Profibus 现场总线在矿渣微粉消费线中的应用.docx

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1、Profibus现场总线在矿渣微粉消费线中的应用Profibus现场总线在矿渣微粉消费线中的应用自动化部设计、编程及调试。2工艺流程湿矿渣经烘干机烘干并与石膏按一定配比混合后，送入矿渣粉磨磨机，出磨机的矿渣微粉送入组合式选粉机挑选，选出细度合格的矿渣微粉经空气输送斜槽及斗式提升机等输送设备送入矿渣微粉库，矿渣微粉即可直接出库作为商品矿渣微粉销售，也可以和消费水泥的熟料粉按一定配比进展搅拌后，形成矿渣微粉水泥销售。工艺流程示意图如图1所示。3自动控制系统配置该消费线是以煤破碎、石膏破碎、矿渣烘干机、矿渣磨、搅拌站、包装机为主体，配以相应的辅助设备，如光滑油站、提升机、风机、链式输送机、阀门、收尘

2、器等组成不同的工艺区域。由于et200m具有构造小、安装方便灵敏、可用profibus现场总线连接、全面兼容s7-300系列模块等特点，因此，我们根据该消费线消费线长、控制设备多、要求控制系统运算速度快、逻辑控制才能强等特点，选择了profibus现场总线以及西门子系列plc+et200m的控制形式。img=400,135:/ca800/maga/images/2003121817221656552.gif/img为了操纵方便，在中控室设置了2个操纵站，在成品包装室设置1个操纵站。3个操纵站及2套plc、5套et200m之间用profibus现场总线连接，通讯协议采用profibus-dp。其

3、中，simatic-400plc由电源模块ps407、cpu414-2模块、通讯模块cp443-5组成。simatic-400plc、操纵站cp5613和成品包装的simatic-300plc通过cp443-5通讯模块用profibus现场总线来连接，进而实现了2套plc之间的通讯。中控室simatic-400plc输入/输出信号系统通过西门子分布式i/o系统et200m实现，5个et200m之间通过profibus现场总线连接，并通过profibus现场总线与cpu414-2模块的profibusdp接口相连。系统构造示意图如图2。img=400,185:/ca800/maga/images

4、/2003121817161674095.gif/img系统编程软件选择西门子step7ver5.02，监控软件选择winccver5.0,，它们都是基于windows操纵平台，具有维护方便，人机界面友好的特点。4系统实现的功能本控制系统实现的主要功能有:1设备单机起、停:每台设备可以单机起、停，主要是检修后的单机试车时使用。为了确保平安，编写了程序代码，实现了起停确认询问框，只有按下相应确实认后，设备才进展相应的起、停动作。2设备联锁起、停:按照划分好的料流，每条料流均按工艺要求的起、停顺序、延时等进展相应的联锁起、停动作。3平安连锁:对磨机、选粉机、减速机等设备，如油站光滑等不具备条件时，

5、不能开车并报警。在磨机及选粉机启动后，假设检测到油站油箱温度低于低限时，自动启动加热器进展加热;到达一定值时停顿加热，不至于造成设备带载停车。4沸腾炉温度控制:通过控制给煤量及风机给风量控制沸腾炉温度及烘干机出口物料温度。5温度产量自协调由于工艺要求烘干机出口物料温度不低于80即可正常范围80-150，因此，通经过序实现了根据烘干机出口物料温度来自动修正湿渣下料量的功能，到达进步产量、降低消耗的目的。6混合料配比a通过在监控画面中设定干矿渣、石膏的下料量，经经过序转换后控制皮带秤电机的转速，实现要求的配比及产量。b通过在监控画面设定搅拌战的小时产量及熟料粉和矿渣粉的配比，经经过序转换后来控制两个刚性叶轮给料机的转速，来实现要求的产量及配比。7选粉细度控制:通过在监控画面中设定选粉机变频器的频率，来控制矿渣微粉的细度。8故障报警:当设备发生故障，如提升机低速、油箱温度低、光滑油压差高等故障时，监控画面给出闪烁报警。9实时及历史记录:对重要参数，如沸腾炉温度、主电机及磨及轴承温度、电流等给出实时及历史记录曲线，以便查询。5应用效果自2002年10月1日投入消费以来，控制系统运行稳定，实现了设备的连锁起停控制、温度产量自协调、配比控制、矿渣粉细度控制、平安连锁、报警、历史趋势记录等功能，知足了工艺对控制系统的要求，获得了良好的控制效果。0