西门子机器视觉系统在汽车发动机装配线上的应用是什么？.docx

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1、西门子机器视觉系统在汽车发动机装配线上的应用是什么？西门子机器视觉系统在汽车发动机装配线上的应用是什么？中国传动网导语：机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判定。机器视觉系统是指通过机器视觉产品即图像摄取装置，分CMOS和CCD两种将被摄取目的转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统。1、机器视觉简介就是用机器代替人眼来做测量和判定。机器视觉系统是指通过机器视觉产品即图像摄取装置，分CMOS和CCD两种将被摄取目的转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进展各种运算来抽取目的的特征，进而根据比拟结果来控制现场的设备动作。人们

2、运用机器视觉系统是为了进步消费的产品质量和消费线自动化程度，尤其在一些不合适于人工作业的危险工作环境或者人眼难以知足要求的场合，同时在大批量工业消费经过中，用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高，用机器视觉检测方法可以大大进步消费效率和消费的自动化程度。而且机器视觉易于实现信息集成，是实现计算机集成制造的根底技术。与机器视觉关联的学科有图像处理、计算机图形学、形式识别、人工智能、人工神经元网络等。2、西门子机器视觉系统西门子机器视觉系统属于嵌入式视觉系统，分为VS100系列和VS700系列。VS100系列是专用型视觉产品，SIMATICVS100系列视觉系统用于特定的图像处理任务。SIMATI

3、CVS110用于轮廓检测；SIMATICVS120用于目的查找和搜索；SIMATICVS130合适二维码的检测。SIMATICVS700系列通用视觉系统主要用于消费经过中的质量检测和质量控制。这种通用系统可以通过编程完成图像收集、图像处理、负载驱动以及联网通讯通过PROFIBUS或者工业以太网等功能，非常适宜于在一个测试循环中完成很多的测试任务。新型VS720消费线专门用于处理更为复杂的任务，比方图像捕捉、图像加工、最终结果的生成以及通讯都是结合在一个紧凑的经过中的，是在一个检测周期进展几种检测任务的理想方案。VS721CMOS和VS722根本型代表了适用于大批常规任务、较为经济的解决方案。而

4、带有CMOS摄像头的VS721，十分适用于精度要求不是非常高而价格比拟经济的场合。VS723是一台用于高速摄影的摄像机，例如包装技术领域，以及诸多需要执行性能检测任务的领域，例如外表检测。VS724是高分辨率传感器，提供高达130万像素，能拍摄非常具体的图像，因此非常合适需要高精度的检测任务。VS725彩色传感器系统具备分析色彩和检测特定色彩值的才能，因此可以通过彩色码，平安、可靠地区分零部件，检测标签的打印色或者是识别胶珠。VS720系列中的传感器提供1个集成以太网接口和8个可自由配置的数字输入、输出端。摄像机可以很轻易地通过以太网连接到网络上，并承受几乎任何一台PC机的访问，因此极大地简化

5、了设备的维护和诊断。VS链接接口模块可以在一台监视器显示几个摄像机所拍摄的图像。也可以通过PROFIBUS与连接模块相连，这样可以省去用做监测功能的另外的PC机。而且，由工业以太网提供的带宽，能使质量数据和故障图像快速在外部设备上做备份。作为VS720系列传感器的组态软件SPECTATION提供了多种检测功能算法，通过非常友好的界面来建立定制图像处理解决方案，当无视觉传感器在线连接时，也可以使用仿真器来进展组态。3、机器视觉工艺描绘在某汽车发动机合资消费厂扩容新建的装配车间中，为了确保产品质量，决定采用VS722来实现发动机缸体号码打刻质量的自动检测和发动机装配完成后的外观检查。3.1缸体打刻

6、号码检查工位缸体打刻号码检查工位位于缸体标签打刻工位的后面，主要功能是通过VS722拍照检查缸体标签打刻的质量和号码正确与否。缸体共有两大系列：FR打刻面在左边和FF打刻面在右边系列，共有97种不同的型号，在本工位需要系统自动读取被检测缸体的型号，以便进展比拟。3.2总成后的发动机外观检查工位发动机外观检查工位位于外装线的线尾端，在发动机装配完成之后，利用五个VS722传感器分别从顶部和左右两侧拍照检查，在左右两侧各装两个传感器，工件进入工位之后通过定位抬起首先进展信号识别，然后开场拍照，然后再旋转90度再次拍照。这样保证将发动机的前后左右四个方向都能检查到。总共有97种型号的发动机，每种发动

7、机的检查工程大致有：放水塞是否漏装，发动机吊钩是否漏装，机油尺是否漏装，通气软管漏装，出水接头误装，隔热罩螺栓漏装，机油冷却软管是否漏装，氧传感器是否误装线束黑色或者灰色等。4、机器视觉系统工作原理4.1VS722与PLC之间的数据通讯视觉传感器VS722与PLC之间的数据传递可以通过三种方式：VS722提供了8DI/DO的硬件接口，可以与PLC硬件连接实现拍照触发指令，结果返回等简单的数据传递。通过PROFIBUS或者以太网实现VS722与PLC之间简单通讯，这种通讯方式使用标准通讯功能块FC72，通过VSLINK用PROFIBUS总线方式能实现28K字节的通讯，通过以太网可以实现60K字节

8、的通讯。在这次应用中VS722和PLC之间的通讯就是通过这种方式实现的。假如数据通讯要求更高可以选择增强型通讯，通过PROFIBUS可以用背景脚本映射虚拟I/O的方式来实现；假如要用以太网来实现增强型数据通讯，可以选用两种驱动形式：系统/数据连接驱动和背景脚本触发。总之，VS722提供的通讯方式非常灵敏方便，在实际应用中要根据数据通讯量、实时反应速度要求、工程本钱等实际情况来选用适宜的通讯方式。4.2缸体打刻号码的识别缸体打刻检查控制系统由主控PLC、VS722、ELS、TP170B以及RFID读写识别系统构成。VS722与PLC的信息传递通过以太网实现。进入工位的缸体携带M/P存储卡，卡中存

9、有缸体号码信息，PLC通过串口利用RFID读写器从存储卡中读取号码信息，并在触摸屏TP170B上显示出来。PLC通过读取的号码信息判定是需要启动左边或右边的传感器进展拍照，显示了拍照的实物图像，VS722完成拍照后马上进展字符识别。为实现号码的识别，需要在SPECTATION软件中进展编程，创立一个PRODUCT下载至VS722中，在PRODUCT里定义了16个OCR软传感器。4.3发动机零部件错装漏装的实现发动机外观检查工位由主控PLCCPU313-PtP，VS722，ELS以及用户指定的OMRON的RFID读写系统构成。VS722与PLC的信息传递通过以太网实现。监控计算机的上位软件采用W

10、INCC。发动机工件进入工位，定位抬起上升到位后开场拍照，每个传感器比照检查不同的部件，假如发现有工件与标准图像不同将发出报警，同时WINCC画面上将不合格项对应的图片自动弹出。由于已将VS722拍摄的图像显示画面集成在WINCC软件中，假如出现不合格项将自动捕捉实时画面，由操纵人员根据画面或者实物进展最终检查确认。对于发动机零部件错装漏装的检查，SPECTATION提供了以下软传感器，特征值FeatureCount、边沿计数EdgeCount目的发现ObjectFind、模板匹配TemplateMatch，计算工具MathTools。针对不同的检查部位，根据不同的图像特征选择适宜的软传感器进展检测。5完毕语在此次工程的施行经过中，我们深深体会到，假如要让机器视觉系统发挥最正确效果，有三个根本要素缺一不可：选择适宜的光源，设计理想的机械构造，对视觉传感器正确公道的编程。在VS722使用在该发动机消费线之前，所有的相关检测都需要设置人工工位由工人肉眼来完成，由于工作量大、内容枯燥，非常轻易出现人为错判、漏判的现象，由此出现的质量事件曾经给用户造成很大的负面形象。此次采用了西门子机器视觉系统后取消了相关的人工岗位，大大进步了工作效率，并保证了产品的质量，获得了良好的经济和社会效益。0