注塑机的变频调速节能应用.docx

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1、注塑机的变频调速节能应用注塑机的油泵普遍使用的是叶片泵和柱塞泵，机械特性为恒转矩，选用具有恒转矩特性的变频器，V/F控制或者矢量控制变频器均可，也可选用注塑机专用型。考虑到注塑工艺各阶段的时间有一定要求，变频器的加速和减速时间要短，一般为1 秒，变频器的容量就要适当加大。根据经历，矢量控制变频器选大一档，V/F控制的变频器选得更大一些。为防止过载烧电机，调试变频器时，留意设定好电子热继电器功能。 留意：假如您用的是ZC 或者ZS 注塑机专用型变频器，变频器在设计的时候就已经预留了余量和足够的过载才能，您只需选择一样功率的变频器就可以了。 2.备用系统 注塑机进展变频节能改造时，保存原有的工频起

2、动回路作备用，这样一旦变频器有故障，还能用工频起动油泵电机继续运行。 3.变频器对注塑机数字仪表的干扰 如今注塑机上广泛使用是交-直-交变频器，其输出电流中含有谐波成分，可能会对注塑机产生干扰，最易受干扰的是温度控制仪表，因此，在安装变频器时需要留意的是： 1变频器需加装输入和输出电抗器 2也为了防止互相造成干扰，引入变频的控制线要作屏蔽处理。信号最好采用420mA电流信号。 3变频器机壳要可靠接地。 4变频器安装在注塑机内部时，十分要关注透风散热。 4.电机转速降低后的温升 电机用变频器驱动后，温升会增加10%，电机速度又降低后，自带的风机转速变慢，散热效率减低，温升还会增加；但是，考虑到油

3、泵是间歇工作的，温升也不会增加多少。在我们做过的注塑机改造中，有的在电机上加了恒速风机，有的也没加，加与不加恒速风机，根据电机工作时的温度来决定。 五、完毕语 对注塑机进展变频调速，主要的目的在于节能。从小型，中型到大型注塑机都可以加装变频器进展节能改造。改造之初，涉及到节能效率的估算。注塑机节能主要与注塑工艺经过相关，做出一个准确的计算的困难的，一般来讲，经过改造，一个油泵电机的注塑机节能在30%50%之间，多个油泵电机的注塑机节能在15%30%之间。另外，油泵速度的降低减少了机械的磨损，间接的经济效益也不可小视。 注塑机节能常见疑难解答 1、 为什么注塑机变频器节电率能达30%60%以上，

4、它是如何实现节电的？ 答：因注塑机是一种典型的周期性变动负荷设备，一个完好的消费周期包括锁模、射胶、熔胶、冷却、开模等阶段，对于其液压系统来讲，每个阶段对压力、流量的匹配各不一样，而油泵电机的功率是根据其运行经过中最大负荷装备，但是，注塑机一个消费周期中只有高压锁模与熔炉胶段电机负荷较大，其它工作阶段电机负荷一般较小，十分冷却经过其负荷几乎为零。注塑机的整个工作经过中油泵电机的电能损耗严重，电能利用率只有30%70%，因此，其节电空间比拟大。针对注塑机开发的高效变频器以注塑机的流量与压力信号作为本身的控制信号，实现软起动和无级调速，进而到达电机的输出功率与其负荷相匹配，与注塑机整个工艺完全吻合

5、，在不影响消费效率的前提下实现高效节能，节电率可达30%60%以上。 2、 变频器安装是否对消费造成影响？如何确定节电效果？ 答：整个安装经过只要几特别钟，而且变频器安装勿须改变注塑机原有电路，操纵简单，对原来的消费经过无任何影响；变频器安装调试完毕且注塑机运行正常后就可以开场节电效果测试，首先把变频器切换为非节电运行状态，记录测试起止时间及测试开场、完毕时电度表的读数，算出非节电状态下油泵电机每小时耗电量，然后切换为节电运行状态，以同样的方式记录注塑机一样条件下的用电量，算出节电状态下油泵电机每小时的耗电量，再根据公式：节电率=非节电状态用电量节电状态用电量非节电状态用电量100%求出节电率

6、。因此，装上变频器后，可以马上测试出节电率，确定节电效果，可以实实在在地知道每小时节约多少度电，降低了多少消费本钱。 3、 节电经过中电机频繁的启动对电机是否有影响？ 答：无任何不良影响！CVF-ZC变频器是注塑机专用的节电设备，其软件中设计了电动机专用的“S型启动曲线，21种V/F转矩提升方式，以及在运行经过中实现无级调速，此外有0.2秒3200秒宽度可调加速时间选择，可根据不同功率的电机选择适当的加速时间，因此防止了电动机直接启动时的大冲击电流。其实，在变频器控制下的电动机的任何启动经过实际是一种无电流冲击的“软起动经过。另外变频器对电动机还包含有多种保护功能，比方：过流、过压、过载、欠压、过热、CPU保护功能等等。因此，即使是电动机频繁的启动、停顿，对电动机本身无任何不良影响。