AC80系列变频器在塔式起重机上的应用方案.docx

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1、AC80系列变频器在塔式起重机上的应用方案推出的代表将来变频器开展方向的新一代模块化高性能变频器。与传统意义上的V/F变频器相比，在知足客户不同性能、功能需求方面，它不是通太多个系列产品来实现进而增加额外的制造、销售、使用、维护本钱，而是在客户需求公道细分的根底上，进展模块化设计，通过单系列产品的多模块组合，创立一个客户化量身定做的平台。是国内少有的几家真正拥有磁通矢量技术的变频器。该系列变频器采用优良的无速度矢量控制策略使其具有较快的动态响应，先进的电流限制技术和硬件优化设计，能保证在负载频繁波动的情况下，变频器不跳闸。并具有以下特点：A、可靠性完善的可靠性设计方案：如冗余设计，降额设计等，

2、所有元器件全部采用工业或者军工等级；专业化的制作平台，进而保证整机的可靠性。B、软启动相比工频起动方式，采用变频器控制可以减小机械局部震动和构架的冲击，为用户节省了维护的费用，运行稳定。C、高启动转矩采用高性能磁通矢量控制形式，低频段提供稳定高输出转矩。2、工艺介绍中小型塔式起重机典型规格QTZ315塔式起重机，应用广泛；2倍率主要技术指标为：最大起升重量3t，起升速度52/26/5.5m/min，起升机构15/15/5.5kW的4/8/32多极电机，减速机速比I=12.5，滚筒直径300mm。3、参数计算起重机变频调速系统由主令控制器或者电位器做为输入给定，通过变频调频调速电控设备、荷重测控

3、仪、限位开关、制动器等配合使用，来控制起重机的起升机构等沟通变频异步电动机起、制动、可逆运转与调速。设备选型参数：动滑轮2倍率，起升机构18.5kW的4极异步鼠笼电机，减速机速比I=31.5；滚筒直径300mm，即I=31.5,R=D/2=150mm=0.15m,Nn=1450转/分,Pn=18.5kW。A、最大起升重量的计算Pn=2*Nn*Tn/60*1000得：Tn=Pn*1000*60/2*Nn=18.5*1000*60/2*1450=121.9Nm得理论起升重量为：F=2*Tn*I*/R*10000=2*121.9*31.5/0.15*10000=5.1198T考虑传动效率为0.64，

4、那么最大起升重量为：Fmax=0.64*F=0.64*5.1198=3.28T与要求的最大起升重量相比有1.1倍保险系数，根本符合要求。B、最大起升速度计算Vmax=*D*Nn/2*I=*0.3*1450/2*31.5=21.7m/min根据上式可知，变频形式下，电机的最大起升速度降低了很多，主要是考虑到节约本钱，在市场上有竞争力，设计时相关硬件本钱估算到最优化；通过缩短启动和就位时间，空钩高于50Hz运行等多种协调方法，使得理论中并不明显感觉速度减慢。4、性能特点采用先进的当代沟通变频调速技术对塔式起重机电力拖动系统进展技术改造，使起重机实现平稳操纵，进步运行效率，改善超负荷作业，消除起制动

5、冲击，减少电气维护，降低电能消耗，进步功缺因数等均可获得良好实效。同时还具有过电流、过电压、欠电压和输入缺相保护，以及变频器超温、超载、超速、制动单元过热、I/O故障保护、电动机故障保护等，变频调速方法具有如下显著特点：A、调速范围宽，可实现有准确控制定位要求的作业；B、软启动、软停顿的功能降低了机械传动冲击，可明显改善钢构造的承载性能，延长了起重机的使用寿命；C、高集成度组件及高可靠性低压电器，有效解决原电气系统接线复杂问题，不仅降低了系统故障机率，而且易维护；D、电动机在零速时，能全力矩输出，即使制动器松动或者失灵时，也不会出现重物下滑，确保系统平安可靠；E、具有快速的动态响应，不会出现溜

6、钩并真正实现“零速穿插功能；F、专用负荷重量测控仪并配以相应软件，起升速度可随负荷重量变化自切换，实现“轻载快速，重载慢速的作业要求；G、系统所用变频器，具有自动节能操纵形式，能较大进步系统的功率因数和整机工作效率，节能效果显著，平均节电率可达20%以上。四、完毕语迄今为止，该设计无速度矢量变频调速的塔式起重机试机已六个月，整机设备运行良好，并承受订单多台。目前塔式起重机方式绝大多数采用有级调速，无级调速尽管是开展方向，但仍然受到本钱等方面的限制。采用如上所述类似的不增大变频器选型，适当牺牲速度的方法，变频无级调速的本钱与带涡流制动的多速绕线转子电机变极调速差距不大，性能却有很大进步，可见意义重大。0