MES在企业自动化中的地位及施行的意义.docx

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1、MES在企业自动化中的地位及施行的意义网络导语：随着计算机技术和信息技术的快速开展，当代企业正朝着综合自动化系统不断开展，实现企业信息化。随着计算机技术和信息技术的快速开展，当代企业正朝着综合自动化系统不断开展，实现企业信息化。同时，由于多学科之间的互相浸透与结合，根底自动化技术的普及应用与开展，管理信息系统的形成与完善，因此消费中的经过控制与管理实现一体化的条件日渐成熟，最终将开展成为企业综合自动化新形式。当代企业中，在消费管理方面普遍使用企业资源规划(ERP)、供给链管理(SCM)和客户关系管理(cRM)为代表的管理信息系统；在消费经过自动化控制方面，广泛应用可编程控制器(PLC)、集散控

2、制系统(DCS)、现场总线控制系统(FCS)等自动化技术，实现了消费底层的经过控制与企业管理层之间的信息交换，进步了消费经过的管理和控制程度，有效提升产品的质量，构建企业综合自动化系统，实现管控一体化。据美国ARC调查机构的调查结果显示，在流程工业中应用综合自动化技术，进步产品质量19.2，进步劳动消费率13.5，和进步产量11.5。归纳了当前企业信息化和自动化的开展现状，企业的综合自动化的构造模型可以描绘为包括方案层、执行层和控制层的三层模型。MES为中间的执行层，它的目的就是要实现优化运行、优化控制及优化管理，起承上启下、下情上传、运筹调度的中枢作用，作为消费经过系统的根底数据处理平台，具

3、有的功能包括：消费调度、经过资源配置、物料监控、质量管理、经过数据收集、流程模拟、模型计算及经过优化等。企业的消费任务主要是面向订单，ERP系统需要实时的消费信息来辅助做出经营决策及对订单的管理，但来自现场状态的实时信息和消费数据不能直接反响出决策经营者所需的准备数据，包括方案执行进度、物料库存、质量状况、设备状态等信息。因此，MES的主要任务就是连接ERP和PCS。MES执行ERP制定的消费方案，又能根据实际的情况对该方案进展实时的调整，并采集所有相关物料、资源的信息及时、准确地反响到ERP上层。施行MES的意义MES在欧美国家的开展逐渐成熟，然而在我国的开发还处于起步阶段，企业信息化的不断

4、开展为MES的推广提供了时机，ERP和PCS在制造企业的广泛应用也为MES提供良好的根底，但不可无视的是就目前来讲MES的认识及开发应用因行业的不同而存在差异，也因地区的不同出现开展的不平衡，因此各行业、各企业应根据自身的条件和特点，选择合适自己开展的MES系统，解决传统制造信息系统和经过控制系统之间的缺少信息连接的问题，因此，在制造企业中施行MES具有极其重要的意义，由文献中所提的内容可详细归纳如下：(1)MES本身是一个分布式系统，它涉及了企业的车间、仓库、设备、物料、人员，及整个消费经过，是将其相关信息的全面集成，也实现了企业横向经过的信息集成。与此同时，MES通过对方案执行与物料流、设

5、备的监控、产品质量的监视和工艺系统的跟踪和集成，实现企业各个层次之间纵向经过的集成。(2)MES强调实时性，突出了其迅速的响应才能。通过实时在线对消费经过、方案执行、库存、设备、人员、物料的管理，并收集实时数据进展处理分析，在此根底上实现对消费控制系统进展调度、指挥。通过这种在线的管理，MES快速响应消费条件的变化，减少消费经过的无效操作，进步消费效率，增强事件处理才能和设备的利用率，降低了在制品和库存，有效到达控制本钱的作用，并提供高效的企业管理功能。(3)MES作为中间的执行层，不仅实现对消费经过进展在线监控、实时数据收集，而且还及时向上的方案层进展信息反应，通过将现场实时数据分析处理，转

6、变为支持上层经营决策的信息资料，表达了其承上启下的重要作用。(4)MES与以派工单的消费管理、辅助物料流为特征的传统车间控制器和侧重于作业与设备调度为主的单元控制器都存在很大的不同，MES是作为一种消费形式综合考虑到方案和进度安排、跟踪、监控、物料配置、质量管理、设备监控和集成制造系统中，其最终是要实现综合制造自化。(5)由于MES所应用的对象千差万别，除了其中的信息接口模块外，对其他功能的处理方法也就千差万别。因此，不可能开发一个适应于所有对象的通用MES，而是需要根据详细的对象作必要的开发。总而言之，MES的作用就是承上启下衔接起ERP和PCS，对数据进展收集、分析、处理，完成数据和信息的

7、交换，使得所收集的数据和信息更有效地为ERP系统利用，实现信息系统无缝集成，进步系统整体效率。同时又需要对不同类型的对象作不同的研究开发。小结MES是基于方案、执行、控制三层构造的先进制造企业的计算机在线制造(消费)经过管理系统，它不仅能处理制造经过中具有消费与管理双重性质的信息，而且能将消费经过的信息和经营管理的信息进展转换、加工和传递，是面向经过的消费与经营活动的桥梁，是制造企业实现信息化的关键。以MES为核心的制造企业整体解决方案正在形成，当前应当把握我国制造业正在由大变强的历史机遇，结合制造业信息化工程，开展MES在典型企业示范应用和推广应用。声明：本文为转载类文章，如涉及版权问题，请及时联络我们删除QQ:2737591964，不便之处，敬请谅解！0