200MW机组烟气脱硫DCS控制系统应用.docx

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1、200MW机组烟气脱硫DCS控制系统应用消费的XDPS-400分散控制系统，实现对机组的数据收集DAS、模拟量控制MCS、顺序控制SCS以及事故追忆SOE等功能。5、6号机组脱硫系统及公用系统采用一套DCS系统，公用系统应能在DCS所有操纵员站上监控并设置操纵权限。DCS系统主要包括3个操纵员站、冗余控制总线、冗余CPU及IO模件、1个历史站1个工程师站、3个打印机、电源1冗余切换装置等。DCS系统的电源由专用的电源柜提供UPS和APS两路电源，在断电的情况下UPS能保证供电。工程师站配置一台彩色激光打印机。在FGD控制室内能实现FGD正常工况下的监视和调整、紧急事故处理和在就地值班人员的协助

2、下实现FGD启停。FGD的控制室没有设置BTG盘和声光报警系统，所有的报警都在CRT上显示，声音报警由CRT发出。22#5号机组烟气脱硫工程DCS系统组成FGD的主要工程由SCS、DAS、MCS系统构成。221MCS系统FGD的MCS控制系统主要有9套。其中增压风机入口压力调节系统1套、旋流器入口压力调节控制系统3套、石膏浆液回收罐液位调节控制系统2套、石膏厚度自动调节控制系统2套、石灰浆液PH值调节控制系统1套。a石灰浆流量调节系统石灰浆流量调节系统碰到的问题是由于吸收塔浆液进展化学反响时有很大的无效腔、很长的迟延时间、很强的非线性，所1以使得PH值成为很难控制的系统，所以一定保证就地仪表测

3、量准确性，尽量实现稳定的控制。b旋流器入口压力调节5号机组及公用系统共有两台旋流器，1其人口压力分别由两台石膏排出泵及两台废水旋流器给给料泵控制入口压力，由于这种工艺比拟简单，没有其它的变量影响。彼调量，所以入口压力可以很好的被控在设定值上，共波动范围根本上在1Pa之内。其原理图见下列图。c石膏浆液回收罐液位自动调节石膏浆液回收罐液位的影响因素有很多，回收罐入口有由废水旋流器、滤液泵、脱水区排水坑、石膏旋流器等多根进水管道，而且进水管的管径并不一样，所以每根进水管对水位的影响并不一样。这个调节回路最难处理的是无法判定回收罐有没有进水，由于石膏旋流器至回收罐的管道没有设计回收罐的入口门。假如回收

4、罐没有进水，那这个调节系统将是无法调节的，而且有可能造成变频泵长期在低转速范围内运行，这是不允许的，所以我们在回路中增回了一条假如测量水位与设定值相差1米，控制系统切回手动运行。d石膏厚度自动调节石膏厚度自动调节控制系统也是一个单回路的调节系统，但是由厚度测量仪送给DCS的信号不稳定，有时甚至有几十毫米的波动，所以我们在控制回路中增回了一条滤波逻辑，进而控制很稳定。e增压风机入口压力控制系统增压风机控制系统以增压风机的人口压力作为控制变量。在热态调试和168期间，增压风机入口压力没有投入自动，所有的自动参数都没有整定。fMCS运行情况投运以来，总的来讲5号机组及公用系统经过参数整定后的自动调节

5、系统都能投入自动运行，但是PH值及石膏厚度自动调节控制精度不是很理想，我们相应增加了滤波逻辑进而控制稳定。222SCS系统SCS主要工程有：GGH系统顺控，循环泵系统顺控，除雾器系统顺控，石膏浆排浆泵系统顺控，地坑泵系统顺控，石灰石浆液输送泵系统顺控，事故浆液泵顺控，脱水系统顺控，浆液回泵顺控，滤液泵顺控等，运行经过中顺控出现的问题及解决方法如下：a.GGH系统顺控#5炉脱硫装置系统投入条件中的#5炉GGH主控变频器和副控变频器的状态信号都消失时，#5炉烟气旁路挡板快开到80，炉膛负压波动幅度大，严重影响#5机组的平安运行，经修改逻辑在#5炉GGH主控变频器和副控变频器的信号后增加一个30秒滞

6、后复位定时器，从半年的运行情况来看，修改后的组态逻辑成功解决了以上故障，进步了#5炉脱硫装置的稳定性。b滤液泵顺控#5、#6炉脱硫装置公共系统滤液泵在运行中发现当滤液泵运行时，还可以发出启动信号贝0导致顺控启动无法执行下去，误报故障信号；同理，当滤液泵停顿时，还可以发出停顿信号那么导致顺控停顿重复执行。针对以上缺陷，在滤液泵A、B液位联锁顺控启动和停顿的条件中参加该滤液泵的运行状态信号，进而消除了故障，进步了滤液泵的顺控程度，进步了#5、抖6脱硫控制系统得稳定性。c石膏浆排浆泵系统顺控#5炉吸收塔石膏浆液排出泵A、B变频器、#5炉吸收塔石膏浆液回收泵A、B变频器在调闸停顿运行后输出保持停顿时设

7、定值，存在泵再次启动时频率无法直接控制。修改组态，用泵的运行状态信号取反作为复位信号，使泵停顿后变频器输出复位为设定的低限值，当泵再次启动后频率从低限值开场增加，便于运行人员控制泵的频率，进而保证了石膏浆液排出泵正常运行。223DAS系统为了保证FGD系统的平安运行，脱硫系统的重要经过参数进入DAS系统进展监视。主要的参数如下：a烟气系统：5号锅炉烟气从引风机后的主烟道引出，经增压风机升压进入GGH，经降温后进入5号炉吸收塔。烟气在吸收塔内通过浆液洗涤去除SO2，经除雾器除去烟气中的液滴后，再次进入GGH升温至大于80C，从GGH出来的烟气接人5、6号炉公用烟道经新烟囱排入大气。主要监视的参数

8、有进出口烟气的SO2和O2烟气温度、烟气流量、压力和脱硫效率等。b吸收塔系统：密度及流量测量、pH值测量仪、吸收塔液位。c出现问题解决方法密度计测量管路及PH值测量管路轻易堵塞，所以采取改良安装方式，把管路由程度安装改成垂直安装，平时运行加强冲洗。3完毕语如今国家环保政策越来越严格，火力发电厂实行节能减排是当前最重要的工作。茂名热电厂5号机组120OMW烟气脱硫工程采用石灰石一石膏湿法烟气脱硫投运以来大大减少了S02的排放量，随着#5、6机组脱硫实现双投以后将为茂名的蓝天工程作出突出奉献。参考文献 1张新生，李长春，李光霞燃煤电厂烟气脱硫M武汉：中国地质大学出版社1991 2钟秦燃煤烟气脱硫脱硝技术及工程实例【M】北京化学工业出版社2002。3新华控制有限公司XDPS-4O0【z】2006