薄规格钢板矫直攻关生产实践.docx

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1、薄规格钢板矫直攻关生产实践摘要：介绍柳钢中板厂针对不平度超高的薄规格中厚板，采用常化炉介入矫直，以提高钢板外形质量的攻关措施及其效果。关键词：薄规格中厚板；不平度；常化炉；矫直近年来，用户对钢板外形质量的要求越来高，比方，国标GBT709-2006（热轧钢板和钢带的尺寸外形）中规定：20mm2000mm钢板不平度要求为10mm2m，而部分用户要求为3mm2m，比国家标准更为严格。柳钢中板厂生产的中厚板十分是厚度30mm的钢板，存在较多不平度达不到标准进而影响到用户使用的情况。针对不平度偏高的钢板，部分可通过在线常温矫直，但仍有部分钢板常温矫直后不达标，而在线常温矫直对设备要求较高，还会影响生产

2、节拍。为此，柳钢中板厂根据本身的装备特点，开展应用常化炉生产线进行带温矫直攻关，以降低钢板的改判率，提高钢板外形质量。1不平度缺陷分析轧制钢板时，因轧件温度不可能很均匀，其延伸也存在偏差，故而在随后的冷却和输送经过中，钢板不可避免地出现轧后波浪或瓢曲。柳钢中板厂产生不平度缺陷的主要原因有：为了保证钢板性能指标知足标准或用户要求，将终轧温度控制较低，造成矫直工序时钢板温度过低，即便矫直道次增加，仍难以矫平钢板；精轧阶段压下率控制不当，造成钢板板型不良；加热、冷却经过中钢板内部和外表温度不均匀，产生热应力，矫直后在冷却至室温的经过中产生瓢曲1。目前，柳钢中板厂常见的不平度缺陷大体上有2类：一是板面

3、瓢曲，包括长度和宽度方向瓢曲；二是板形不良，包括中间波浪、边部波浪。1.1瓢曲钢厂在钢板轧制完成后，会快速对钢板进行热矫直，此时钢板的温度在600800，矫直后钢板是平整的，但是钢板在冷床上运行冷却经过中产生了瓢曲。一般以为，这是由于钢板内部存在较大的热应力，使得钢板在冷却至室温的经过中发生了瓢曲，宏观上看有多种特点：在长度、宽度方向呈现翘曲。1.2波浪钢板边部浪形缺陷是由于横向冷却不均匀造成的，其边部存在明显的“带状过冷区域2。浪形主要的特征：钢板外表在长度方向呈现高低起伏的波浪弯曲，失去了钢板平直性，严重影响钢板外观质量。由于分布部位的不同，有中间浪、边浪之分，多出如今小于20mm薄规格钢

4、板上，厚度越小，越容易出现。2可行性分析柳钢中板厂热处理线主要工艺设备能力，一座辊底式常化炉：长度76.2m，采用辐射管加热方式加热，最高加热温度1000，炉内辊运行速度0.2520mmin。1台四重九辊可逆式矫直机：最大矫直力32000kN，矫直速度00.51.0ms，矫直钢板温度450950，系统最大工作压力16MPa。1座步进式冷床：冷床最大负荷17t，活动梁前进速度300mms。中板厂的常化炉车间生产不饱满，在其待料期间可采用常化炉加热钢板，再利用矫直机对钢板进行热矫直，采用线性递减矫直工艺不仅能够保证板形良好，减小钢板内部残余应力，提高钢板平直度，还有利于保护矫直机3。这样就能够在不

5、影响柳钢中板厂主轧制线生产节拍的情况下，对薄规格中厚板进行矫直拯救。3主要措施3.1矫直前加热工艺为了使钢板能够具有一定的温度便于矫直，又不能由于加热冷却导致钢板内部组织有太大的变化，进而使其性能达不到目的值，因而，需要根据钢板热轧态力学性能制定详细的加热制度，并进行快速加热。加热温度：700850根据矫直前钢板详细性能制定：对性能余量不大的钢板可将加热温度控制在AC1温度下面；对性能余量过大的钢板可将加热温度控制在AC1温度以上3050，进而能够获得理想的性能；加热时间：830min根据钢板厚度设定。3.2矫直工艺钢板出炉后，以最快的速度输送到矫直机辊道，尽可能地保证在较高的温度进行钢板的矫

6、直。经现场测量，钢板到达矫直辊道时温度在550650。在确保矫直机系统工作压力不超负荷以及其它设备安全运行的前提下，采用较大的压下量进行矫直，反复矫直35个道次，通过增加矫直道次消除部分钢板内部组织应力。由于钢板温度下降较快，适当减少后几个道次的压下量以确保设备的安全。另外，采用较低的矫直终止温度，能够进一步消除钢板内应力。3.3冷床冷却控制完成矫直后，将钢板输送上冷床。要求钢板在冷床上均匀慢速运行，在钢板温度200时，连续停留时间不允许超过1min，防止钢板冷却不均匀而产生变形。同时，控制前后两块钢板的间距，尽量将冷床上的钢板均匀排列。钢板在冷床上温度100后，方能从冷床上输出。3.4不平度

7、检验钢板在冷床上充分冷却后，采用2m平直尺用翻板机对钢板上下外表不平度进行检验，达标后检验入库，假如平直度仍不达标，根据矫直后的性能再次采用常化炉矫直。4.1平直度对采用常化炉介入矫直后的钢板，用2m平直尺测量不平度，不平度基本控制在3mm2m之内。采用该措施，2015年期间矫直钢板1276.96t，合格率99.23%，性能合格率97.10%。4.2钢板性能经过常化炉介入矫直后Q235B、Q345B钢板性能。4.3工序成本常化炉介入矫直钢板的成本约为51.73元吨。能源介质消耗，煤气：26.71m3t；氮气：37.80m3t；压缩空气：3.20m3t；电：23.08kWht。能源介质单价按20

8、15年煤气0.98元m3、氮气0.3元m3、压缩空气0.115元m3、电0.6元kWh计算。1结合柳钢中板厂的生产实际，采用常化炉介入矫直瓢曲钢板，获得了一定的效果，能够有效地降低钢板改判率，提高钢板外表外形质量。2由于钢板经过常化炉加热后再矫直钢板的性能有所变化，矫直前根据钢板的性能合理制定加热温度以及加热时间，才能提高钢板的合格率。对延伸率、冲击功性能不是太好的瓢曲板，能够采用合理的工艺，在降低钢板不平度的同时，提高钢板的性能。3常化炉介入矫直钢板成本约为51元吨，相比由于瓢曲或者浪形的问题将正板改判为小板而导致的价差，有一定的效益。后续可通过进一步的研究及工艺优化，在知足产品质量的同时降低生产成本。