液压机械系统故障(精品).docx
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1、液压机械系统故障摘要:矿山液压机械大都在较恶劣的环境下工作,造成液压系统故障有众多因素,且液压系统是在绝对封闭状况下运行,损坏与失效经常发生在内部,故障点隐蔽、原因复杂、部位不易确定。因而,熟悉了解矿山液压机械系统常见故障及采用快速、正确判定故障部位的方法,对于液压系统故障的迅速诊断及维修尤为重要。该文通过分析液压机械系统常见故障.,提出了解决液压的预防措施,具有一定借鉴意义。关键词:煤矿机械液压系统故障处理0引言矿山液压机械系统在使用中,由于工作环境恶劣,作业时间长,任务重,故障多发,原因是多方面的,故障的判定和排除也较为复杂,要做好故障诊断工作要做到一是熟悉液压元件的工作特性和液压系统的构
2、造,工作原理,把握液压元件,辅件,系统的配置关系及工作条件和环境要求。二是建立健全设备技术状况检查,维护,修理制度和故障技术档案,积累数据和设备运转记录。三是熟悉各类液压元件的故障现象及故障检查方法,同时要有一定的现场实践经历和设备管理知识,在实践中总结提高。五是熟悉和运用液压系统故障诊断分析方法并合理选用,具备必要的检测仪器和一定的检测手段,注意学习和应用当代先进的诊断技术,下面我就液压机械系统的常见故障进行详细的阐述。1矿山液压机械系统常见故障通过实际调查分析归纳出矿山液压机械系统常见故障如下:1.1温度过高。主要原因有:油粘度过高、内泄严重、冷却器堵塞、泵修理后性能差及油位低、压力调定过
3、大、摩擦损失大。液压系统的零件因过热而膨胀,毁坏了相对运动零件原来正常的配合间隙,导致摩擦阻力增加、液压阀容易卡死,同时,使润滑油膜变薄、机械磨损增加,结果造成泵、阀、马达等的精细配合面因过早磨损而使其失效或报废。1.2由于润滑不良、摩擦阻力变化、空气进入、压力脉冲较大或系统压力过低、阀出现故障、泄漏增大、别劲、烧结造成的执行机构运动速度不够或完全不动。1.3由于泵不供油、油箱油位过低吸油困难、油液粘度过高、泵转向不对、泵堵塞或损坏、.接头或密封泄漏、主泵或马达泄漏过大、油温过高、溢流阀调定值低或失效、泵补油缺乏、阀工作失效造成的系统无压力或压力缺乏。1.4由于泵工作原理及加工装配误差引起、控
4、制阀阀芯振动、换向时油液惯性造成的压力或流量的波动。1.5由于油温过高、油粘度过大及油液本身发泡、泵自吸性能低、吸油阻力大、油箱液面低、密封失效或接头松动、件构造及加工质量造成的气穴与气蚀。2故障诊断技术及应用2.1主观诊断技术:指维修人员利用简单的诊断仪器凭借个人的实践经历分析判定故障产生的原因和部位。方便快速,可靠性较低,属于较简单定性分析。包括直觉经历法、参数测量法、逻辑分析法、堵截法、故障树分析法等。直觉经历法指维修人员凭感官和经历,通过看、听、摸、闻、问等方法判定故障原因:看执行元件能否爬行、无力、速度异常,液位高度、油液变质及外泄漏,测压点工作压力能否稳定,各连接处有无泄漏及泄漏量
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