力控“四遥〞在油田聚合物注入采油中的应用.docx
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1、力控“四遥在油田聚合物注入采油中的应用注入聚合物是油田实现第三次采油的重要手段,其经过就是在配置站将聚合物与水按一定比例混合,经过一定时间熟化后,通过外输泵输往各个注入站。在注入站加清水稀释后注入井里。在控制方式上,普遍采用了“集中配置、分散注入式的聚合物配注系统,即一个配置站对应多个注入站。从现场实际情况来看,绝大多数“配注站的控制系统中都存在一个共性问题:即缺少一套实在可行的综合控制系统。一方面,固然在配置站都实现了自动化监控系统,但在注入站仍然是手动控制,注入站的工人要时刻监视储液罐的液位、压力、流量变化,手动进展调整,还要用与配置站联络,通知配置站调整外输泵变频器的频率和调节阀的开度,
2、而详细的调整量还要双方屡次联络,不断地调整,才能逐渐逼近所要求的目的,不仅劳动强度大,而且工作效率低。另一方面,由于配置站与注入站之间的间隔遥远,直线间隔一般都在1.5公里以上,而且中间隔有沼泽地,不仅架设线路困难而且不便于维护。力控科技为此开发了多变量先进控制算法,并通过远程无线通讯的方式来建立配置站和注入站协调统一的综合控制系统,进而实现了“配注站的“四遥控制遥测、遥信、遥调、遥控。下面以大庆油田公司采油六厂某装置的“四遥控制系统为例,着重讲明“四遥控制的实现方法。一、工艺流程简介该装置的配置站带有两个注入站,配置站距最近的注入站的直线间隔是2公里,两个注入站之间的直线间隔是1.5公里,中
3、间是大片的芦苇沼泽地。配置站有12个熟化罐、一台外输泵对应两个注入站,外输泵的转数由变频器的输出频率调节。每个注入站有十九台注聚泵和一个储罐。聚合物在注入站加清水稀释后注入井里。要求在聚合物注入经过中,储罐的液位保持稳定。泵的频率率直接决定聚合物的注入量,进而导致储液罐的液位变化。见图1。当储液罐的液位发生变化时,就需要调整配置站外输泵变频器的输出频率来调整外输泵的转速,同时调整外输泵出口阀门的开度,当调整阀门的开度不能使流量到达要求时,应微调变频器,由此控制配置站输出到注入站的聚合物流量来调整注入站储液罐的液位。目的量:一、二号储罐的液位。控制量:配置站变频器的转速和通往二个注入站的调节阀。
4、二、控制系统的构造计算机监控系统的控制方案是使用工业控制计算机加可编程控制器组成的自动控制系统代替原手动控制系统,配置站和注入站完全实现自动控制,通过数字电台进展数据通讯,到达配置站和两个注入站之间的联动控制,各站的控制系统组成一个有机的整体系统,改变过去自成体系的分裂场面。这样不但可以降低工人的劳动强度,进步工作效率,而且可以很好地协调聚合物配置与注入之间量的关系,有效地降低本钱,到达最正确配置效果。自动监控系统的构造如图2所示。1、注入站的现场设备和控制、监测点油田聚合物配置站通常带两个注入站,每个注入站有十九台注聚泵和一个储液罐,每个注聚泵出口与清水汇入处的母液管线上有压力变送器一台,电
5、磁流量计一台,清水管线上有流量变送器一台。2、可编程控制器PLC控制站在配置站和两个注入站的底层控制都采用的是欧姆龙的可编程控制器,将PLC放置在专用控制柜中,设备的硬件可靠,技术先进,维护简单,软件采用梯形图设计。该PLC配有一RS232通讯接口,直接与操纵站相联,在操纵站上直接对PLC进展各种控制操纵,人机交互简洁直观。模拟量收集使用OMRONAD004卡,将流量、压力、液位等420mA的电流信号输入到PLC中,注入站的储罐液位那么是配置站需要进展遥调的量,注入站的流量、压力信号属于遥测量。现场的机泵控制输出,属于遥控量。配置站变频器的频率输出和调节阀的开度输出是使用欧姆龙AD004输出4
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- 力控 油田 聚合物 注入 采油 中的 应用
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