覆膜中常见故障原因与排除方法.docx
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1、覆膜中常见故障原因与排除方法wangsl导语:覆膜,就是把聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC和其它塑料薄膜摘要:覆膜,就是把聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC和其它塑料薄膜,通过机械均匀地涂布上一层粘合剂,在一定温度和机械压力作用之下,到达与纸张粘合结实的经过。在覆膜工艺经过中处理好纸张与塑料薄膜通过热压合机构时温度、压力、时间三者关系,熔合阶段控制好粘合剂稠稀、胶量、烘道温度、热辊温度、机械压力、机械速度等因素,就能防止覆膜时的起泡、纸塑粘合不牢等方面问题。覆膜工艺就是将纸质的印刷品与塑料薄膜外表涂布粘合剂,并经热压后粘合在一起,形成纸塑合一的印刷产品,覆膜之后的印刷产品由于其外表多了一层薄而透明的塑料薄膜
2、,外表更加平滑光亮,进而进步了印刷品的光泽度和牢度,使印迹墨色更加鲜艳,通过覆膜的印刷产品具备防潮、防水、防污渍、耐磨、耐化学腐蚀等作用。覆膜工艺要求从事覆膜加工的消费人员,要根据纸张和油墨性质的不同,运用适当的加工温度和压力,使粘合剂将塑料薄膜和印刷品纸张结实粘结成纸塑合一的整体。覆膜产品质量标准:外表干净、平整、不模糊,光洁度好、无皱折、不起泡,不出现纸塑别离,没有粉箔痕。枯燥程度适当,无粘坏外表薄膜或者纸张的现象。覆膜后分切的尺寸准确,边缘光滑,不出膜。无明显的卷曲,七弯八翘的问题。塑料薄膜复合工艺精加工的印刷品,一般情况下,有广告画册、各种挂历、书刊封面、包装食品盒、酒盒等各种盒式的包
3、装。纸张外表经过覆膜处理后的印刷产品,还要分别经过折叠、刮压、粘贴、烘烤、模切、压痕等印后再加工的手段。同时还要受到来自印刷图文油墨稀释剂、各种溶剂、水分及燥油、瓦楞纸裱糊胶等化学物质的影响因素,覆膜之后的印刷品还要经受折叠、刮、压、模切等外力的冲击,经受较高温度的烘烤和太阳光、紫外线的照射,潮湿的环境。只有知足这些条件,覆膜产品才能算合格的印刷产品。1覆膜粘合剂与粘合牢度关系粘合剂是印刷品与薄膜覆合的中间物质,主要起着粘结作用。粘合剂的性能在一定的条件下是决定覆膜质量的关键因素之一。覆膜使用的粘合剂分为二种类型。其一,是橡胶型的;其二,树脂型的。印刷消费企业在覆膜时必须根据不同的纸张、印件的
4、详细情况,选用粘合剂。一般来讲纸张外表印刷面积小的可采用橡胶型的粘合剂,相反,印刷产品外表印刷的图文面积较大的宜采用树脂型的粘合剂。这是因为印刷产品大多采用树脂型的亮光快干型油墨。因此,树脂型的粘合剂与树脂型的油墨膜面就会很容易的粘合,相应来讲粘合牢度较好,树脂型的粘合剂一般多采用两种以上的成分组成,这在一定程度上增加了操作者难度。例如:甲乙两种树脂组成成分的配比。混合之后粘合剂的使用期限等问题都将直接影响粘结的程度,但是,只要严格抓好消费工艺关是可以解决的。在覆膜工艺经过中,粘合剂既要与聚丙烯塑料薄膜结合结实,又要与纸张结合结实。所以粘合剂粘度值的大小直接影响纸张与塑料薄膜的结合结实度,在实
5、际工作经过中,由于产品的印刷墨层面积不同,可以采取参加调薄水的方法来不断调整粘合剂的浓度。印刷产品外表图文面积小,粘合剂浓度可降低15左右,相应的图文面积大的产品,粘合剂浓度要增加。由于各厂使用的粘合剂不属于同一厂家消费的,其性能、配比、化学成份各异、粘合剂浓淡稠稀不同,没有一个统一的标准,只能按各自的详细情况来区别对待。2覆膜时的皱折现象纸皱现象:主要原因是纸张在通过热压合机构时,不是平整自然的承受热量和压力,而是出现纵向或者斜向的皱折,多出如今其拖梢的部位。塑料薄膜的皱折:主要原因是薄膜出如今输送的经过中,因牵引力不当会使薄膜的张力或者大或者小,而使薄膜出现斜向、纵向或横向的皱折。纸张和薄
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