要较大的电功率，因此动力电缆经常输送高电压和电流。假如这种电缆长间隔与PROFIBUSDP电缆并行敷设，那么会在PROFIBUSDP电缆上产生电容性和电感性干扰，进而扰动网络中的数据通讯。为防止这种干扰，在敷设PROFIBUSDP电缆时，要确保PROFIBUSDP电缆与其他电线电缆之间的间隔。在施工中，尽可能地把电力电缆和PROFIBUS电缆分别敷设在互相隔离的电缆桥架上。该系统投入使用后，获得了较好的效果：1系统运行稳定可靠，维护检修工作量较少。2变频传动系统响应速度快，定位准确可靠。3可方便地与二级系统联网，为全线自动化奠定根底。4保证了产品质量，获得了较好的经济效益。0