RFID在离散制造业消费线的应用.docx

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1、RFID在离散制造业消费线的应用yangliu导语：随着制造业市场竞争的日益剧烈，企业迫切要求持续进步对市场的反响才能，进步企业的竞争力。随着制造业市场竞争的日益剧烈，企业迫切要求持续进步对市场的反响才能，进步企业的竞争力。由于RFID技术具有非接触、输入速度快、准确度高、可靠性强等优点，打破了数据录入和数据收集的瓶颈“问题，因此采用RFID技术可以自动跟踪在制品正在制造的产品，包括构件、半成品、产成品等的实时分布状况，进展产品和在制品的身份认证和标识。将RFID和现有的MES、ERP、CRM和IDM等信息系统结合，建立起更为强大的供给信息链，对进料、WIP、包装、运输和仓储直到最后发送至供给

2、链的下一环节，进展全方位和全程的可视化跟踪，使得在消费经过和存储运输经过中对在制品的跟踪以及成品的质量追溯更为明晰有据，有助于企业降低产品缺陷率，缩短产品制造的周期，降低消费本钱，进步消费效率，提升企业在市场上的综合竞争力。离散制造业消费线现状在制造领域，一些国际组织已提出了基于RFID的应用体系架构，如IBM、SAP、微软、QAD、SSA、思博等国际IT巨头已于2004年推出了RFID与ERP系统的集成方案，相关的测试和应用推广工作正在进展中。总体而言，目前RFID技术的应用研究正从供给链进入制造经过的核心。现有的应用架构采取的策略是，在工厂车间环节逐步采用RFID技术，IT支持商从中获取信

3、息并传递到现有的、已验证和工业加强的控制系统根底构造，与配置RFID功能的供给链协调。在不需要更新已有的制造执行系统MES和制造信息系统MIS的情况下，就可以发送准确、可靠的实时信息流，进而创造附加效益，进步消费率并大幅度地节省投资。我国的离散型制造主要集中在机械加工、电子元器件制造、汽车、服装、家具、五金、医疗设备、玩具等行业，其消费特点是消费周期较长，产品构造复杂，工艺道路和设备配置非常灵敏，临时插单现象多，零部件种类繁多，产品的质量和消费率很大程度依靠于工人的技术程度，自动化主要用于单元级，例如数控机床、柔性制造系统等。目前，国内已有企业在应用RFID技术方面做了有益的尝试，如青岛海尔公

4、司的冰箱消费线使用了工业级读写器进展产品信息收集，天津丰田汽车公司皇冠车消费线中也使用了RFID读写器产品进展治理。与国外应用程度较高的企业相比，国内的应用程度还处于较初级的阶段，多局限于将MES系统与RFID数据收集进展集成，以进展全程监控制造经过，其实现方法是在MES系统中预先设定各种制造控制规那么，利用条码/RFID等自动化数据收集手段实时收集消费线数据，并在制造经过中对收集的数据进展实时校验，以实时减少过失并改良关键绩效指标。同时将执行情况汇总到方案层，进而形成完好、闭环的消费信息流。因此，研究应用RFID技术，探究重组企业信息流，更大限度地发挥我国制造业现有资源上风，推动企业技术进步

5、及传统制造业的晋级换代的可行方案与形式，已成为当务之急。基于RFID技术的消费治理流程针对完善离散制造行业制造流程规划的目的，研究从产品制造周期角度建立以物流载体和信息流载体系统的规划为主要内容的制造流程规划框架体系，建立基于集成情境的物流和信息流的同步交融模型，进而研究RFID在离散制造业消费线应用的整体解决方案。以RFID标签所承载的信息作为消费产品包括原材料的身份信息，将ERP理念综合MES先进思想对制造业产品的全生命周期消费经过进展自动跟踪与治理，实现产品从订单形成、车间制造、成品入库、销售出厂到用户的整个经过明晰的控制和治理，其系统总体框。以物流载体和信息流载体的规划来实现制造流程规

6、划，进而建立优化的RFID应用形式及实时动态信息经过模型、物流和信息流的同步交融模型。以车间每个工序作为信息的收集单元，根据订单和消费才能制定消费方案，将日方案下到达各个工序组织消费，通过RFID卡实现各消费批次的生成与治理。通过研制的智能数据收集终端实时查询消费方案及其加工工艺信息并实时提交设备、首检及加工信息，建立基于RFID的零件分拣平台。智能数据收集终端即将RFID技术应用到车间消费治理系统，采用RFID来存储的身份信息与产品的批次信息，同时集成其他数据收集与录入功能，实现零配件批号生成与治理以及消费方案、消费工艺、消费状态信息、消费设备信息、质量分析信息的在线查询、显示、录人，实现车

7、间的无纸化作业；通过设计不同的通讯协议可适应不同系统治理软件的实时通讯与系统集成。在首检、巡检等环节，采用无线通讯方式可增加终端使用的灵敏性与多功能性，并设计、开发无线串口和手持终端，终端外观根据人机交互原理与用户界面设计原那么进展设计。基于RFID的在制品追踪与治理模块实现对物料零部件、外协件、交换件以及消费经过中产生的边、角、余料和废料等的批次/个体在消费线上推移、传递、消耗、转化等信息的收集、记录、跟踪、整理、分析和分享等信息治理功能；实现对在制品的消费批次/个体在消费线上的经过状况的收集和记录，建立产品个体实时档案，并实现对产品个档的记录追加、跟踪、反应、整理、分析和分享等信息治理功能

8、，重点包含个体产品“在制经过的信息治理料号、人员、工艺、参数、工序、测试等和批次产品“在制经过的信息治理批号、进度、良率、品质、消费绩效等，以便进展产品质量追溯。基于RFID的零件分拣平台使零件从消费线下来后，直接上钩，通过浏览器对零件进展身份定义，经过后续处理区间到达包装区间，再由浏览器识别零件身份，自动分拣，实现所有成品混型输出，消费线、后续处理和包装线之间无缝连接，零件分拣准确可靠，实现消费经过中零件的零库存和设备负荷平衡化。与PDM、ERP等上层软件的数据交融问题，主要通过理解基于RFID技术的离散制造业务流程和所涉及的动态数据，包括：经过数据、状态数据和控制数据；引入PML技术，研究

9、基于PML的离散制造经过动态数据的封装、解析和转换，从语义和构造上理解数据，建立PML到数据库治理系统的映射，为动态数据的治理提供根底支撑；应用SOA架构和Web效劳技术，研究离散制造动态数据的收集、发布、发现、组合、分发、获取等各种效劳实现。面向离散制造业的RFID中间件主要包括开发兼容性好的硬件设备连接组件和离散制造业组件。RFID技术的应用正从供给链进入制造经过的核心，通过在工厂车间层逐步采用RFID技术，制造商可以无缝且不连续地集成从RFID捕捉的信息并链接到现有的、已验证和工业加强的控制系统根底构造，与配置RFID功能的供给链协调，不需要更新已有的制造执行系统MES和制造信息系统MIS就可以发送准确、可靠的实时信息流，进而创造附加值，进步消费率和大幅度地节省投资。在制造行业，无处不在的海量RFID信息的获取、处理、传输和平安对RFID的系统集成和应用技术提出了新的挑战。RFID系统集成软件将向嵌入式、智能化、可重组方向开展，通过应用中间件技术，构建企业根底信息平台，将使RFID信息资源的组织、治理和利用更为深化和广泛。随着RFID标签的国产化，本钱已降到很低，施行RFID跟踪产品，已是解决离散制造业消费质量、消费效率的有效之路，所以RFID技术在离散制造业消费线的应用探究研究在我国离散制造业具有典范的作用。