ED2003系列变频器在粗纱机上的应用.docx

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1、ED2003系列变频器在粗纱机上的应用songjuan导语：棉纺行业在我国尽管不是支柱产业，但由于它居劳动力密集型产业，在我国仍然是一个量大面广、产值可观的行业一、棉纺行业在我国尽管不是支柱产业，但由于它居劳动力密集型产业，在我国仍然是一个量大面广、产值可观的行业，尤其我们即将参加世贸组织WTO，我国的纺织工业又将掀起一个新的开展高潮。粗纱机在棉纺行业十分是传统纺纱工艺流程中，占有很重要的位置，它对纺纱的产量和质量起着举足轻重的作用。我国在实行压锭以前，全国有4000万纱锭，按配比粗纱机拥有量约为18000台20000台左右，假如压锭到指定目的全国纱锭为3000万锭，粗纱机拥有量应为12000

2、台15000台。在这15000台粗纱机中除极少量进口设备外，绝大多数为国产设备，这些设备可分为三个档次：1、20世纪70年代中以前的产品，主要机型为A453型粗纱机，其特点：锭距小、速度低，居低档机型。2、20世纪70年代中以后的产品，机型为A456型A454粗纱机，其特点：锭距加大，速度进步，居中档机型，至今仍有消费，也可称为我国棉纺行业主导机型。3、20世纪90年代以后的产品，机型为FA401系列，包含FA402、FA403、FA458等，其特点是：锭距大、成型大、速度高、自动化程度高，是我国目前主推机型。以上三种机型各自拥有台数所占比例估计为：2：7：1以上提供数据属估计数，非官方统计数

3、二、前面所介绍的三个档次的粗纱机，前两个档次叫普通型粗纱机，第三个档次因锭翼传动方式不同于前二者，叫悬锭粗纱机，因传动方式在锭翼上部，所以有利于进步转速而不摆头，又由于上龙筋将锭翼旋转气流与罗拉吐出粗纱条杆隔开，也利于进步转速，等等。不管哪一档次的粗纱机其功能主构造是根本一样的。粗纱机机械构造由以下局部组成：1、牵伸局部：主要包括罗拉及摇架。其功能是将棉条牵引拉伸成粗纱，拉长倍数412。2、卷绕局部：包括锭翼和筒管。筒管速度高于锭翼速度，利用速度差，将罗拉吐出的粗纱卷在筒管上，在纺一筒纱经过中锭翼速度恒定，而筒管速度每绕一层纱递减一次。3、龙筋升降及成型局部：为保证粗纱退绕在细纱机上进展的顺利

4、，历来粗纱筒纱的的外形呈枣核形或者讲近似有机化学的环形链。为保证如此外形，除每层纱速度要递减一次保证线速度不变外，上下动程也要逐步减小。筒管速度的递减是靠两个锥轮之间传动皮带的定量挪动实现的，龙筋升降是靠换向机构，而成型局部是一个特有的机械构造。粗纱机的工艺要求及负载特性：在单机传动的粗纱机中，除功能性主电机外各部位的动作配匹都是靠机械完成的，所以粗纱纺纱工艺对机器提出如下要求：1、机器传动平稳，无机械波，匹配同步，保证条杆均匀。2、罗拉牵伸与筒管卷绕起、制动配合默契。起动时罗拉应略有超前微量，而停车时应筒管卷绕在先，否那么会产生细节或者粗断头。单电机传动的粗纱机除机械构造先保证以外，有些功能

5、是靠电气控制去完善和补偿的，随着科技的开展越来越显示出电气控制尤其是机电一体化，在粗纱机中起着不可低估的作用：1、慢速启动装置，在使用变频器以前国产粗纱机都配有单相电杭器式软启动装置，用以减少起动的冲击防止断头和细节。2、防细节装置：为防止启动时牵伸和卷绕配合不默契造成细节，该装置在停车时预留一局部“余纱供“卷绕用，成功地防止细节产生。3、电子计量装置：预置筒纱长度，定量满纱自动停车，比以往机械表要可靠方便。4、光电断纱自停和断条自停装置，在进入19世纪80年代以来，粗纱机的光电自停已成为不可缺少的装置，它为进步纺纱质量和减轻劳动强度都起着很大作用。除上述电气控制装置外，目前又有CCD动力控制

6、装置出现，估计也很快在粗纱机上推广使用。三、变频器在粗纱机上的应用粗纱机和其他纺织机械一样，要求有一个缓慢的启动经过，除共性以外，粗纱机对启动软化有一个更突出的要求，从工艺上讲是防止断头和细节，是工艺要求突出，从机械特性上来讲，唯有粗纱机的负载特性带有风阻特点，从理论数据得知，粗纱机功率随速度进步呈1.5次方关系上升，如此特点在起动瞬间有较其他机械有更大的起动转矩和冲击。为此利用变频器调整加速时间和S形曲线都可以较好地解决这一问题。归纳起来变频器在粗纱机上应用有如下好处：1、调速方便：由于消费的必须包括纺纱品种、工艺、系数的改变，粗纱机要不时改变车速，过去用调换皮带轮的方法，费时、费力，使变频

7、器就极方便了。2、可实现理想的慢速启动经过S曲线1减少机器的损坏和噪声。2减少粗纱断头和细节，有利进步产品产量和质量。3、利用变频器的低速运转，可实现停车的准确定位，停车方便档车工的操纵。4、节能。5、方便机器运转状态的监控，如电机电流、转速等。6、专用变频器可含计量表，可以降低本钱，优化构造，进步可靠性。7、专用变频器可实现大小纱变速功能小纱高速，大纱低速，可最大限度发挥粗纱机消费才能。8、利用变频器通讯功能，可以为今后计算机网络治理打下根底。四、粗纱机专用变频器的设想及要求：1、粗纱机的三种工作速度1正常纺纱速度：以50HZ为上限的一个可选速度，通过面板设置或者电位器设置，而启动钮和停车钮

8、。2点车速度：有专用按钮控制，不带自锁，目前定在15HZ，无须调整。理论证实两次“点车按钮按下时间间隔应大于1.5秒2.5秒，否那么易过载。间隔时间应能人为设置范围，建立为1.05.0秒。注：点车是点动在纺织行业的行话3爬行速度：定为1.5HZ，粗纱机在工艺停车时包括人工操纵“停车钮；满纱自停；光电断头自停车速从正常纺纱速度下降到爬行速度后等待专用传感器定位用信号再使速度变为0。定位用传感器只有在1.5HZ后才起作用，可以通过期间控制或者频率到达信号控制，用时间控制较为方便，即得到“停车信号后，速度从正常纺纱下降瞬间开场计时，一般在15秒左右即可以到1.5HZ，这个时间我们叫等待时间，设定范围

9、建议为1.0秒20.0秒。2、大小纱变速的要求：这里只指正常纺纱速度目前通用变频器在粗纱机上使用，纺一落纱的正常纺纱速度是不变的，假设是45HZ，纺3个小时一落纱。速度提不高原因就是大纱不易太高，所以整个经过都不高，使用变频器后可以作到小纱时能高就高，充分发挥消费潜力，这样可以变成50HZ1.5小时后逐步降到45HZ用小时，工作曲线如图：建议0tp设置范围是010000秒tptk：07200秒Hp设置2050HZHk设置2050HZ3、计长表及定长功能变频器端子增加计数口速度约为200300转/分，每一个脉冲信号表示28罗拉转一周即纺纱长度28，传感器用霍尔元件。定长单位“米，有断电保护功能，

10、设置定长范围110000米，到规定长度时输出一个接点信号闭合。4、开车平安条件输入口：此输入口必须用机上各按钮开关串联连接点与公共地短接前方机启动，否那么为故障。5、“断纱、“断条输入口：各一个有断纱或者断条时其中一个输入口假设与公共地短接就发出停车信号。6、专用变频器须提供5个信号灯电源AC10V20W及相应端子6个，一个公共端，5个分别：满纱灯、停车灯、故障灯、断纱灯及断条灯。7、专用变频器须提供对机器AC27V400ma电源。8、专用变频器中的几个兼管功能：1“点车按钮输入口，除15HZ点车外还兼管断纱自停、断条自停的复位功能，如不复位开不起车，同时相应信号灯也不灭。2“停车按钮输入口，

11、除停车外也作光电复位用，除此之外在满纱以后“停车钮也管满纱复位，复位后计长显示为0000米，满纱灯灭。“停车钮的强行复位功能，如设定长为3600米，中途纺到780米不再继续纺而换管，怎样将780变成0000米，可以采取连续按5次“停车钮的方法。3不用“定位停功能的软件设计：前面讲变频器从纺纱速度停车而爬行速度，用传感器定位停。假如不用而直接从纺纱速度0HZ，那么应有相应设置。4HZ与锭翼转速显示的倍率设置应为10.030.0。五、国产粗纱机用变频器硬件构造的几个档次1、进口变频器+进口PLC+接口板形式17.5KW11KW系列指FA401悬锭系列：A、明电气+华光+接口板价格：9200元11K

12、W+3800元进主机厂价B、明电气+西门子+接口板价格：同上，7.5KW明电7200元25.5KW系列指A456A454普通粗纱机明电气+松下PLC+接口板价格：6100元+1250元以上价格不含接口板2、国产变频器及外国设备的构思及价格预估111KW+西门子+接口板65007700元+3800元接口板价格同上27.5KW+西门子PLC+接口板50006000元+3800元35.5KW+专用PLC即单机板+接口板36004800元+400元4专用变频器指5.5KW+接口板3600元4800元以上对国产变频器的价格预估，是整机消费单位定价的参考意见，是综合考虑进口价格、用户心理及目前纺织厂的承受

13、才能多方面因素，经过反复推敲得出的，或者答应以代表全国纺织厂的心声。六、变频器在纺织行业的应用及推广变频器在纺织机械上的配套应用至今不到10年，在这短短的56年中可以看到，纺织厂从不承受到承受，用户逐步感受到变频器给纺织经过带来的好处，可以讲几年的理论和接触，纺织厂对变频器尝到了甜头，在力所能及的条件，多投入一点愿意用变频器的设备。目前正置纺织行业扭亏为盈，三年压锭后逐步解团又逢中国即将参加世贸组织，都是纺织行业难得的好机遇。在这新世纪来到之时，我们已触摸到很多纺织厂都在更新设备，整理设备，加大技改技措力度，所以纺织设备包括粗纱机在内要改进步，在电控方面变频器的使用是必不可少的。尽管通过几年的

14、理论，人们认识到变频器的好处，但由于纺织行业目前相当多厂家利润还不多，资金尚不充裕，所以在价格上一定要考虑这一因素。七、粗纱机多电机传动的现状及展望20世纪90年代中，我国就购置了数目极少的多电机传动粗纱机，即粗纱机各局部构造由单独电机传动，它具有机械构造简单，控制方便，噪声小，技术含量高等特点，从那时起我国也就开场了对它的研究及开发，到20世纪90年代未，国内有三个厂家即天津纺机、河北太行、无锡宏源都开发出鉴定样机，但由于硬件、软件都存在不同程度的缺乏，至今尚未进展批量消费。笔者以为国内三家在多电机传动粗纱机方面的竞争是一种扭曲，是误入歧途，并不是讲开展及竞争不好，而是重点不对，应该澄清的是

15、多电机传动粗纱机的电控系统是该机型的难点，但从长远的观点去看，它不应该是重点，重点应放在粗纱机本身的专用件及整件构造上，放在纺纱直接影响的机构及零部件上，不应放在电控方面，由于电控方面包括工控机、变频器等不是机械厂的强项及上风，机械厂不能也不可能永远或者长期把握电控方面的前沿，控制方面的问题应该采取“拿来主义甚至进口专用多电机传动系统，当然最好的方法是利用国内较大科研、消费的权威机构去开发。多电机传动可以是粗纱机开展方向，但近期，不会推出相当国外多电机程度的粗纱机，由于多电机粗纱机最终要解决要到达的目的是速度更高、噪声更小、工人智能更好的程度，该机型除电控外研制开发外有更多的粗纱机本身功能还远不能到位，何况电控方面也不理想。所以可以预言多电机多变频器的粗纱机在国内的前景，就要随着感走啦。0