工厂术语_.docx
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1、工厂术语_1.IQC来料检查;对企业使用的所有生产物料、辅料等进行品质检查;一般根据来料批量及AQL进行抽检;2.IPQC制程中的品质控制;也称巡回检查;或现场品质稽察;工作内容:1根据产品品质状况的需求设立适当控制点,控制点的效果要定期检查并决定增与减.2制程管制人员的检验水准不得受各科外来因素影响而降低.3了解作业规范所列的工作重点与管制要项,条件,设备.4了解制程管制所列的管制频率,确实依规定频率抽查,如未能照频率进行应向主管反响,不得擅自改变频率与伪造记录.5抽查记录要确实记载,发挥品管精神,不得为生产奖金而做出假记录.6制程记录定期交给数据汇总人员.7制程品质问题之回馈,发现问题应迅
2、速反响.8问题反响后要注意能否有对策,有对策之后要注意对策能否有效.9防止问题重复发生的措施能否得当.10生产前了解类似(或一样)产品的质量缺失,列入管制重点11随时提醒作业人员及其单位主管注意质量上的缺失.12和生产线人员保持良好的人际关系,以协助他们解决问题,避免造成敌对的态度.13制程异常资料统计.14注意生产在线良品与不良品区别,以防止不良品被误用.3.FQC生产经过终端的成品全检;是交QA抽检前的最后一级QC检验,检验的项目和标准与QA一样;也有的企业把所有的全检部分都归为FQC4.OQC成品出货前检查相当于QA;有的企业QC代表品质控制,所以OQC称为出货品质控制,而不称品质保证Q
3、A;5.SQE供给商品质工程,主要工作:供给商的品质控制方面和企业内IQC工作的品质控制;SQE的工作还包括:1建立合格供给商管理系统;2供给商评审系统,包括供给商体系审核表和评分标准;3IQC品质保证系统的建立,包括IQC运作流程、技术标准以及检测方法;4制订不合格批处理程序,其中包括各种特殊情况的处理方法;SQE最重要的能力就是建立各种品质保证体系的能力,通过各种品质保证系统的有效运作,使得企业所有的物料的品质得到保证;6.OQA出货前的抽样检查;很多企业不设这个检查点,也有的企业称为包装QA,主要是在出货前对品质做最后一次确认QC,QA,IPQC,JQE,DQA,SQE.这些职位的全称已
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