PLC故障分析与故障排除方法.docx

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1、PLC故障分析与故障排除方法网络转载导语：PLC控制系统故障是指其失去了规定功能，一般指整个消费控制系统失效的总和，它又可分为PLC故障和现场消费控制设备故障两局部控制系统故障是指其失去了规定功能，一般指整个消费控制系统失效的总和，它又可分为PLC故障和现场消费控制设备故障两局部。PLC系统包括中央处理器、主机箱、扩展机箱、及相关的网络和外部设备。现场消费控制设备包括端口和现场，如继电器、接触器、阀门、电动机等。大多数有关PLC的故障是外围接口信号故障，所以在维修时，只要PLC有些局部控制的动作正常，都不应该疑心PLC程序。假如通过诊断确认运算程序有输出，而PLC的物理接口没有输出，那么为硬件

2、接口电路故障。另外硬件故障多于软件故障，大多是由外部信号不知足或者执行元件故障引起，而不是PLC系统的问题。PLC故障分析及排除方法：为了便于故障的及时解决，首先要区分故障是全局性还是部分性的，如上位机显示多处控制元件工作不正常，提示很多报警信息，这就需要检查CPU模块、存储器模块、通讯模块及电源等公共局部。假如是部分性故障可从以下几方面进展分析。1.根据上位机的报警信息查找故障。PLC控制系统都具有丰富的自诊断功能，当系统发生故障时立即给出报警信息，可以迅速、准确地查明原因并确定故障部位，具有事半功倍的效果，是维修人员排除故障的根本手段和方法。2.根据动作顺序诊断故障。对于自动控制，其动作都

3、是按照一定的顺序来完成的，通过观察系统的运动经过，比拟故障和正常时的情况，即可发现疑点，诊断出故障原因。如某水泵需要前后阀门都要翻开才能开启，假如管路不通水泵是不能启动的。3.根据PLC输入输出口状态诊断故障。在PLC控制系统中，输入输出信号的传递是通过PLC的I/O模块实现的，因此一些故障会在PLC的1/0接口通道上反映出来，这个特点为故障诊断提供了方便。假如不是PLC系统本身的硬件故障，可不必查看程序和有关电路图，通过查询PLC的I/O接口状态，即可找出故障原因。因此要熟悉控制对象的PLC的I/O通常状态和故障状态。4.通过PLC程序诊断故障。PLC控制系统出现的绝大局部故障都是通过PLC

4、程序检查出来的。有些故障可在屏幕上直接显示出报警原因;有些固然在屏幕上有报警信息，但并没有直接反映出报警的原因;还有些故障不产生报警信息，只是有些动作不执行。碰到后两种情况，跟踪PLC程序的运行是确诊故障的有效方法。对于简单故障可根据程序通过PLC的状态显示信息，监视相关输人、输出及标志位的状态，跟踪程序的运行，而复杂的故障必须使用编程器来跟踪程序的运行。如某水泵不工作，检查发现对应的PLC输出端口为0，于是通过查看程序发现热水泵还受到水温的控制，水温不够PLC就没有输出，把水温升高后故障排除。当然，上述方法只是给出了故障解决的切人点，产生故障的原因很多，所以单纯依靠某种方法是不能实现故障检测的，需要多种方法结合，配合电路、机械等局部综合分析。