给水泵电机振动故障原因分析及对策.docx

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1、给水泵电机振动故障原因分析及对策在设备运行中发现4ZDG-12给水泵轴承振动忽然增大。假如不进展及时处理，将导致电机轴承损坏、抱轴，引起锅炉负荷大幅波动严重影响系统供汽稳定。用VM-63测得4ZD-12给水泵电机负荷侧轴承在程度、垂直和轴向的振动幅值分别为90、75、65m，振动幅值超过企业要求小于50m的振动标准。原因分析及对策4ZDG-12给水泵联轴器侧轴承轴向振动良好振动幅值25m，电机与水泵联轴器对中正常，说明振动主要由电机侧故障引起。电机底座紧固螺栓垂直方向振动偏大，且振动沿对角线有规律摆动，以为电机底座存在定向振动现象。停泵检查发现，焊接在振动幅值为38m处的底脚螺栓下部的紧固压板

2、出现3cm长的裂纹，振动幅值为35m处的底脚螺栓锁紧螺母紧力缺乏，二者导致紧固螺栓松动，引起底脚振动沿对角线定向摆动。焊接紧固处理后运行，测得底脚螺栓垂直方向振动幅值降至正常范围;4ZDG-12给水泵电机负荷侧轴承在程度、垂直、轴向的振动幅值分别为52、48、41m，同处理前比拟，固然振动幅值大幅下降，但程度振动仍超过50m的企业标准。2月10日用HG-8904C数据收集故障振动系统对4ZDG-12给水泵电机负荷侧轴承进展了振动测量，程度和垂直方向的振动信号频谱见图2。电机轴承振动能量主要集中在1倍频50Hz，4倍频197.5Hz及2倍频100Hz，同时出现3倍频147.5Hz、8倍频397.

3、5Hz等高倍频。根据转子不平衡故障突出表现为1倍频振动幅值大和转子支撑系统连接松动故障的机理与诊断推测，4ZDG-12给水泵电机因转子不平衡产生基频振动外，还存在配合间隙松动故障。为确定4ZDG-12给水泵电机是否存在以不平衡故障为主，进一步对电机负荷侧轴承进展基频振动相位测量，测得电机程度方向的基频振动速度7.2mm/s、相位113，垂直方向的基频振动速度6.5mm/s、相位142，相位不稳定，二者相位差为29。固然电机轴承的基频振动能量占主导，但是电机轴承在程度与垂直方向上的振动相位差为29，相位不稳定，故振动故障不应以转子不平衡为主。由于不平衡离心力一般将在轴承的程度和垂直方向上产生接近

4、于90的相位差，且相位稳定;同时电机轴承出现2、3、4、8等倍频成分，且4、2倍频振动能量明显，振动不稳定，以为4ZDG-12给水泵电机存在的主要故障为轴承配合间隙过大。检修电机轴承发现前后端盖拆卸轻松，电机自由侧轴承外圈外表附着高温碳化黑色物质，电机自由侧轴承端盖的轴承室磨出明显的沟槽，用内径千分尺测量轴承室孔径为170.29mm，轴承外圈与轴承室配合间隙达0.29mm，配合间隙超差过大，而正常的轴承外圈与轴承室的配合公差要求为1700.02mm。这极易引起轴承运行温升急剧上升而烧毁。对电机轴端盖轴承室进展清洗、刷镀、车削处理后留有0.01mm的过盈量，重新装配后运行，电机轴承程度、垂直、轴

5、向的振动幅分别为17、11、10m，处理结果到达了要求。结论定向振动、转子不平衡、滚动轴承间隙大等故障的振动频率主要表如今转速频率及其倍频上，存在着很大的相似性。机座松动、根底共振、机体变形等定向振动在互相垂直的两个方向的相位差一般接近0或180，相位不稳定;而转子固有不平衡、转子弯曲、忽然失衡等引起的不平衡在互相垂直两个方向的相位差接近90，相位较稳定;滚动轴承间隙大的振动频率为转速频率，且高倍频成清楚显。排除了转子不平衡和机座松动后，可考虑轴承间隙大的故障。免费论文参考网。因此，存在两个以上的复合振动故障需要认真的从振动频率、相位差、振动方向、振动部位等多个方面去综合分析判定，才能准确找到故障的部位和原因，提出解决措施。给水泵振动故障的原因与对策。0