电镀企业环保达标管理经历探究-精品文档.docx

《电镀企业环保达标管理经历探究-精品文档.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电镀企业环保达标管理经历探究-精品文档.docx（7页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、电镀企业环保达标管理经历探究摘要：电镀已成为工业中被广泛应用的基础工艺。对中国制造业的当代化发展、构成和强化都具有特别重要的战略意义。但电镀却是一个重污染的行业，因而，在给社会创造物质财富的同时，也带来了众多的环境问题。这与我们营造碧水蓝天的最终建设目的背道而驰。针对这一问题，笔者将某电镀企业环保达标管理经历进行总结共享，以期对电镀污染管理进行深化的探究。关键词：电镀；环保电镀作为基础工艺，应用广发。但电镀所带来的废水污染问题也亟待解决。经各方调研，主要存在下面问题：废水分质不够彻底、使用的技术较落后、环保相关的管理制度建设薄弱、执行力缺乏等等。针对这些问题，各相关单位通力合作、共同努力，采取

2、了一系列有效措施，保障了污染治理经过的长期稳定可靠。现将某电镀工业园的环保管理经历总结共享如下：1环保制度建设1各车间实际投资人或最大股份持有者为第一环保责任人，并签订书面环保责任书。2生产现场最高主管为各车间的环保专员，负责各车间各种环保事项巡查和监督执行。3各车间实际投资人或最大股份持有者和环保专员对环保违规、违法行为负有不可推卸法律责任。4各车间成立环保小组，并制订责任人制度，落实各事项的执行人及监督检查人的职责。5制订各车间环保突发事件的应急预案，以防止突发状况造成的环境污染事故。6积极施行清洁生产审核并不断改善；积极参加地方行业协会的活动，多渠道获取先进的生产技术、工艺装备、污染治理

3、经历。7建立突发环境事件治理责任制，定期不定期地巡查、排查隐患，警钟长鸣。2废气处理各车间必须根据实际生产经过中产生废气的种类进行分类收集、处理，处理设施运行有台账记录。详细要求如下:2.1废气收集及管道1.采用防腐材料PVC、PP，保证足够的强度，防止出现破损和裂缝。2.在处理完的排风口1.2米左右的位置设置标准的采样孔。3.氢氰酸、铬酸雾工段有专门的收集系统和处理设施。4.各废气排放点按要求处理废气，确保废气的收集效率。2.2风机1.采用防腐风机，建议采用玻璃钢或塑料风机。2.每台风机加装单独的电表，天天记录风机的运行时间和用电量。2.3净化塔1.根据收集的风量及污染物浓度设计合理的体积和

4、高度，保证到达要求的处理能力。2.安装补水和加药装置，保证排放达标。定期排放废水，由专门的责任人天天点检记录设备的运行状态；废气净化装置有相应的运行台账记录。3.车间各种废气排放必须到达（电镀污染物排放标准）GB21900-2008标准要求，并按环保部门的要求委托第三方检测目前要求每半年检测一次、原件交环保站备案此外，生物质颗粒炉强迫采用布袋除尘+水封，定期检查、更换布袋，确保尾气达标排放。3电镀线废水分类收集的要求3.1电镀线现场要求及废水分质分流1.车间内的电镀线布局合理、通道顺畅，生产经过中无跑冒滴漏现象、生产现场环境清洁、整洁、管理有。2.根据8个水系分类，每类水镀槽含水洗槽下要有独立

5、的托盘，将废水引入相应水系的收集池，一类污染物镍、铬必须单独收集、输送、处理；车间内废水管线采用明管套明沟、车间外废水管线架空敷设，排水管系统及建筑物进出水管有防腐蚀、防沉降、防折断措施。3.电镀线上的人行通道设有防渗漏托盘，收集到的废水用管道送往相应的废水收集池。4.生产车间地面采取防渗、防漏和防腐措施，车间内墙有不少于30cm的防腐层，镀槽底部离防腐地面留有不小于30CM的空间，便用检查镀槽能否有泄漏。5.电镀线正常运行后，防腐地面及地沟不得有集水。以备应急收集污水用。6.有车间内清水管网及污水管网图纸，并报环保部门备案。车间内各种管道要有明显的标识。7.车间内施行干湿区分离，湿区地面敷设

6、网格板，湿镀件作业在湿区进行，湿区废水/液单独收集并排往相应的水系。8.危化品存放区域或仓库有防腐、防溢流堰及托盘或收集池，危险品及存放区域有明显标识。3.2运行管理1.用特殊工艺进行处理翻槽经过中的污水。2.电镀车间内的地板不能用水直接冲洗。拖地水要专用容器收集，送往污水站，不得直接倒往厕所或雨水沟/井。3.当混排废水发生时要第一时间停止废水输送泵并通知污水站人员，由其指导进行管道切换，以减少对整个处理系统的冲击。3.3废水收集1.各车间必须有各系废收集池，将污水污水站处理，各车间进水、排水均安装独立水表，天天由专人记录、统计。2.各车间废水收集池必须采取有效的防雨、防渗、防外溢措施。4污水

7、处理站的要求污水处理采用了德国的回收法，这种离子交换金属净水法，极大减少了污泥的产生，漂洗水的金属的回收率可达95%以上，使含铬废水经处理后能够直接补加到塑料电镀的粗化槽；同时五种废水的金属被吸附后，能够制成回用水；经处理后的各种废水混合到大的均质池中后，经过废水处理系统处理，加药、树脂再生等均采用自动控制技术，减少人为干扰、确保稳定达标。处理电镀废水的对策措施：建立清缸必须事先报备；金属离子浓度波动对树脂吸附工艺的影响较小、树脂流程设计的串、并、再生工艺保障了不会存在树脂被穿透而影响含金属废水的处理效果；废水排口雨污分流，雨水排口设应急闸门，初期雨水、消防废水能够抽到总容积达4000m3的应

8、急池中待处理足够的缓冲废水排污口设在线监控并联网环保局，可视化监控探头图像共48个摄像头，环保局相关人员能够随时连接监督或录像回放等5车间周边环境及固废管理5.1周边环境管理1.所有化工原料、包装物、电镀报废品、旧设备等不得堆放到车间外。2.车间外四周不得有各种废水渗漏、外排，车间外的雨水沟/井要保证干净，无集水。3.各种生活垃圾要收集到指定的垃圾桶/箱，不得随意丢弃。垃圾桶/箱不得有固废存放。4.各种废水废液不得从厕所外排，车间人员洗手尽量安排在电镀线上有收集托盘的地方。5.2固废管理1.危废储存仓库防渗漏、防雨淋、防盗，防爆电器设施，电镀污泥的转移通道有明显、明确的标识。2.按（国家固废名录）规定，各车间生产经过产生的固废要分类收集，交有资质的单位处理。3.电镀生产经过产生的各种废料分类收集存，交有资质的单位处理。4.专人负责危废临时存储仓库，进出都有磅秤重量或数量记录，台账及时录入并上传到省平台。与此同时，要建立与固废相关的各种管理制度并监督执行。6结束语经过一年的运行、督察、监测，该园区的各项环保治理设施运行良好，效果明显。通过对这个园区的管理实践可知：环保制度的建设必须分解落实到可操作的层面，才能获得良好效果；电镀厂应该下大力气充分评估废水分质的归类，针对性采取对症的处理方法进而加强效果，减少成本；可视化联网管理是能够推广的效果较好、成本较低的环保实践。