数控技术在机械加工的应用及发展.docx

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1、数控技术在机械加工的应用及发展摘要：数控技术是一种通过数字控制实现自动化控制的技术，在机械加工中应用，可优化产品加工精度，保证产品质量稳定，降低生产成本，鉴于其技术优势，被广泛应用于船舶制造、工业生产、采煤机生产及机床设备等领域。而且，在人工智能技术等技术的支持下，数控技术朝着高速、高精、高效化、柔性化、实时智能化的方向发展，发展前景广阔。关键词：数控技术；机械加工；应用；发展前景机械加工是指根据设计图纸应用模具制造机械零件的一种生产方式，随着社会的发展，机械加工技术体系逐步成熟，技术水平不断提升1。数控技术是机械加工中的关键技术，由于其专业优势及适用范围广的优点，在工业生产实践中得到了广泛的

2、应用，目前已成为机械加工技术体系不可或缺的一部分。在机械加工中，应用数控技术，可有效提升系统运行效益，提升人力物力资源利用率，优化系统运行的经济效益和社会效益，其发展情景极为广阔。鉴于此，本课题针对“数控技术在机械加工中的应用及其发展前景进行讨论具备一定的价值意义。一、数控技术概述数控技术是一种通过数字控制来实现自动化控制的技术方式，在技术应用经过中，是以数据载体为根据，通过二进制数据运算，控制机械的角度及位移等参数实现生产系统自动化运行的2。在机械加工产业中，数控技术的应用是一座里程碑式的变革，在提升该行业生产效益的同时，也给汽车制造、工业生产及医疗器械等领域的发展提供了技术支撑，这对于促进

3、我国工业整体发展有着积极意义。从技术优势上来看，数控技术具有精度高、适应性强的优点，能够在保证机械加工产品质量稳定的基础上，提高生产效率，优化经济效益。鉴于上述技术优势，数控技术在机械加工中得到了广泛的应用，而且机械操控的优势在于消除了人工操控的主观误差，保证了产品质量，同时节省了人力、物力资源的投入，减少了产品的生产成本，在价格方面提升了产品的市场竞争力。此外，数控技术可实现对于机械加工机床的最优控制，能够确保生产流程控制的精细性和衔接的严密性，提高生产效率，使得生产流程趋于简单化。随着计算机技术、人工智能技术等先进科技的发展，数控技术内容不断丰富，在与其他技术的支持下，逐步朝着集成化、智能

4、化的方向发展，为机械加工提供源源不断的技术动力。二、数控技术在机械加工中的应用数控技术在机械加工当中的应用广泛，能够使用到船舶制造、工业生以及采煤机生产等领域。下面，便从这些方面对数控技术的实际应用进行分析，包括：一船舶制造方面数控技术在机械加工中的应用，最大的优势在于机械控制能够保证产品质量稳定，提升加工精度，这与船舶制造业对于零件加工方面的需求相吻合3。在船舶制造业中，所用的材料通常为铝及铝合金等性能优良材料，这些材料需要在高切削速度下，才能够进行筋、壁加工，在生产经过中，引入数控技术后，在大型零部件制造中，通常会采用大型整体铝合金坯料掏空的方式，进行装置拼装，并应用大量的铆钉及螺钉，这样

5、加工精度较高。二工业生产方面随着工业生产作业领域的拓展，有一些工作是人力无法完成的，比方讲深水作业、太空作业，这时候，数控技术的技术优势就充分体现出来了。工业机器人是数控技术产品，由控制、驱动及执行等单元构成，可模拟人类的动作，比方讲抓取、搬运、放置等，在艰辛作业环境中，人们借由计算机操控其控制单元，就能够指挥工业机器人的驱动单元完成装配、焊接等操作。这样的作业方式，让工业生产不再遭到作业环境的限制，而且操作规范性得到了有效保障，能够有效提升工业生产作业质量。三采煤机生产方面随着煤矿开采需求的增加，采煤机的研发生产速度不断提升，但是大部分产品都处于小规模生产阶段，生产效率低下。在采煤机生产制造

6、中应用数控技术后，可采用龙骨板工艺程序，完成采煤机叶片、滚筒的下料工作，具有切割速度快、质量好的优点。而且，数控气割机器中含有起风补偿设备，能够对部件的轮廓进行程序化控制，准确控制部件的加工余量，有效解决了摆线齿轮销轨轮加工余量不均匀、内外环凸凹曲面加工精度缺乏等问题。三、数控技术发展前景在我国，数控技术在机械加工中的应用已有将近五十年的历史，在这期间，数控技术不断发展，但是与西方发达国家仍然有着一定的差距，存在缺乏高精尖技术的问题，尚未构成相关技术产业。在这种行业趋势下，我国数控技术的发展还有着很长的一段路途，为了响应机械加工行业发展需求，数控技术还需要朝着下面方向努力：一高速、高精、高效化

7、为了优化机械加工生产效益，数控技术应该朝着高速、高精、高效化的方向发展。目前，这一方向的发展已初见成果，现阶段，人们在数控技术系统中应用了高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统以及带有高分辨率绝对式检测元件的沟通伺服系统，很大程度上改善了数控机床的性能，提升了机械加工的效率及精度4。二柔性化数控技术的柔性化发展，包括两个层面的含义：其一，数控系统的柔性化，通过系统的模块化设计，提升生产控制的可裁剪性，知足各类复杂机械加工的要求；其二，群控系统的柔性，即在集成化控制的基础上，系统可根据不同零部件加工的要求，自动调控下料及加工程序，全面优化群控功能，提升资源利用率。四、结语随着经济体制的深化改革，市场竞争日益剧烈，机械加工企业要想提升市场竞争力，创造产品优势，就必须积极引进新型生产及控制技术，比方讲数控技术，借助技术优势提升生产效益。数控技术在机械加工中的应用，为产品的研发制造提供了新生气力，为生产工作效率及质量的提升提供了技术支持5。为了进一步优化数控技术应用价值，适应机械加工生产需求，需进一步增加在相关技术研究中的资金投入，创新数控技术内容，促使数控技术朝着数字化、智能化、集成化的领域发展，进而促进机械加工产业的可持续良性发展。