显示控制仪表与PLC系统组建.docx

《显示控制仪表与PLC系统组建.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《显示控制仪表与PLC系统组建.docx（8页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、显示控制仪表与PLC系统组建在系统工程控制工程中AI显示控制仪表已广泛的安装在设备、系统内与其他仪器组合在一起使用。本文将对显示控制仪表与PLC组合集成应用的优点方法及应用进展分析介绍。现场控制系统的设计经过中，不但要考虑采用哪种控制设备，需要考虑使用目的，现场操纵使用经过，要施工布线、盘内配线简单，还要考虑设备接续的兼容性，能连接多少台？连接的间隔多远？如何处理数据？通讯的速度？此外，维修的便利性、开发设计的工时、本钱等多在工程的考虑之中。2把温度数据读取到PLC的优点2.1方案分析在显示控制仪表的根底上进一步增加通讯功能，进步了显示控制仪表的附加值。通过通讯功能把测量数据送至电脑、触摸屏或

2、者PLC，以此可以治理、分析温度数据，有利于高质量的消费治理。为了实现复杂的机械动作，在设备上采用PLC的案例越来增多。PLC随着控制技术的不断开展进化，如今其功能已接近于电脑。PLC不但可以处理字节等数据，而且还可以与外部仪表进展通讯。用PLC的PID运算功能的温度模块，需要编写程序，复杂繁琐费时，而且还需要编程人员有PID控制的专业知识。一旦PLC故障，那么温度控制局部也就停顿工作了。把调节PID控制局部交给外部显示控制仪表来执行，PLC仅提供逻辑控制等信号，充分发挥外部显示控制仪表具有多种功能，可以实现很多PLC无法实现的功能。由于显示控制仪表局部是独立的，即使PLC故障而导致设备的动作

3、停顿，也可以继续进展PID显示控制。HMI触摸屏近期的开展中最为重要的打破在于，该产品采用了高性能RISCCPU、32M大容量内存和可任意扩展14G的CF闪存卡存储功能，具有了海量记录数据的功能，实现了数据、报警记录功能，将一个完好的工业现场的数据记录在CF闪存卡内，随时读取保存。2.2方案优点显示控制仪表和PLC配合使用的优点归纳如下。1大幅度地减轻PLC的负担；2用显示控制仪表单独具有的功能实现PLC不能实现的功能；3实现了控制风险分散；4在触摸屏或者电脑上同时显示顺序状态和控制数据显示状态；5根据工况状态来控制设备的运行；6以履历的方式显示警报以及与设备的联络；7轻易变更每种产品的参数设

4、定；8进展温度的程序配方控制设定；9实现了电脑或者触摸屏扩展CF闪存卡存储功能，来记录数据高质量的消费治理。3温度控制器与PLC的集成方法如上所述，显示控制仪表和PLC配合使用的优点受到设计和现场技术人员的好评，已被广泛应用。由于当初显示控制仪表的数据以电脑治理为主，开发显示控制仪表的通讯协议时，首先考虑的是与电脑的连接。各个显示控制仪表、PLC厂家之间的通讯协议各自独立，没有统一规定。为了把温度控制器和PLC接续，需要两者的通讯接口和协议一致。在PLC的RS485自由口编写通讯程序。3.1把对方仪表的协议以任意地址编写程序的方法大多数PLC为了与外部仪表进展通讯，可以配合仪表的协议而编写程序

5、，所以在PLC侧编写收发信的通讯程序，做成外部仪表可以理解的数据排列就可实现通讯。采用这种方式的比拟多。3.2实际应用工业场合中,用1台PLC控制器连接多台显示控制仪表来控制温度.液位.流量等.灵敏地控制多台仪表,以到达设计控制目的。可编程控制器用RS-485通讯指令,方便的实现与多台厦门宇电AI仪表的串行通讯.成功的实现了用单台控制器对多台仪表的灵敏控制。可编程控制器允许在一个RS-485通讯接口上连接多达101台宇电仪表,仪表大于60台时,需加一个RS-485中继器，RS-485通讯口通讯间隔长达1.2KM以上。宇电AI仪表的串口通讯协议对于AI仪表其通讯方式为RS-485,1个起始位,1

6、个或者2个停顿位,8位数据,无奇偶校验通讯传输数据的波特率1.2K2.4K4.8K9.6K19.2K可在仪表叁数baud中设定系统的总体设计图1为系统的总体设计方框图,这里重点突出可编程控制器与AI仪表RS-485接口局部。在工业现场,RS-485通讯是应用较多的一种通讯方式,图中可编程控制器通过RS-485通讯接口与多个AI仪表相连接,最多可到达101台,每台仪表被赋予各自的地址码,用以识别身份,地址码可在仪表参数Addr中设定.这样可编程控制器的RS-485通讯口便能通过通讯线对挂在下面的所有仪表进展控制操纵。IMG=系统的总体设计图/uploadpic/THESIS/2007/12/20

7、07120611111295632W.jpg/IMG本例采用可编程控制器和AI仪表进展RS-485通讯,实现了单台控制器控制多台AI仪表的任务,并能实时检测各仪表的运行状态,整个系统控制灵敏方便,方案构造简单,开发本钱低,周期短,既使在恶劣的工业环境下也能稳定工作。如下例：冷库控制：温控器通讯、温度监控记录、定时除霜、随着产品种类冷冻冷藏行业消费厂家越来越多的面对海外客户，这些客户均要求有产品在冷冻冷藏经过中的工艺参数主要是温度参数的记录、报告，因此要对原有的控制系统进展晋级改造。为了最大限度的减少投资，利用在原有温度控制器的根底上加装一个RS485通讯模块及国产可编程控制器HaiwellPL

8、C可非常经济方便的实现这些要求。现就对这一系统应用作一介绍。如上图所示，系统主要有带RS485接口的温控器、可编程控制器、触摸屏等组成。工作原理：利用HaiwellPLC的易用的通讯功能，用HaiwellPLC的RS485口与16个温控器通讯，收集各个冷库的温度，再通过HaiwellPLC的RS232口与计算机通讯，在触摸屏用应用软件对各温度进展收集记录。A、系统优点：1、利用HaiwellPLC的专用通讯指令MODR与MODW实现与AI显示控制仪表的数据读取与数据设定通讯。所有HaiwellPLC的通讯功能均可用一条指令实现，无需对特殊位、特殊存放器编程，也无需治理多条通讯指令的通讯时序，同

9、一个条件下可同时写多条通讯指令。2、HaiwellPLC内置标准Modbus协议，还可轻松实现与组态王软件通讯；3、利用原有的显示控制仪表加装一个通讯模块，大大节约客户投资本钱并大大节省改造工作量、改造时间；4、HaiwellPLC标准配置1个RS232口和1个RS485口，且任何一个通讯口均可作为主站也可作为从站。任何一个通讯口均可作为编程端口，也可作为与第3方设备通讯的端口。在本应用中，用RS232口与计算机通讯，用RS485口与AI宇电显示控制仪表通讯。B、主要硬件配置：1、可编程控制器：HW-S32ZS220R1台2、AI显示控制仪表AIBUS16台3、触摸屏1台C、程序设计亮点：1、

10、利用MODR及MODW指令非常轻易的实现与AI显示控制仪表通讯；2、利用HaiwellPLC内置实时时钟功能及时间开关TIME指令，一条指令即实现天天定时除霜功能；利用可编程控制器HaiwellPLC便利的通讯功能及便利的指令集，经济高效的实现冷冻冷藏经过工艺参数的收集记录，知足客户国际化的要求。可广泛应用于冷冻冷藏行业旧系统改造及新系统的技术晋级。3.3开放式现场总线的方法开放式现场总线也叫开放式网络，是各PLC厂家公开的规格。由于接在PLC上的各种仪表被统一为一样规格，所以无论哪个消费厂家的仪表都可以接续。开发程序时不用考虑其厂家的差异。这些开放式现场总线由各PLC厂家主导制定了多种规格，有各自为政之感。AI的仪表对应各种现场总线，如上所讲。4完毕语显示控制仪表进展温度、压力、流量的控制，PLC进展顺序动作的控制，可以发挥各自的特长。其数据通过通讯的方式进展治理，进步消费性。使显示控制仪表在控制系统中显示了强大的优越性，应用广泛。