VEC伺服驱动器在刨花板上的应用.docx

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1、VEC伺服驱动器在刨花板上的应用是国内大型刨花板生产企业之一。其主要生产线采用德国设备，电控部分为德国西门子产品，伺服驱动器为德国ATR品牌。刨花板的生产工艺大体分为：原料混合预压定长切割烘干等几方面。本次VEC-VB伺服主要应用在铺装皮带、预压和飞锯上。用以替代原德国ATR伺服驱动器。本文主要介绍VEC-VB伺服在飞锯系统中的应用。飞锯功能同飞剪功能一样，都是在运动中对材料进行定长分切，合适物料无法停止剪切之场合。并且较之传统的切割方式飞锯飞剪功能除了能够保证剪切精度以外还大大的提高了生产效率。这是推广飞锯飞剪系统的关键所在。一、VEC-VB伺服简介VEC-VB机型之驱动控制器内含自动追剪控

2、制功能，适用于化装品或牙膏软管押出机后段之离心刀定长裁切机、高频焊管生产线后段之定长锯切机、斜纹螺旋纸管生产线后段之定长裁切机、PVC管或异型材挤出机生产线后段之定长锯切机、钢板定长横剪机、填装/注装机、或其它需要随着工件移动之专用加工设备。二、基本系统架构1、东方红木业公司飞锯传动电机为30KW普通沟通感应电机。2、驱动器选用VEC-VB系列30KW伺服驱动器。3、编码器选用5V线驱动式增量型编码器，可输出差动信号。4、选用了人机界面，以便于资料输入，动作切换，系统监视。5、选用了PLC用以储存数据和发出控制指令。以上基本组件构成了VEC-VB飞锯系统最直接、最经济的控制要求。三、系统运行基

3、本曲线和时序图表2VEC-VB系统基本运行速度曲线图表3VEC-VB系统基本运行功能时序之描绘切台移动速度与加工动作之时序讲明：参考上图中，上下起伏的实线，清楚的表示出整个裁切循环经过中，切台运行的速度曲线；而平直的虚线则代表稳定的进料速度。整个循环分成五个不同的状态分析如下：1.待机状态：在一个循环开场时，若送料总长度尚未到达指定裁切长度，即属于待机状态。VEC-VB随时侦测输入材料之长度及当时送料速度。采取前置量侦测法，若长度到达前置量，则立即指挥伺服电机运转，进入追速状态。2.追速状态送料持续进行，VEC-VB在侦测输入材料之长度及当时送料速度的同时，并指挥伺服电机按照S曲线加速至与进料

4、速度同步；务求在进入同步速度的霎时，锯/切台与材料的动态相对位置已经整定完成。接着便进入同步状态。3.同步状态一旦进入同步状态，VEC-VB立即送出同步信号给锯/切台控制机构，要求执行切断动作。同时，VEC-VB仍然持续侦测进料长度及进料速度，随时保持锯/切台与材料之间的动态相对位置永远不变；如此才能确保裁切断面的平整。当裁切完成之后，切刀自动退出，并发出裁切完成信号。VEC-VB接收到本信号，则不再继续维持同步，立即进入减速状态。4.减速状态：VEC-VB指挥伺服电机按照S曲线减速直到完全停止。同时，仍然持续侦测并累计进料长度。一旦伺服电机完全停止，VEC-VB立即将锯/切台如今的位置记录为本次裁切之最远行程。接着立即进入回车状态。5.回车状态：回车经过中,VEC-VB仍持续侦测并累计进料长度。回车完成之后系统自动进入待机状态，等待下一循环的开场。经过与原系统的配合调试和对VEC-VB伺服的参数调整，到达了原德国ATR伺服驱动器的水平，知足了客户的生产工艺要求。据此结论：本次应用圆满成功！0