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1、英文翻译山东理工大学毕业设计外文翻译材料2020年6月学院:专业:学生姓名:指导老师:电气与电子工程学院自动化高志远胡健短周期逆向物流运作维修服务系统的建模摘要对于一个公司来讲,在竞争剧烈的环境中,使本人与众不同,同时又提高盈利的一个重要手段是通过服务管理这些活动和互相作用是伴随着产品的销售产生的。维修服务是最重要的服务管理活动之一。并且服务管理活动像维修服务的存在、实效性、效率在很大程度上取决于有效地逆向物流行动。由于他们支持的逆向物流运作与供给链明显比传统的生产供给链复杂得多,这面临挑战而获得成功的组织展现了一个宏大的优势,即不容易被它的竞争对手复制。本文讨论了竞争性的服务价值管理活动,十
2、分是维修服务,以及有效的反向支撑作用的重要性为维修服务活动的成功和盈利的执行物流业务。此外,该手稿提出了一个重要的国际医疗诊断制造商为例来讲明怎样逆向物流为维修服务供给链运作的目的是为实现效益和盈利能力的迅速维修服务时间周期为目的,同时尽量减少总资本和运营成本。第一章引言当在大部分行业中经营时,在销售服务时间,假如不是所有企业提供高品质的产品和客服,怎样从中区分本人的公司?正如詹姆斯所讲,“过些时候,这些指标只是成为你的入场券迈耶,1999,p.28。丹尼斯和Kambil(2003)提出了对这一难题的一个可能的方法。其中用到了他们称作的“服务管理,他同时提供了竞争优势和增加利润的时机。服务管理
3、是“遵循产品销售、交付和安装的所有客户互相作用的总和,包括:客户支持,培训,保修,保养和维修;升级,产品处置,及销售商品互补丹尼斯和Kambil,2003年。服务管理的好处还能够与服务利润链框架相关联,此利润链框架把服务运作中的投资于客户的诚信度和企业产利能力整合为一体。维修服务是服务管理活动中最重要的服务之一。据布隆伯格1999年,维修服务的需求在美国和全世界范围内正变得强劲、迅速增长。此外,存在,实效性,效率的服务管理活动,例如作为维修服务,在很大程度上取决于有效-15-反向物流业务。由于他们支持的逆向物流运作与供给链明显比传统的生产供给链复杂得多丹尼斯和Kambil,2003,这面临挑战
4、而获得成功的组织展现了一个宏大的优势,即不容易被它的竞争对手复制。逆向物流的有效运作使本人和它的客户都受益。服务管理活动,如维修服务,无疑影响客户的总拥有成本泰本-莱蒙巴克,1998年,进而提高客户的忠实度。因而,该组织会从中受益,由于它有从售后服务以及忠实的客户的重复购买中实现更多的利润流。在下一节,我们讨论的问题围绕价值的售后服务,即服务管理,十分是维修服务。我们还讨论了有效的逆向物流运作的重要作用,以支持维修服务活动的成功和盈利的执行。在最后一节,我们将展示怎样为一个维修服务供给链RSSC反向物流的运作的设计可根据效率和盈利能力,利用实现快速维修服务时间周期为目的,尽量减少总资本和运营成
5、本。我们利用一个重大国际医疗诊断制造商修理周期时间仅为6个小时的案例来解释这个方法。设计经过的RSSC包括对下列问题的分析:1.哪里进行部分存货。2.搬运部分库存的费用。3.在哪里设置服务人员的住所。在最后一节,我们提出对此案例研究的结论,以及为高效的短周期的而且有强大的逆向物流运作支持的维修服务设计的服务-产出-供给链的管理内涵。第二章背景2.1售后服务对于很多产品,在购买产品够,客户与产品的制造商的关系并没有结束。事实上,售后或者产品所有权的整个阶段出现的活动能够影响这种关系。售后服务能够涵盖多项活动,包括:客户通过培训的支持、产品的保证、保养和维修、产品升级、互补产品的销售,以及产品的处
6、置。这些服务活动的管理可构成企业战略的重要组成部分。举例来讲,当客户以为,一个公司支持它的产品,该产品能够指挥溢价科恩和李,1990年。此外,售后服务是建立和加强客户忠实度的重要时机。售后志愿服务可以以是重要的潜在的收入来源多达收入-16-的25%和40%50%的制造上的利润丹尼斯和Kambil,2003年。例如:提供中售后服务的公司包括有支持保障部分支付的全球网络的卡特彼勒公司和利用为客户提供快速的维修服务来支撑它在PC市场中的市场份额的戴尔公司科恩和黄正一,1997。同样,土星拥有这样一个售后服务优良的声誉,其顾客相对于其他汽车生产上的客户倾向于返回本人的土星经销商接受服务和维修的频率更高
7、。这种客户的行为会增加创收,产生了土星经销商的时机,以及重复创造了汽车的销售潜力收入科恩等。,2000。利用售后服务加强客户的忠实度的一个重要的驱动力是一概念所有权的总成本TCO。TCO包括“与一个产品的收购、利用和保养有关的所有费用。这只是意味着,再考虑购买产品的时候,客户首先考虑在一个产品的收购之前或者在于产品购买有关的实际交易经过中,或者在产品使用时出现的费用。Ellram把这些费用分别称为:交易前组件、交易组件和交易后的组件。对本次讨论最有价值的一类当然是交易后来的一类。交易后成本包括:掉线,销售前排除有缺陷的产品,现场故障,维修/现场更换,公司的声誉,零件维修费用和保养和维修的费用。
8、对于一个制造业的客户,这些交易后费用的驱动因素包括劳动要素和产成品停机存货备份或短缺Ellram,1993。当然,任何能够提供保证关于成本和周期时间的售后服务如维修服务,将会降低一个潜在的购买客户对TCO的印象,而且,一个坚实的售后服务记录能够提高客户忠实度,增加重复购买的可能性。由于在上述对TCO的讨论显示,保养和维修服务是售后服务的一个组成部分。售后维修活动的重要意义的证据是由布隆伯格基于对400多个大中型制造企业的物流和采购的调查和访问得出的,并且估算出在美国维修服务的复合年增长率为14.9,而全球的维修服务符合年增长率为15.8%。这次讨论中的十分有趣的是布隆伯格的关于产品类型在全球维
9、修服务市场的分析显示,在对维修服务年增长率最高的部分是医疗电子/诊断,到达23.2%。在布隆伯格的文章中讨论的最重要问题之一是,很多公司因没有给他们的客户提供高效、有效的维修服务方案而把一个潜在的能够稳固本人竞争位置的时机变成了一个难题。然而,为了有效地完成售后服务活动,如修理、服务,企业必须了解设计一个强大的逆向物流系统的重要作用。-17-3.2逆向物流业务供给链中一个更为有趣而且重要的一个趋势是是逆向物流业务汉德菲尔德和尼科尔斯,1999年的战略重要性的认识。这些逆向物流运作支持各种活动,范围很广,从所谓的“绿色物流,即努力降低供给链对环境的影响罗杰斯和莱蒙巴克,2001,p.130,到像
10、产品退货、维修、翻新等的活动。逆向物流每年的运作成本预算范围从$37-$921亿。尽管如此,十个物流经理中有四个会以为他们公司不应优先考虑逆向物流。显然,逆向物流活动的类型和程度会根据行业而变化,但这些活动已在很多行业变得很重要,而且重要性一直在增长罗杰斯和泰本-莱蒙巴克,2001年。固然行动逆向物流的战略重要性的认识不是在任何方式下都普遍存在,但有一些证据表明,这种状况正在改变。据迈耶所讲1999,管理的新领域是公司经过降低规模,重新设计等等后逆向物流。它很可能是最后一个能够被征服的商业领域。p.27逆向物流操作能够是相当复杂的管理,由于这些活动涉及的往往是千变万化。此外,需求可能很难预测,
11、使产品和信息流通的管理相当具有挑战性。逆向物流管理运作是问题变得复杂是由于一个事实,即若有的话,很少有为逆向物流运作专门设计的标准化软件罗杰斯和泰本-莱蒙巴克,2001年;迈耶,1999。固然在一般运作逆向物流能够是相当难以管理,但是还是有一些对维修服务逆向物流的挑战。据布隆伯格1999年和丹尼斯和Kambil2003,这些挑战包括下面内容:1.能够导致低库存周转的不确定和不一致的需求修理部分。2.需要似乎是一个爆炸性的单品数量的广泛的维修配件库存。3.客户对修理加工的特殊要求根据客户的性质的行动。4.短周期时间快速加工维修的必要性。5.对协调的需要例如,在多个在维修服务有关各方。6.对存储、
12、加工和运输活动的灵敏需求。需要支持维修服务的物流活动能够包括,但不限制:仓储、采集排序、替换、运输配送、维修再制造及重新认证。不过,固然有效地管理这些多重和复杂的逆向物流业务来支持丹尼斯和-18-Kambil2003,p.42称作的“为供给链的利润服务需要相当的技巧和整合,但同时布隆伯格和丹尼斯强调这潜在的竞争优势地位和对于有效处理这重要的售后服务的公司的市场机遇。丹尼斯和Kambil指出了利用逆向物流来发展以服务为中心的供给链来充分支持售后服务交货的价值。这样的用应力按时至关重要的工具,因其能够帮助公司从他们的竞争对手中找到本人的独特之处。来提高客户的忠实度,并提高利润率。布隆伯格的研究证实
13、,目前要求高效的维修服务的客户知道逆向物流效率的严重低下。鉴于这些重要的和不断增长的需求服务,为知足这些需求,能够有效地施行和管理这种必要的逆向物流运作的公司将大大提高他们的竞争地位。有了这种对售后服务十分是维修服务和在供给链利润的支持服务中逆向物流运作的作用的背景讨论,我们来看一个为医疗诊断仪器制造商设计的逆向物流和维修的案例。3.3为医疗诊断仪器制造商设计的逆向物流和维修的案例这里这个案例涉及的是一个主要的医疗诊断系统的国际制造商。在我们对医疗诊断制造商MDM的讨论中将会涉及到这个制造商。这个制造商的客户囊括所有类型的医疗诊断实验室,像医院、研究中心和医疗诊所。数以千计的实验室世界上利用这
14、些诊断系统。MDM公司如今正准备将近期刚刚开发创新的整合了很多诊断实验室设备的不同部分的运作的医疗诊断设备投入市场。这将减少医疗诊断的周期时间,病也提高实验室的效率。此产品我们称其为阿尔法是一个整合了硬件、软件和试剂的系统,同时通过任务整合提供经济可行性。换句话讲,它做了很多实验室设备组件的工作,降低了诊断化验周期时间,降低了劳动需要的实验室人员。大部分的实验室工作能够精简到这个单一的多任务的操作系统。诊断结果提供更快速,同时减少实验室工作人员。由于它的多任务能力,对实验室向接受了这个创新的客户服务来讲,阿尔法操作变得至关重要。以前,医疗诊断实验室李永乐很多不同的部分设备,以致于在通常情况下,
15、设备的任何一个组件不工作了并不是十分紧急。而且,在有组件不工作的时候会有设备的其他组件来代替它工作。因取代了多组件设备,阿尔法改变了这一切。从本质上讲,若阿尔法不工作了,那整个实验室也-19-就不工作了。这将创立一个紧急情况,由于,当化验结果被推延,医疗治疗能够被延迟。手术及其他重要的治疗可能要推延,损害的护理病人的质素。阿尔法的目的是尽可能减少非计划停机时间。定期预防性维护过去是尽量减少使用计划外停机时间的数量和远程诊断功能,让很多服务请求将没有现场访问处理。在一个产品出现故障时,在在美国大陆的客户除偏僻地区的人,我们的目的是在6小时内或更少作出回应。这6个小时的响应时间我们的讨论中提到作为
16、维修服务,维修周期时间或周期时间定义为在服务人员被派遣到需要的地方到他们到达客户位置的时间。在需要维修服务时用阿尔法设计来年各个不同的问题:1维修配件必须6小时内到达。2并且服务队员必须能够在6小时内到达客户所在地每个阿尔法产品故障需要设计,分析和逆向物流的运作和供给链的运作,以确保维修服务时间为6小时周期与实现综合成本最低总额。基于以上段落出现的两个问题,这两个必需的供给链将被称为修复部分供给链RPSC和服务人员供给链RPSC。该一体的设计,运行协调,这两个供给链优化是为阿尔法的客户到达最有效和高效修理服务。这个独特的要求6个小时维修周期创造了对RPSC和SCSC设计的独特挑战。假如24小时
17、可用,单一维修零件的位置就足够利用隔夜空运快递。同样一单位置就足够了能够飞到顾客位置的服务人员。更短的6个小时的目的使供给链必须有地理上分散的多个网络服务零件和船员地点。这两个供给链RPSC和SCSC必须是一个综合管理的方式,以知足针对维修服务的周期时间。然而,对于ROSC维修部件的管理流程和SCSC管理服务队的设计因素就必须单独考虑。1.该ROSC得设计就必须尽量减少库存和物流的总成本,同时实现周期时间的目的。RPSC设计经过中应该允许一个目的:1需要多少维修存货的地点;2地理上这些应该如何设置;3并且每个地方应有多少库存。2.SCSC的设计应提供有最小的总资本和运营成本,并且包含有六小时周
18、期服务时间覆盖范围的维修服务。SCSC的设计应解决一下问题:1需要多少维修人员的住所;2这些住所应该布局;3相对于维修人员的住所客户应怎么样分配。SCSC和RPSC的设计进程将在接下来的两节中分别提到,进一-20-步的设计细节中能够在雷茨拉夫,罗伯茨和艾米妮1998和艾米妮和雷茨拉夫,罗伯茨1999年中找到。3.3.1RPSC设计进程目前的MDM供给链如图.1所示。实心箭头图.1显示部件从一个位置移动到另一个库存的位置。虚线箭头表示零件迁出库存和被安装在一个非经营性阿尔法为紧急维修。主要的分销中心MDC的是在欧洲和美国的被称作是地区法院在美国大陆范围内的主要集散中心。下一个级别存货地点由叫做平
19、台的组成。该清单的平台的目的是要用尽可能少的地点,并且利用“下个航班NFO尽可能快得给客户航运部分的货物。这字面上的意思是把下个航班上的包裹送到目的地,致使平台坐落在比拟繁忙的并且有良好可用性的机场旁边是至关重要的。地区法院本身也作为一个清单平台,并且服务于美国的中央部分。事实上,利用NFO为航运,这个中心位置能够覆盖美国大陆的大多数部分是毋庸质疑的。因而,只需要两个额外的平台,其中一个在东北地区而另外一个在西海岸。这意味着,一共有三个平台,并且其中一个是USDC。由于只要训练和聘用开车去客户所在地的技术人员的公司才会把阿尔法修复,所以三分之一的库存水平位置是在技术人员的汽车后备箱。最后的库存
20、位置实际上是在客户位置。这一清单的位置被称为“客户的工具包。为所有地-21-点制定的库存政策是:所有库存政策地点是指定的股票的当代化水平,将取决于每个部分。而且,一旦使用某部分,它将被责令更换。它将会每两天或者每周定期重新排序。所有库存地点而不是那两个平台东北与西海岸,是直接从人力发展委员会中补充正如图.1所示。上面的讨论中,固然RSSC的第一决定集中于整个供给链的存货地点的数目上,但下一步的决定是:哪些部分应该在每个位置并且以多大的数量清查。这将涉及不同地区的数百个部分,有些部分的费用缺乏一美元,另外的一些部分没单位的成本将超过15000美元。由于这个单位价值,多种多样的一刀切库存的策略是不
21、恰当的。一个计划利用所有三个选择平台,躯干库存和客户套件的混合物是需要。而库存决定需要为每一部分基于零件的成本,可靠性以及其他因素大规模定制。例如,假如有100个技术人员,然后假如他们一直在技术人员的主干存货,某一部分至少需要100个技术人员。但是,假如这些部件转而在库存平台美国商业部,东北,西部海岸保存,基于部件可靠性的考虑,三个大平台中的10个的总库存水平可能不够。显然,由于在库存成本的节约将更多抵销NFO文件里航运成本,高成本、高可靠性的部分是属于平台的。便宜的部分属于客户套件库存或树干库存。如今的问题是:库存移动到下一个位置的破发点在哪里?为了作出最好的决定,为做“假如是什么成本计算设
22、计个发展模型是必要的。这意味着能够量化任何特定部分库存位置的总库存和物流成本,进而使一决策者回答问题,例如:我们如何在平台中放置某一部分?我们需要多少库存?设计的成本是什么?在考虑RPSC的库存和物流总成本其实涉及两个类型的费用:1年度物流成本,2一次性清单安装费用。这两个成本不能结合,由于一个是一个持续的年度费用,另一种是一次性费用。每年的总成本物流成本包括5类别兰伯特和股票,1993年:1运输成本,2仓储费用,3订单处理成本,4多数量成本,5存货持有成本。库存安装成本是最初放置适当数量库存的一次性成本。“适当的金额,是指未到达预期服务水平而应该有的足够的金额。同样,这种成本对计量时-22-
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