工程机械中运用先进液压控制技术讨论.docx
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1、工程机械中运用先进液压控制技术讨论摘要:本文主要对先进液压控制的内容进行简单的介绍,然后对先进液压控制技术的特点以及其在工程机械中的详细使用,例如先导技术、负载传感技术以及计算机控制技术进行深化介绍,希望能够促进先进液压控制技术在工程机械中的详细应用,以此保障工程建设的质量。关键词:工程机械;先进液压;控制技术1液压控制技术的发展概述液压控制技术在第一次世界大战以后得到详细应用,刚开场是手工液压控制技术,效率较低,从1920年以后进入快速发展的关键时期。19世纪末20世纪初,液压元件正式进入工业生产的关键时期。1925年威克斯发明了压力平衡式叶片泵,这是近代液压元件工业及液压传动发展的重要基础
2、,并发展到电能液压控制技术。第二次世界大战期间,美国机床逐步应用液压传动,应用率高达30%。80年代以来,随计算机控制技术及传感技术的不断发展,使得液压技术也获得相应的进步和提升,液压控制技术也逐步自动化。计算机控制在液压控制系统中应用,使得系统的精准度及可靠性不断提升,逐步构成智能系统1。近年来电机技术的不断发展,液压控制技术在工程机械模拟加载、转速控制以及发动机燃料控制等系统中的应用也愈加广泛。随科学不断进步,采取微电子技术等可对液压系统施行自动诊断及调整,促使液压元件朝向集成化及标准化发展,促进液压控制技术水平的不断提升。2工程机械液压控制系统分析解放前,我国只要在压机压机机床中能够应用
3、有限数量的液压元件,我国并无其他液压工业2。建国后,遭到前苏联的帮助,我国逐步提升液压技术杂姐设备中的应用,经过不懈努力我国液压工业终于发展成为适应机械行业发展的重要产业,从2009年的统计来看,我国液压工业主要企业已经超过600个,液压技术科研院所也到达20个以上,从业人员超过30万人,生产液压元件高达1000万以上,液压工业总值为269亿元,与早期的液压工业相比获得明显进步。2.1工程机械液压控制系统特点首先是速度特性,其速度特性如图1所示。图中:-电机转速弧度/秒;Q-流量毫升/秒;p1-负载大气压。如图1所示,负载变化的同时,该系统速度显示的速度特性为一组平行斜线,并且斜线较陡,这在一
4、定程度上表明系统具有比拟良好的硬度特性。从图像上来看,系统速度特性曲线和变量泵-定量马达系统具有一定的类似性,但是变量泵-定量马达系统的速度特性是随着负载变化而变动的,在此假设基础上不会对电动机的转速造成影响,实际应用的经过中,负载变化的同时异步电机转速也发生着相应的改变,而矢量控制变频调速在速度较低时,能够提供力矩补偿以及滑差补偿,待速度传感器时,速度精度需要保持在大于或者0.02%的范围内。因而,本系统的速度特性曲线需要比变量泵-电力马达系统的速度曲线特性更好。其次是负载特性,根据定量泵的流量方程Q=DW-C1P1,其中D-泵的排量毫升/弧度、C2-泵的总的泄露系数立方米/秒。2.2工程机
5、械液压控制系统关键技术首先是比例技术以及伺服技术分析,伴随着比例技术以及伺服技术等多样化技术的发展,工程机械操作工作逐步由复杂变得简单,并且能够在一定程度上促进控制的精准度3。尤其是在沥青混凝土摊铺机的使用经过中,想要愈加科学的利用此技术进行自动找平,并且借助电液伺服控制技术以及电液笔记控制技术,提升施工的质量。根据推耙机的切深角度以及控制原理,主要是借助对伺服技术的应用,进一步提升对亲身精准度的保障。与此同时还需要借助比例阀的开环控制系统展开对推耙角度的科学合理管控,进一步提升工程机械的准确度,增进工程建设的质量。该系统能够在铲刀之上展开对压力传感器的安装,并且充分借助压力传感器的作用,进行
6、负载大小的检测工作。除此之外,还需要充分借助发动机的相关功率,展开对负载大小的合理控制,以此保障铲刀的自由升降,保障其对亲身的自主控制。机器人具备的控制能力主要是借助电液控制的手段展开相关的作用,以此完成相应的任务。电液伺服阀控制技术的精准度较高,并且能够实现操作结束后的迅速响应,这样能够科学的进行施工。这种技术的控制效果比拟优异,但是缺乏相关的耐污染力度,很容易被影响进而导致损伤。其次是液压泵的控制技术,此技术在工程机械经过中应用的范围较广,一般使用变量泵对容积的速度进行调控。等到油门的开度保持不变时,系统发动时机根据负载的变化进行转速的改变,但是扭矩的输出并不发生变化4。基于此,单泵系统中
7、泵排量和压力的关系呈现反比。双泵系统中的控制形式存在多样性变化的特征。一般来讲,挖掘机液压系统主要由功率以及流量进行控制。其中功率控制的形式又被分成功率控制、压力切断控制、功率较差控制和变工控制等多样化的控制形式。这是基于双泵系统中,两个泵的发动机功率保持在50%,并且自主进行工作。但是在正常的使用经过中,会导致二者的功率存在一定的差异,一个功率过大、一个功率过小,影响设备运行。压力切断控制技术能够实现对输出压力数值的控制,一旦发现输出压力大于设置数值时,就会减小泵的流量,并且实现科学管控,反之亦然。功率较差控制主要是将一个泵中的压力有引入到另一个泵的引入经过中,进一步的对功率进行控制,并且解
8、决流量问题。变工控制能够实现和流量控制的高度结合,实现更好的控制作用。除此之外,先进液压控制技术具备较强的适应能力,能够在很多地理环境中对其技术进行运用。该技术还存在较大的优点,能够进行科学的环保控制,机械操作的经过中不会对周围的环境造成毁坏,实现科学的机械作业,有助于和谐发展道路的构建。机械工程具有多样化、多种类的系统泵,不同系统内液压泵的数量也存在一定的区别,实际应用经过中也具有多样化的特征。双泵系统中存在多样化的控制构成,较为广泛的控制措施为功率控制和流量控制两种。功率控制主要包括功率穿插、分功率、压力切断、变功率和总功率的内容。功率穿插控制能够让双泵输出较大的功率,这样能够实现对产生功
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- 工程机械 运用 先进 液压 控制 技术 讨论
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