变频器在我厂技术改造中的应用.docx
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1、变频器在我厂技术改造中的应用消费的HARSVERT-A06/050变频器在性能价格比上有较好上风,并且产品在国内市场应用也比拟广泛,售后效劳全面周到,图2引风机变频器接线图HARSVERT-A06/050变频调速系统采用多级模块串联,交直交、高-高型电路,电源变换器采用30脉冲,二极管三相全桥,输出采用IGBT逆变桥串连型式,原电动机电源直接作为变频器输入电源,再通过变频器输出连接到电机,为充分保证系统的可靠性,变频器同时加装了工频旁路装置,变频器异常时退出运行,电机可以直接手动切换到工频运行下运行。旁路由3个高压隔分开关QS1、QS2和QS3组成见图2,其中QF为原高压开关柜内的断路器。在变
2、频运行时,QS1和QS2闭合,QS3断开;工频运行时,QS3闭合,QS1和QS2断开。变频调速由安装在锅炉操纵台上的启动、停机、转速调整开关进展远程控制,并可同DCS系统接口,通过DCS实现变频器的调速控制,变频调速装置还提供报警指示、故障指示、待机状态、运行状态、旁路状态、高压合闸允许、高压紧急分断等保护信息以及转速给定值和风机实际转速值等必要指示,以便操纵人员进展操纵控制。设备从2003年4月24日到货至4月28日安装调试完毕,总共4天时间,还进展了一系列的动态试验,如:变频器50Hz满载运行试验、电机风机系统临界振动实验、母线电压波动试验、变频器与高压开关的联锁试验、连续快速增减负荷试验
3、等,一切正常后,再进展连续的72小时试运行,至5月1日投入正常工作运行,设备运行至今一切正常,没有发生过任何异常情况。在变频器改造以前,根据统计情况,锅炉引风机的运行工频电流在25A左右,通过变频器调节装置改造后,目前在锅炉一样运行情况下,锅炉引风机在变频后的电流为910A左右,平均降低电流到达1516A。根据计算,平均节电128136wh/h,考虑装置自耗电及将来空调用电16kwh/h,总体节电可到达112120kwh/h,节电率到达53%56%,经济效益相当显著。因此,锅炉引风机高压变频器节能技术改造工程是相当成功的,我公司将进一步方案对其它锅炉引风机也进展变频器调节装置改造,以获得更大经
4、济效益。3补水泵电机应用变频器进展补水调节控制我公司热电厂日消耗水量约60007000吨,主要用于净化水处理、工业用水和生活用水,泵房共有补水泵三台,其电动机的技术参数分别为:一方面,3#泵出力太小,不能知足日耗水需要,而1#、2#泵的出力又太大,水泵不好控制和调节,使得电机启停过于频繁。另一方面,从净水器的净水效果来看,最理想的净化方法应该是保持一定水量进展连续供水,这样净水效率高,效果也好。假如水泵经常启动、停顿,易造成断水的严重后果。净水器停运期间,净水器内的塑料斜管暴露在阳光下的时间过长轻易老化,影响塑料斜管的使用寿命,假如净水器停运时间过长,再使用时那么需要重新经过反洗,这样对用水的
5、浪费相当大,再者,补水泵房至净水器大约有600米间隔,并且管道敷设较浅,在冬季发生过管道破裂现象,以上这些都是由于停水时间过长,管道内的积水不流动,在低温下造成结冻引起。为此,我们对1#、2#补水泵电机进展变频器调节改造,以期到达控制水泵供水连续性的目的。变频器选用三菱FRF540L37,电压等级为380V。补水泵改用变频器调节补水,不仅仅在于考虑它对电机的节能效益,更重要的是从消费设备运行平安角度考虑,改造后的运行情况良好,进步了净水器的净水效果。并实现连续供水的目的,我们对补水泵变频器控制的工艺要求,按照以下方案进展设计接线如图3。31为充分利用变频器,我们采用一台变频器来实现两台电机的调
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