油田电站调试时供气方案的选择探析.docx

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1、油田电站调试时供气方案的选择探析摘要：渤海某油田分为A区和B区两个区块，油田主电站的燃料气气源位于A区的某平台上，而主电站则位于B区的某平台上。针对主电站和燃料气气源分离的这种情况，在平台初始投产时，主电站怎样成功调试关系到整个油田的正常投产。通过进行两种供气方案对电站调试时各个系统的适应性比照分析，并结合实际工况制约条件选择适宜的供气方案，对主电站和气源分离工况的电站调试具有参考意义。关键词：工艺流程；调试；海底管道；适应性分析；供气方案1项目大概情况渤海某油田位于渤海西部海域，分为A、B两个区块。平台现有设备已经不能知足油田高效开发的需要，有必要对平台设备进行改造，改造后主电站设置在B区，

2、而该油田自产气不能知足本身需求，需要海底管道管网供气，目前已经通过一根4(10.16cm)支管向A区DP平台补充燃料气。2供气方案分析在渤海某项目投产前，需要对B区的主电站进行调试，由于渤西南管网在A区登陆，还需要把海底管网的天然气输至B区供天然气发电机调试。目前有两种方案：直接供气，即通过新建的14混输海管直接把渤西南管网中的天然气输至B区；间接供气，即A区预投产四口生产井，与管网来气混输至B区。2.1直接供气方案渤海某油田主电站设置在B区，管网天然气在A区登陆后，通过新建的14的海管输至B区，经过B区燃料气处理系统处理合格后供发电机调试使用。为此需对新建的14海管进行分析1。2.1.1调试

3、期间的输量渤海某油田单台天然气发电机耗气量为2.0104Sm3/d，两台同时调试，新建的14海管需知足两台发动机同时调试的工况，输气量为4.0104Sm3/d。2.1.2调试期间海管的适应性分析直接输气稳态工况下的水力和热力计算在进行天然气发电调试时，管网气源在A区登陆后再通过新建的14海管输至B区。现基于14管道的稳态水力和热气分析，按1.8km长度计算。直接输气的水合物预测及段塞流分析水合物分析预测：经分析在调试期间，当压力由800kPaG降至760kPaG时，水合物的构成温度区间在-31.1左右，而管线中气体的温度约为15，因而不会产生水合物。段塞流分析计算：在调试期间，除了在管道出口外

4、，管内介质的流动形态基本为层流。所以，在正常的操作中，段塞流不会出现。经过以上分析以为，14海管能够知足在调试期间单独输气工况。2.2间接供气方案渤西南管网天然气在A区登陆后，与A区井口物流混合进入新建的14海管输至B区，经过B区原油生产系统、燃料气处理系统处理合格后的燃料气供发电机调试使用。需对新建的14海管进行分析。2.2.1调试期间的混输量调试期间，两台机组同时调试的工况，即4.0104Sm3/d。2.2.2调试期间海管的适应性分析间接输气稳态工况下的水力和热力计算渤海某油田在进行天然气发电调试时，渤西南管网气源在A区登陆后与A区井口物流混输至B区。现对A区至B区的14海管进行分析，基于

5、14管道的管道稳态水力和热力分析，按1.8km长度计算。间接输气水合物分析预测及段塞流分析水合物分析预测：在一定的压力和温度下能够构成水合物。为了评估在生产经过中水化所造成的危险，下面将分析调试期间的工况。在调试期间的运行经过中，管道的工作温度为64.866.3，压力8901000kPaG，混输压力和温度在水合物生产曲线之外，因而没有水合物的构成。段塞流分析计算：气体速度和管道的持液率是构成段塞流的敏感因素，地形和输送压力也是重要的影响因素。管道出口的流型是段塞流，所以混输海管中段会出现塞流。调试期间最大段塞量体积为7.9m3，而接收段塞流的一级分离器中高液位至正常液位容积为80m3，能够处理

6、段塞流。经过以上分析以为，14混输海管在调试期间知足输量工况。3两种供气方案的工艺流程适应性分析3.1直接供气工艺流程渤西南管输天然气在A区登陆后，经过燃料气加热器加热后，直接进入14海管输至B区。经过计算，调试工况下A区的燃料气加热器功率知足要求。B区一级生产分离器需要进行适应性的操作，分离器本体需要水封，目的是防止天然气串入其他系统中，确保调试期间的安全。其他辅助系统知足调试要求。3.2间接供气工艺流程A区平台需投产生产井四口，平台的其他生产流程及公用辅助流程需要启动。在调试期间，A区的应急机组及柴油机组能够知足平台的正常生产，其他辅助系统能够正常启动，故A区能够知足正常运行。B区的主工艺

7、系统(原油生产流程，生产水处理流程，燃料气处理系统)需要启动，其他公用辅助系统需要相应启动。原油生产流程在调试经过中，启用一台分离器能够知足要求。经核算，生产水处理系统知足要求。经过原油系统分离出的天然气进入燃料气处理系统，处理合格后供发电机调试使用2-3。经过对燃料气系统各设施设备进行校算，燃料气系统能够知足在调试期间的要求。4两种方案比照结果针对上述两种方案进行分析比拟。直接供气方案：优点是简单易操作，调试期间流程简化，现场配合人员少；缺点是需要对A区的海管入口气源压力进行调整来知足B区的一级分离器的压力要求，对整个油田的产量无奉献。间接供气方案：优点是对油田在调试期间可奉献产量约为4500m3油(调试期间约为45d)，无需对A区的气源压力做调整；缺点是流程相对复杂，启用的系统较多，操作复杂，需现场配合人员较多。经过以上分析可知，两种调试方案都能够知足发电机的调试要求。在保证油田产量的前提下，推荐间接供气方案，需在实际操作经过中，平台现场操作人员规范操作，经常巡检来保证调试期间的持续正常运行。