PI9200E永磁无感同步变频器在注塑机改造中的应用.docx

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1、PI9200E永磁无感同步变频器在注塑机改造中的应用PI9200E永磁无感同步变频器在注塑机改造中的应用丁云飞董建华导语：本文将对改造过的注塑机进行了具体的介绍了，对注塑机的改造方案国产，改造后的效果进行了具体的讲明。一、概述注塑机、挤出机是塑胶行业的主要生产设备，同时也是主要的耗电设备，被人们称为电老虎，其用电量占企业生产用电的80%左右。注塑机耗电大，一方面造成全社会电能的宏大浪费，另一方面造成企业生产成本居高不下，产品缺乏竞争优势，严重影响企业的经济效益。注塑机的工艺经过一般分为锁模、射胶、熔胶、保压、冷却、开模等几个阶段，各个阶段需要不同的工作压力和流量。对于油泵马达而言，注塑经过是处

2、于变化的负载状态。在定量泵的液压系统中，油泵马达始终以恒定的转速提供恒定的流量，多余的液压油通过溢流阀回流，此经过称为高压节流。据统计高压节流造成的能量损失高达25-60%。同时，由于液压长期的全速循环流动，与液压件、机械件的剧烈磨擦，造成油温过高、噪音过大、机械寿命缩短的现象。在注塑机工序一个完好的经过中,各种型号的注塑机，它的工序经过是一样的，大致是五个工序经过见图1。从图1可知注塑机不同的工序经过中压力和时间是这样分布的：1送模具经过：压力低，时间较短。2合模具经过：左右两个模具相接直至完全闭合,压力略高，时间不长。3保压经过：送料至模腔，直到成型，固化。压力较高，时间较长，约占一件产品

3、制造时间的4060。4脱模具经过：加工成型,开启模具,脱模，取出加工件。压力略高,时间不长。5退模具经过：加工件取出，模具后退原位，进行辅助工作后，待再次加工。压力低，时间较短。对同一台注塑机,加工不同的塑料件,其压力P与时间(t)长短是各不一样的。由于加工件模具的复杂性,使用不同的塑料,一个加工件的总用料量,有否嵌件等有关。二、PI9000改造方案经过简述在注塑机永磁同步改造中，控制方案采用流量和压力双信号比拟取大的方式，采取该控制方案能保证用户更换产品模具时，再调节变频器参数。而且控制信号与注塑机信号在电气上完全隔离，不会对注塑机控制器产生干扰，影响产品质量。1、变频器选型本次改造的注塑机

4、所用油泵电机为14KW的永磁无感同步伺服电机，因而变频器选用PI9230E015G3永磁同步无感矢量控制专用变频器。为了知足注塑工艺快速启停的控制要求，必须选配适宜的制动电阻。根据变频器的制动电阻选型控制要求，配置40/1500W制动电阻。2、变频器控制端子接线根据注塑机工序控制要求，变频器控制端子使用到模拟量控制端子AI1，AI2，GND。数字量控制端子DI1，DI2，COM。继电器输出1端子TA1和TC1。三、调试经过及参数设置确认变频器的主回路与控制回路接线正确后，根据下面经过进行变频器在注塑机上的应用调试：1、开场电机自学习，详细步骤：1、PP-01=01恢复出厂参数2、P0-01=0

5、选择无感矢量控制3、根据电机铭牌正确设置电机参数P1-00=2电机类型为永磁同步电机P1-01=14电机额定功率P1-02=341电机额定电压P1-03=28.2电机额定电流P1-04=113.33电机额定频率2、参数设置完成后对电机进行自学习，P1-37=11调谐选择：11带载自学习静止自学习12空载自学习选择自学习带载自学习只能获得同步电机电阻，同步电机D轴电感，同步电机Q轴电感P1-16到P1-19无法获取电机反电动势P1-20，详细大小能够公式计算得出或者查找讲明书。公式：E=P/3*IE为反电动势，P为额定功率，I为电机额定电流空载自学习能够获取P1-16到P1-20还能够获取P2-

6、13到P2-16。3、自学习成功后进行机器调试最终的电机参数设置如下：四、注塑机改造后的效果1、节电效果明显节电高达2065%，设备运行6-10个月，可回收投资。2、压力稳定、精细调节能力强，压力闭环控制形式使系统压力非常稳定，实现高精度的精细控制。可根据电脑设定的任意压力、流量曲线运行。3、低噪音、弱振动由于伺服系统是矢量控制启动，伺服电机运行非常平稳，运行期间只要很小的振动感，噪音极低，保证设备运行的可靠性。4、使用方便提供压力和流量的双闭环控制，双路模拟量输出的电脑进行联机，安装调试极为方便。普通技术人员通过数字面板即可迅速调好参数，可以用数字接口批量写入适配参数。5、减轻电机轴承、油泵叶片等运动部件的磨损程度，延长其使用寿命。6、多重保护：对电机具有过压、欠压、过载、过流、缺相等保护功能。图1电机铭牌图2变频器现场应用图片图3成品图片。