工业机器人应用的十大误区.docx
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1、工业机器人应用的十大误区网络转载导语:机器人投资通常从几万到百万美元,在第一时间作出正确的选择并且防止常见的错误是非常重要的,由于错误将导致不必要的开支或任务的延期。为了帮助工程师和设计人员防止最严重的错误,文中列出了机器人应用需要防止的十大误区。误区一:低估了有效负荷和惯性机器人用户在应用中的误区排在第一位的是低估了有效负荷和惯性需求。通常大多是由于在计算负荷时没有包括机械臂末端所装工具的重量构成的。其次构成这个错误的缘由是低估或完好忽略了偏心负荷产生的惯性力。惯性力有可能构成机器人轴的超负荷。在机器人中,旋转轴的超负荷是很常见的。不将这个问题纠正也会对机器人构成伤害。减少负荷或减小速度参数
2、可以对这种情况中止补偿。但是,减小速度将会增加不必要的周期时间-作为投资回报减少一局部的周期在置办机器人方面是排在首位的。这也是为什么负荷相关要素从一开场就非常重要的缘由。有效负荷非常重要,普通机器人技术参数给出的一些信息,都有细致的讲明,额定负载是在额定速度的情况才是有效的,抵达最大负载的其中一个重要条件就是要降低机器人运转速度,另外过大负载也有可能破坏机器人的精度。误区二:试图让机器人做太多事情有时,机器人才能和灵敏性使得设计者要它承当太多的工作致使于机器人单元太过于复杂。这种结果一旦产生就很难肯定正确的周期时间,或给解决方案带来额外的困难,致使由于处理器速度限制将产生大量的困难。而且一旦
3、消费出现故障,这种错误经常被放大。在消费中,非方案的停产将会导致宏大的损失。另外一种情况就是机器人和工作单元的运用超出了原始设计的才能要求。当增加的工作是在仿真之后才增加的,这时很轻易呈现令人绝望的情况。十分是在推进方案之前没有做新的仿真,那么规那么的循环周期就有可能达不到。因此要保证机器人的一个循环周期在规那么的时间以内,那么超出机器人才能范围的事情就得非常留意。在运用机器人之前,一定要经过模拟仿真,按照设计才能,确定机器人的应用的行程负载,还有周期时间。假如增加机器人新的应用,先进展一定的验证后再进入。误区三:低估了电缆的治理问题正如看起来那么简单,也可能由于看起来过于简单,所以电缆治理经
4、常超负荷。但是,优化到机械臂末端所装工具的电缆或者外围设备的途径对于机器人设备的运动来讲是非常重要的。缺少对潜伏问题的估计将导致机器人为防止电缆纠缠和受压而产生不必要的动作。并且,假如不运用动态电缆或减少电缆的压力可能会导致电线的损坏和停机。目前运用的机器人末端执行器(end-effector),一般是气体驱动或者电器驱动的,无可防止的会有相应的气管或者电缆衔接。大局部的工业机器人的气路和电器回路是走外面的,所以机器人运动控制的时分要相当的留意;也有一部的工业机器人的气路和电气回路是内置的,这时就非常的方便,只要考虑手臂与末端执行器的相对运动时线缆的治理就可以的。误区四:在选择机器人系统之前应
5、思考的问题通过对每个应用的考虑,当系统安装以后,你就可以肯定各个方面的应用是你需求的以及防止由于可能呈现的错误而构成的严重超支。除这些之外,还有就是机器人的工作行程也是要考虑的问题之一。行程确定时,不能只按照机器人技术参数的行程来确定是否可以到达应用的要求,应该要实际考虑到末端执行器安装后,机器人的运动轨迹是否可能到达行程所需。这也是要进展模拟仿真的关键原因之一。对于环境来讲,不同的环境,会有专门定制的工业机器人,比方喷涂行业需要的是有防爆才能的工业机器人,这与标准的机器人就有所不同,还有干净室的使用等等。还有机器人的可靠性与其故障率,消耗的电力等等都是在选用是必需要考虑的问题。误区五:对准确
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