3D视觉软件确保100%的缺陷检测并最大限度地降低错误废品率.docx

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1、3D视觉软件确保100%的缺陷检测，并最大限度地降低错误废品率3D视觉软件确保100%的缺陷检测，并最大限度地降低错误废品率康耐视COGNEX导语：Varta选择aku.automation视觉系统，该系统拥有VisionPro3D软件和SmartRay3D相机。通过采用该视觉系统，他们在七条消费线上成功实现了100%的缺陷检测，并最大限度地减少了可承受元件的废品率。在电池消费中，速度是关键。德国Dischingen的VartaConsumerBatterieGmbHCo.Kga公司每年的便携式电池消费量高达10亿节。为知足客户对产品质量的要求，该公司必须采用高度自动化的消费线。Varta对电

2、池消费设有严格的公差标准，十分是对于能量转移接口即正负极。他们必须废弃任何具有机械故障或者性能缺陷的电池。然而，Varta同时也担忧消费效率保持和本钱控制问题，因此，保持尽可能低的废品率也很重要。为应对这一挑战，Varta选择aku.automation视觉系统，该系统拥有VisionPro3D软件和SmartRay3D相机。通过采用该视觉系统，他们在七条消费线上成功实现了100%的缺陷检测，并最大限度地减少了可承受元件的废品率。虽小但重大的区别在引进工业视觉系统之前，Varta一直依靠人工检验产品可能存在的机械缺陷。2020年，Varta施行了2D视觉系统取代人工，检测因污染和机械变形所造成

3、的质量缺陷。然而，此类系统所识别的错误废品率高达8-10%，令其无法承受。即使最小的污染颗粒对电池的性能或者外观均无负面影响，也会被2-D视觉系统评级为缺陷。aku.automation采用SmartRay3D相机，并结合功能强大的VisionPro3D软件，成功解决了这个问题。这种新系统使污染与机械变形之间的区别变得轻易鉴别，进而将伪废品率降低到可承受的程度。aku.automation公司总经理ThomaAbt和VartaConsumerBatteries公司工程经理OttoHessel检查消费线上的3D机器视觉设备。康耐视VisionPro3D视觉软件允许以3D方式准确区分不同的错误图案

4、，并极大地降低伪废品率。.康耐视产品：VisionPro3D视觉软件aku.automation公司总经理ThomaAbt和VartaConsumerBatteries公司工程经理OttoHessel检查消费线上的3D机器视觉设备。性能无极限在测试3D视觉系统的经过中，Varta使用VisionPro3D软件编辑了广泛的参考样本目录。凭借VisionPro3D直方图和Blob分析等工具，Varta可以成功地区分污染与机械缺陷之间的区别。VisionPro3D提供多核处理功能，允许充分利用当代化多核设备，以提供Varta所需的较高的应用速度。成功空间对于Varta来讲，最新获得的100%质量检测

5、和检验在竞争相当剧烈的市场提供了一个额外的产品差异因素，同时也最大限度地降低了废品率，为消费设施的长期竞争力作出了重要奉献。速度极快且高度准确Varta的3D视觉系统每分钟可检验多达1000节电池，并实现100%的缺陷检测。康耐视视觉软件康耐视在世界各地安装的系统总逾85万套，使康耐视视觉软件解决方案获得了广泛的验证，现已扩展到所有行业的各种应用：元件定位和机器人引导、元件识别、检验和尺寸测量。康耐视视觉软件库康耐视视觉软件库CVL为您提供高性能C+类软件库，因此，您可以利用可配置的多线程，并访问所有属性和选项，编写自己的视觉应用。速度极快且高度准确Varta的3D视觉系统每分钟可检验多达10

6、00节电池，并实现100%的缺陷检测。康耐视视觉软件康耐视在世界各地安装的系统总逾85万套，使康耐视视觉软件解决方案获得了广泛的验证，现已扩展到所有行业的各种应用：元件定位和机器人引导、元件识别、检验和尺寸测量。康耐视视觉软件库康耐视视觉软件库CVL为您提供高性能C+类软件库，因此，您可以利用可配置的多线程，并访问所有属性和选项，编写自己的视觉应用。VisionPro软件VisionPro软件提供PC开发平台，其包含康耐视功能强大而全面的视觉工具库，无论您使用何种相机或者图像收集卡，均可知足您的需求。VisionPro与MicrosoftWindows完全兼容，并提供五种语言选择，同时还支持Microsoft64位操纵系统，以知足较大的相机和较大的像素深度需求。VisionPro3DVisionPro3D提供准确、实时的三维位置信息，使充满挑战的装配验证、物流和机器人应用实现自动化。3D工具结合任意数目的固定式或者机器人安装式相机使用，确保全面的应用灵敏性。