纺织：春节后喷水织机开机考前须知.docx

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1、纺织：春节后，喷水织机开机考前须知喷水织机由于春节放假，织机未了机，经轴未织完，但又需要较长时间停机(一星期以上)，为保证重新开机时各方面正常，顺利开机，需要做好以下主要工作和留意以下一些事项：织机停机时的主要工作及操纵要点停机时，首先要把机上织成的坯绸落机，防止长时间在机上放置，受潮发霉。用水把钢筘和综丝上积存的落浆冲洗一下，尽量清洗干净，为以后再开机打好根底。将经丝张力放松，重锤拿下，综框摇成平齐状况，防止长时间开口将经丝拉伸。将织机上的挡水板，防水罩放下盖好。抬起压纬轮升降杆，防止压纬轮变形。将机台电源切断，关闭水源，留意平安和节约能源。将电器箱里面的电路控制板取出存放到透风枯燥处保管，

2、防止受潮影响其成效。如一个车间的织机需要全部停台，要切断主电源和关闭主水源，并定期透风排湿查看情况，保持车间内透风枯燥。织机开机时的主要工作及考前须知开机前翻开供水主管道，先进展排水，防止管道内残留的污水进入水箱，泵体和喷嘴。再用水把织口及钢筘、综丝处的经丝潮湿，软化一下残留积存的浆料，防止直接开车时残留的硬浆块将经丝拉毛、拉断。接通电源，插好线路控制板，开通水箱供水阀，试通电、通水，观察水、电是否正常。将经丝张力调节好，并用手转动主轴刻度盘，查看喷射、打纬、起综等是否正常。假设需要改变坯绸品种及规格，可调换好纬丝及适宜的送经及卷取齿轮，改变纬密。假设钢筘综丝处落浆严重，造成经丝起毛等，可手动

3、把经丝摇过织口几厘米至十几厘米后，视详细情况，再试开车。假设以上主要工作做好，检查一切正常后，即可按正常程序开机操纵。喷水织造常见问题合纤长丝是热塑性纤维，纬丝被高温的电热刀切断后头端形成一个烧结点，纤维不会蓬松，有利于引纬；另外，合成纤维的回潮率极低,用水流束引纬时,只要上浆质量好，织造时不但不会有困难，而且由于极细的水珠喷洒在织机上,能防止织造时经丝和钢筘、综丝的反复摩擦而产生静电，便于织造。所以，喷水织机十分适用于合纤长丝的织造，因此喷水织机成为丝绸行业中制织合纤绸的主要机种，它占丝绸行业中新型织机的70%以上，吴江盛泽、绍兴轻纺城成为我国喷水织机的集中地。但是在丝绸行业喷水织造经过中易

4、产生丝缠绕断头、落浆、织造异常抖动、裂轴等现象，相信不少企业都碰到类似问题，下面我们将阐述其产生原因并提出相应解决措施。毛丝缠绕断头在织造经过中,锦纶、涤纶等合纤丝很轻易在综框和钢筘附近形成一片毛丝,经常是一根复丝中数十根单纤维只有几根未断,而其他纤维象被刀剪似地断裂,严重时数根复丝一起被“剪断,形成一片毛丝，并产生缠绕断头。产生这种现象的主要原因是合成纤维的拉伸强力高,而剪切强力却很低。当一根丝条上产生的毛丝扭结在另一根丝条上,在开口经过中两根丝条别离时,毛丝因有较大的拉伸强力而不易断裂,但被扭结的纤维由于剪切强力低而被“剪断,十分是无捻丝或者低捻丝,纤维间抱合差,被剪断的纤维又扭结其他纤维

5、,因此“剪断更多的单纤维,假设不及时处理,就会积累成一片毛丝。为了防止毛丝缠绕断头,必须尽量防止预备工序和织造时产生毛丝。即做到以下事项: (1)严格控制预备工序中丝线的加工张力在成形良好的前提下，丝线的加工张力以稍小为宜，假设张力过大，那么会由于丝线在加工后失去张力而回缩，而筒管壁那么阻止其回缩，产生视觉很难发现的单纤维“崩裂现象,除了根据丝线的控制张力加工外，最简单的方法就是用拇、中两指轻按筒身，以丝线稍有凹陷为宜，要防止硬性筒子。 (2)导丝器要光滑耐磨选用不易产生静电的高性能陶瓷材料，以免在加工中纤维被磨断。十分要防止使用磁器材料，由于它虽光滑，但较软，经不起合成纤维的摩擦,会起毛，将

6、合成纤维磨损。 (3)浆丝在不粘搭的前提下成膜和浸透要好成膜好的丝经得起综丝和筘齿的摩擦，而浸透好的丝线那么集束性好，在少数丝线磨断的状况下,它能将多根纤维丝线黏住，进而防止产生毛丝。 (4)综框处综丝密度不能太大根据实际消费经历,织造时假设综丝的密度大于8根/cm,那么很有可能会由于反复开口，丝线和综丝、丝线和丝线之间摩擦而产生毛丝，因此要适当增加综框片数，最简单的方法是采用双钢条，即在一片综框上安装两根钢条，将经丝分开穿入各根钢条，可以减少综丝的密度，进而防止产生毛丝。并且要定期调换综框，防止因综丝毛糙而将经丝“割裂。 (5)织造车间要保持一定的温湿度防止由于车间枯燥产生静电而增加毛丝，相

7、对湿度以高为宜，可控制为70%80%。落浆喷水织机织造时，常会在综丝、钢筘处出现白色糊状或者颗粒状有黏性的凝聚物,即落浆，这些落浆使经线在开口时上下升降不畅,进而造成梭口不清、断经、断纬等,严重时还会产生织疵，影响产品质量和织造效率。防止落浆的措施：1浆料的质量要符合标准各个测试指标一定要合格；浆料不能变质；调浆时一般浆料用量为7%,加水成100%,调出浆料的黏度等指标需到达要求,浆料和助剂中不能有杂质。2调浆要符合要求调浆用水应先软化,水质硬度保持在30mg/kg以下;煮浆桶和调浆桶应洗净；调浆步骤根本如下：在煮浆桶内放入75%的水,以80-120r/min的速度起动搅拌器，并将水加热至50

8、-60，投入浆料，搅拌15-20min，参加助剂，再搅拌15min,加水到100%即成待用。3上浆工艺要适当十分要严格控制浆液的黏度和浓度,在上浆经过中,浆液黏度会因水的蒸发而递升，应加水防止递升,或者采用循环浆防止黏度快速递升；假设供浆桶和调浆桶的供浆时间过长，应进展低速搅拌，防止浆液在下层沉淀，造成使用层的浆液黏度过低，合适工艺要求的浆液黏度是防止落浆的主要措施。主要参考工艺如下:浆液pH值为78,含固量24%25%,上浆率7%8%,77.7dtex/24f锦纶丝上浆时丝线速度为100120m/min,166dtex/36f涤纶加工丝上浆速度以8090m/min为宜。伸长控制的原那么是在不

9、影响丝线性能而造成断头的情况下,以稍大为宜,这样形成的浆膜可以防止织造时经丝稍有伸长而拉破,77.7dtex/24f锦纶丝控制为-0.9%1.2%,166dtex/36f涤纶加工丝以0.6%1.2%较宜。4织造时，适当减小经丝上机张力防止浆膜被拉破；经丝的密度不能太大,每片综上的综丝密度不宜超过8根/cm,假设过密,应采取分综措施,如选用双钢条；车间的相对湿度以70%80%、温度以2428为宜。织轴异常抖动喷水织机在使用数年后，局部织机织轴在运转经过中会产生异常抖动的情况，国产织机更为严重，它会导致经丝起毛、易断，绸面出现无规律性的横档，使消费效率和产品质量下降。织机织轴异常抖动产生的主要原因

10、和防止方法如下:1经丝上机张力确定不当十分是上机张力过大，很轻易造成织轴异常抖动。因此要在消费前，根据经丝的种类、总经根数及丝线的粗细，正确计算所需的经丝总张力,进而确定重锤的质量，同时调整无级变速器张力杆与舒张弹簧张力使重锤臂处于程度状态。2送经三角带张力不当应在使用张力测定器测定三角带张力的情况下，调整三角皮带位置，使其到达理论要求。3织轴大轴轴承磨损使其受力不当而产生织轴异常抖动。应对大轴轴承及轴承套进展仔细检查，看其是否磨损，假设有磨损应及时调换；并在调换时加足黄油。4经轴托架及经轴架盖磨损应全力修复或者及时更换，并调整到达安装要求。5送经齿轮组合不当啮合不正，传动不畅而产生抖动；应按照织物的纬密测算出恰当的齿轮齿数，并选择正确的模数配合。6齿轮箱缺油、损坏、锈蚀传动不正而产生抖动。应及时修正，做到不缺油、不损坏、不锈蚀。7织轴轴头松动而外窜能及时修理应马上检修，假设不能及时修理,那么应在了机时及时修理。8织轴托架盖紧销螺栓未能完全紧固应及时紧固声明：本文为转载类文章，如涉及版权问题，请及时联络我们删除QQ:2737591964，不便之处，敬请谅解！