CY型液压操动机构的检修与改良.docx

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1、CY型液压操动机构的检修与改良hesp导语：由于液压操动机构具有体积小、操纵力大、需要控制的能量小、操纵平稳无噪声、本身液压具有光滑保护作用、分合闸缓冲简单、操纵时间短的优点，在110kV以上断路器中被广泛采用。由于液压操动机构具有体积小、操纵力大、需要控制的能量小、操纵平稳无噪声、本身液压具有光滑保护作用、分合闸缓冲简单、操纵时间短的优点，在110kV以上断路器中被广泛采用。我局国产220kV、110kV断路器大局部均采用CY系列的液压机构，包括CY、CY3、CY5、CY12等型号，其中尤以CY3、CY5为主。但由于其工艺复杂，零件诸多，出现故障的可能性就增加。下面就以CY3、CY5为例，就

2、怎样在机构的解体检修、故障处理、技改工程中进步其工作可靠性应留意的方法、问题加以讨论。b1液压机构的解体检修/b液压机构大修时，均应对其分解检修，对于分解步骤，可以参考详细的检修工艺导那么；下面结合实际工作，就一些检修中应留意的细节加以讨论。1检修前预备。检修工作如在室外，必须留意天气，不能有风沙、灰尘，湿度也不能太大。对机构进展释压、放气、放油后，可用专用工具拆卸各个连接收路，解体下来的零件均应放入盛有干净液压油的油盘中，拆下的各管路，应做好记录，防止装错。2阀系统的解体检修。拆下各个阀连接收路后，应将分合闸阀，二级阀整体分别放入油盘中。1分合闸电磁铁装配拆装：分合闸线圈均应做好记号，防止将

3、分闸线圈装在合闸阀上，线圈必须做绝缘试验，其绝缘阻值不应小于5M；阀杆应平直，无变形；按分解相反方向组装后，铁心动作应灵敏自如。2分合闸一级阀拆装：检查阀针不得有弯曲，变短情况；检查阀座端面与钢球的磨损情况，如有细微渗漏可用铜棒顶住钢球，轻敲压出密封线，宽约01mm；检查弹簧是否变形；更换密封后，组装时应留意：组装应在油中进展，安装密封圈不得有扭曲，外表有裂痕等情况，并应防止阀体割坏密封圈，组装后阀针，阀球动作灵敏。3二级阀拆装：二级阀与阀体、自保持阀与阀体的密封情况，如磨损严重应予以更换；组装时应留意更换的各个密封圈应型号一致，安装到位，安装自保持阀留意其密封圈不要被下阀体划伤。3储压筒拆装

4、。防止铜套划伤活塞杆外表，造成密封渗漏；检查储压筒内壁，如有细微磨损可用800号水磨砂纸处理；检查活塞杆外表如有变形、划伤、弯曲等应更换；组装前向筒中倒20mL高液压油用作密封光滑。4油泵检查。检查柱塞间隙时用手堵住阀口，推动柱塞时如有弹力为正常；检查低压吸油逆止阀，高压出油逆止阀的密封情况；组装前，柱塞及柱塞腔内应参加液压油防止油泵建不起压，并采取边加油边转偏心轮边紧螺栓的组装方法以排尽油泵内气体否那么油泵打压时间长，在无油情况下，不要再转偏心轮。5工作缸检修。检查缸体内壁，如有划伤，应予以处理；组装更换全部密封圈，组装后用手拉动活塞杆，应无卡滞或者自由出入现象，压盖螺套应低于0105mm，

5、如不符要求应调整。6操动机构的组装。油管连接，注油及充气时应留意：机构的组装按分解相反顺序进展，应留意零部件均应清洁，各阀装配必须紧固，不得渗油；所注的油应无杂质和水分，符合标准；机构组装完毕，在对微动开关、辅助开关、接触器、加热器、压力表等检查后，可往储压筒中充气，预充的氮气压力要与环境温度相匹配，按实际的工作经历预充压力，最好比理论值高05MPa。7机构的调整和试验。液压管路排气经过应循环34次，直至气体排完为止；检查活塞杆行程及微动开关位置应与压力值对应；检查油泵打压时间不得超标准；配合断路器进展慢分慢合试验；做保持合闸和防慢分试验，将机构与断路器配合打到分合闸位置，拉掉电源控制闸刀，看

6、24h内行程杆下滑间隔是否超标。b2故障处理/b在实际工作中，国产的液压机构是变电设备中比拟轻易出故障。现就一些常见的故障的处理方法介绍如下：1油泵起动频繁，是液压系统内外部有渗漏现象。如外部无明显漏油，那么主要缺陷为：分合闸一级阀阀体与阀座，阀座与一级球阀间密封不严，二级阀阀体与二级阀活塞、二级球锥阀间密封不严，一级阀阀体与二级阀间密封不严，工作缸活塞密封圈损坏，储压筒的活塞杆密封圈磨损，高压平安阀密封不严，球锥阀与阀座膛线密封不严，液压油不清洁，杂质卡在密封部位等原因造成的，通过更换密封圈、重新压膛线、过滤液压油等方法可解决这些问题。2油压异常增高，慈溪变、屯山变三起开关抢修中，经现场检查

7、二起为储压筒的活塞密封或者筒壁磨损，致使液压油进入氮气中。一起为控制停泵微动开关失灵，使电机在储压筒活塞到达规定位置时未停，使打压异常高，通过更换密封圈和修复微动开关可解决。3油压异常降低那么主要是漏氮，可用肥皂水检查泄漏部位，进展堵漏后补气处理、也可能是压力表及微动开关问题，可查出原因分别处理。4油泵打不上压或者打压时间长，如外部无明显漏油，那么可能为低压滤油网堵塞、油泵内有空气、柱塞与缸座配合间隙过大、油泵进出口逆止阀密封圈坏、高压油路内有渗漏，可通过检修或者更换油泵逆止阀，柱塞、清洗低压滤油网、排除油泵内空气方法解决，按现场抢修经历，最有可能是油泵内有空气。5机构拒分或者拒合，可能为分合

8、闸线圈断线、分合闸电磁铁顶杆卡滞或者分合闸阀针过短及弯曲、二次回路接触不良或者辅助开关没有到位、储压筒压力太低造成电气回路闭锁、操纵电源熔断器熔断、传动系统卡住等，屯山变一次抢修检查确认是辅助开关在分闸状态下没有复位，造成合闸回路不通进而拒动，故主要可从查二次回路入手。6断路器合后又分，主要是保持回路漏油，保持压力建立不起来，包括合闸保持逆止阀钢球密封不严、分闸一级阀座密封圈损坏、分闸阀口处有脏物，密封损坏，可通过过滤液压油，清洗阀系统，更换密封圈，重新压膛线等解决。b3液压机构的改良/b1油箱改良。CY5油箱，手动操纵杆旁应加明显的分合方向标志；CY3油箱顶盖应设加油孔；可在油箱油标处标上随

9、温度变化的油位线。2防止低压系统漏油。CY3的油标密封处过多，易造成渗油，可改成平面镶入式；CY5低压油管改为耐油橡胶管，其接头改为卡箍接头。3机构箱的改良。CY3机构的中间箱门是固定的，不利于检修工作，十分是对微动开关进展处理时，没有伸入工具的位置，宜采用活动门；CY5机构应增设照明设备，便于夜间抢修工作。4进步储压筒的工作可靠性。对CY5机构储压筒的充气逆止阀应作进一步改良，其密封材料很轻易损坏，可请厂家改良材料的性能；CY3机构储压筒的活塞杆为铜制镀铬，检修时，轻易被铜套划伤，其材料应改为钢制。5进步阀系统的工作可靠性。在实际的消缺工作中，阀系统的故障是最高的，尤其是密封圈，厂家应改良密

10、封圈的制作工艺和所用材料。6进步二次回路的可靠性。应在CY3机构辅助开关的连板活动的中间局部加滑道装置，进步辅助开关的工作灵敏性；控制闸刀在接通位置时，经常发现有松动翻下现象，应进步铜卡簧的夹紧力度。7高压放油阀的改良。CY3的放油阀可以任意旋出拿去，应加设限位装置，使其旋松位置时，不能任意拿出。8工作缸活塞杆加保护装置。固然活塞杆外露局部已在保护盒内，但仍有生锈现象，宜在方型上盖加装密封圈。在技改工程中，除检修者因素外，建议厂家努力改良构造设计，进步加工精度和加工质量，重要部件的加工应采用专用设备，进步其加工精度，进步材料的质量，改善外表处理，进步零部件耐磨性。b参考文献/b1能源部电力公司SW2110220少油断路器检修工艺M北京：水利电力出版社，19920