OMRON PLC在化工污水燃烧装置控制系统中的应用.docx

《OMRON PLC在化工污水燃烧装置控制系统中的应用.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《OMRON PLC在化工污水燃烧装置控制系统中的应用.docx（5页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、OMRONPLC在化工污水燃烧装置控制系统中的应用OMRONPLC在化工污水燃烧装置控制系统中的应用zhangting导语：OMRONPLC在化工污水燃烧装置控制系统中的应用【摘要】：本文以大庆石化分公司水气厂化工污水燃烧装置控制系统为例，阐述了OMRONPLC在污水处理领域的应用。对系统的硬件、软件配置及工作原理进展了讲明，并且重点介绍PID回路控制中无扰动切换的编程方法。【关键字】：OMRONPLC；PID；无扰动切换一、化工污水燃烧装置控制系统简介水气厂化工污水燃烧装置处理的废水来源于大庆石化分公司各个消费装置排出的污水。此装置主要包括再生炉和燃烧炉两个主体设备，温度控制和炉子火咀点火控

2、制是整套控制系统的关键。原控制系统是由调节器、显示仪表、继电器等搭接而成的，1984年安装并投用。由于长时间使用，设备老化、陈旧、显示仪表误差大，不仅使操纵不便、维护困难，而且存在着平安隐患。2006年将再生炉、燃烧炉两局部的原有控制系统改造成统一的PLC控制系统，采用日本OMRON公司消费的CS1H系列PLC产品。装置的控制系统改造后开车一次成功，通过PLC控制系统可以对整个消费经过进展监视和控制。二、控制系统配置及讲明21硬件配置CPU单元：CSIHCPU63H程序容量为20K步，IO位为5120点，可扩展7个机架，数据存储器容量为64K字。电源单元：C200HWPA209R电压范围：85

3、132VAC或者170264VAC5060HZ数字量输入模块：C200HID212该模块为16点DC24V输入模块，最大消耗电流为7MA。开关量输出模块：C200HOC225该模块为16点输出模块，输出最大电流为2A。模拟量输入模块：C200HAD003该模块为8通道输人模块，输人信号为420MA、15V、010V、一1010V标准模拟信号，单通道隔离，14000分辨率，收集处理速度为25MSMAx点。模拟量输出模块：C2HDA004该模块为8路输出，输出为4-20MA标准模拟量信号。14000分辨率，转换速度为25MSMAX点，单通道隔离。热电偶单元：CS1WPTS51该模块为4路温度传感器

4、单元，可接S型、K型或者J型热电偶。通讯模块：CS1WCLK21V1该模块为CONTROLLERLINK工业以太网模块，通讯速率最大为2MBS，通讯介质为屏蔽双绞线，最大传输间隔为1公里通讯卡：3G8F7CLK21-EV1该通讯卡安装在工控机PCI插槽上，与CS1WCLK21_V1链接使用。22软件讲明CXPROGRAMER60该软件为PLC编程专用软件，功能强大，可在线监视和修改程序。操纵站组态软件：RSVIEW32该软件为AB公司所消费的组态软件，为开发、运行集成版，可链接点为10K，运行可靠，功能强大。23总体控制要求及功能化工污水燃烧装置自控系统的要求是对污水再生和污泥燃烧处理经过进展

5、自动控制和自动调节，使处理后的水质指标到达排放要求的范围。功能如下：控制操纵：在污水处理控制室能对被控设备进展在线实时控制。显示功能：用图形实时地显示各现场被控设备的运行工况，以及现场的状态参数。数据治理：根据不同运行参数的变化快慢和重要程度，建立消费历史数据库，存储消费原始数据，供统计分析使用；利用实时数据库和历史数据库中的数据进展比拟和分析，得出一些有用的经历参数，有利于优化控制，并把一些必要的参数和结果显示到实时画面中去。报警功能：当某一模拟量如流量、温度等测量值超过给定范围或者某一开关量如压力开关、火焰检测器等发生变位时，可根据不同的需要发出不同等级的报警，另外还可对PLC进展诊断报警

6、。24PLC程序构造及实现根据工艺特点，在PLC编程中采用分段编程的形式，这样使程序的可读性强，易于理解。以燃烧炉控制程序为例，控制程序包括模拟量处理、时间参数设定、回路控制、火咀点火程序、报警程序、地址转换程序等，控制思路明晰，程序可读性强。操纵人员只需在上位机上发出简单的指令，控制程序即可按照工艺要求步骤对现场设备进展控制。PID指令的使用和回路控制是PLC应用经过中的难点，下面以单回路控制为例，讲明PID指令手动自动无扰动切换的编程方法。无扰动切换程序讲明：HlOOOO是手动自动切换位，当H10000=l时，手动控制；Hl0000-0时，自动控制。微分指令的下降沿表示切换的瞬间。手动一自动：切换的瞬间执行一次，把手动输入的操纵变量输出值D330直接赋给控制阀输出值Q2062；自动控制经过中，由PID指令控制操纵变量输出值。自动一手动：切换的瞬间执行一次，把控制阀的输出值Q2O62直接赋给手动输入控制阀值D330；手动操纵经过中，按手动输入的操纵变量值控带阀的输出值。此控带系统运行稳定、可靠，极大地进步了劳动消费率。该系统有效地解决了消费中的很多问题，如减少了消费经过中的突发故障，缩短了消费预备时间和抢修时间，减少了工人的劳动强度，创造了可观的经济效益和社会效益，到达了节能、降耗的目的。0