中型电动机轴承故障的分析及改造.docx

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1、中型电动机轴承故障的分析及改造 hesp 导语：在发电厂附属设备中，电动机作为主要的动力源来完成和保证机组的正常运行，所以当电机发生故障时所带来的损失也是相当大的，尤其是中型电动机，可严重影响到机组的平安运行。 在发电厂附属设备中，电动机作为主要的动力源来完成和保证机组的正常运行，所以当电机发生故障时所带来的损失也是相当大的，尤其是中型电动机，可严重影响到机组的平安运行。根据我们对电机故障的统计发现，轴承损坏或者由于轴承损坏而造成电机的故障，占了电机全部故障的60%以上，所以解决电机轴承的损坏也是解决电机故障的重要问题。据分析，中型电动机大多是“端盖滑动轴承式构造和“端盖滚动轴承式构造。经过我

2、们对各种中型电动机检修经历的总结和分析，以为存在着以下几个问题： 端盖滑动轴承式：此类电动机大局部存在着轴瓦发热和漏油的现象，造成了对电机定子线圈的腐蚀，并且使电机内部的油污和积灰太多，导致了透风不良，使电机温度过高而损坏。 箱式高压电机：该电机是近年来我国消费的新型电动机，其性能、外形均优越于“JS系列电动机。但是某些制造厂所消费的此类电动机，因在轴承的设计上存在着某些缺乏，造成电动机在运行中的轴承故障发生的较多。这些电动机的构造是在轴承的外侧装有一个距轴承间隙很小的挡油盘，这样看可使轴承内部的光滑脂保持充足，但是此构造存在着以下几个缺点： 1、不利于轴承的散热和光滑脂的循环，使轴承在运行中

3、温度升高，光滑脂的性能降低，继而造成温度再升高的恶性循环，使轴承损坏。 2、因轴承挡油盘的存在，使得电机在小修时，翻开轴承盖也无法检查，而在电机大修时，不拆下挡油盘也无法清洗检查轴承，只有更换，造成了不必要的浪费。 3、因屡次的检修时需拆卸挡油盘和轴承的更换，造成了挡油盘内孔与轴的配合松动，使挡油盘在运行中从轴上脱出，造成故障。 双轴承式电机：我国如今所消费的局部中型电动机，负荷侧采用了双轴承构造。这固然增加了负荷侧的径向承载才能，但是也给检修带来了难度。在电机的大修时，轴承无法清洗和检查而必须进展更换，否那么不能保证检修质量，造成了检修费用的增加。另外，此种构造的电机，大局部轴承在运行中的温

4、度都比拟高，使轴承的使用寿命降低而损坏。 轴承附件构造问题：目前我国电机大局部轴承附件是采用的内、外油盖式构造。此种构造的缺点是密封效果较差，电机内、外部的灰尘轻易被吸入到轴承内部，加速轴承的磨损而损坏；再是其轴承附件的构造对轴承的散热、冷却以及光滑脂的循环根本不起作用，所以轴承的运行温度较高、寿命降低，造成电机达不到一个检修周期轴承即损坏。据我们分析进口的中型电机构造发现，一是在轴承的两侧全部安装有密封装置，确保了轴承内部的清洁；二是在轴承的外侧装有定位、冷却装置，并且轴承的油室空间较大，这样大大降低了轴承运行中的温度，并且得到良好的光滑，延长了轴承的使用寿命。 轴承选用问题：根据我们对电机

5、轴承的分析和计算以为，轴承的故障与轴承的选用有着很大的关系。从我国的电机与进口的电机比拟来看，国产中型电动机的负荷侧轴承，一般是选用“中型滚子轴承。该轴承的径向承载才能是大大超过了计算值，但是允许转速那么与电机实际的转速相差很少，造成了轴承达不到额定的使用寿命。但是进口中型电动机负荷侧的轴承一般是选用较大的“轻型滚珠轴承，而空载侧那么是选用比负荷侧小的“轻型滚子轴承，这样不但保证了轴承的承载才能，而且轴承的允许转速大大超过了电机的实际转速，所以能到达或者超过轴承的使用寿命。 改造经过及方法： 经过我们对以上各种电机的分析，多年来在我厂进展了电机轴承的改造并收到了良好的效果。我厂是1958年建成

6、投产的老厂，七十年代初我们就针对了“端盖滑动轴承式电机的问题进展了轴承的改造，并积累了很多的经历。八十年代，本厂引进投产了进口锅炉及全部的附属设备。在经过了多年的运行和几次的检修后，我们找出了进口中型电动机构造设计上的优点，并结合本厂国产电机的实际构造，进一步进展了改造。 我们在电机轴承的改造中，首先对轴承的选用进展论证，发现存在以上的问题，即对轴承进展重新计算、设计和选用。其改造方案那么是根据电机的实际构造尺寸，尽量采用进口电机轴承及附件的构造进展设计。经过对改造后电机运行的统计，其轴承的使用寿命大局部都进步了一倍以上，解决了大局部中型电动机轴承频繁损坏的问题，为机组的平安运行提供了可靠的保证。 以上是我们对黄台发电厂局部电动机轴承改造的阐述，如今固然在改造的工作中获得了很好的效果，但是必然还存在着很多缺乏之处。今后我们将进一步讨论、努力，将先进的技术更广泛地应用到我们实际的工作中去，为电力事业的开展作出更大的奉献。 0