提高机械数控加工技术水平的策略-精品文档 (2).docx
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1、提高机械数控加工技术水平的策略摘要:机械数控加工技术本身具有高精度、高效率的特点,对于当代机械生产以及零件加工生产有非常重要的意义,而随着当代社会对工业生产的产品要求提高,对于机械数控加工技术的需求也有所提高,要求当代机械数控加工技术水平朝向智能化方向发展。本文笔者针对机械数控加工技术水平提高问题进行分析研究、文章扼要阐述了当代机械加工技术应用现状,并针对机械数控加工技术水平提高方向以及详细策略研究提出了合理化建议。关键词:机械;数控加工;技术水平0引言当代社会发展经过中,对于机械产品以及相关产品的应用需求逐步增加,主要应用于工业生产、建筑领域、汽车制造等各个领域,对于当代社会的核心发展起到了
2、关键的作用。而在自动技术以及传感技术应用背景下,机械数控加工技术研发应用,极大程度提升机械工业生产效率。而随着当代社会技术的转型发展,自动化技术也正在朝向智能化技术方向升级,所以在当代机械数控加工技术优化中,也应该朝向智能化方向转变,提升机械数控加工技术水平。1机械数控加工技术及其现状分析数控加工工艺是利用数字化控制技术与数控工艺进行融合,将PLC控制系统、传感器模块与机械装置进行良好融合,进而利用PLC自动控制模块,进行机床的综合加工控制。在应用自动控制模块之后,机床具有自动加工功能,在PLC程序设计背景下,能够完成对数控加工的综合应用管控,确保其加工愈加精细化。数控机床与传统机床加工相比最
3、重要的特点就是零件加工精度高,能够精准控制零件加工精度和数据,也能够在最大程度上控制零件加工精度。当代数控车床技术工艺已经成为社会生产的主要方向,其技术已经发展成为多种技术结合的公司技术。其中包括数控铣削工艺、数控冲压工艺、数控零件钻孔工艺等多项内容,能够完成当代社会的大部分零部件的加工生产,对于当代社会发展有关键的作用。在当前数控车床技术发展经过中,能够实现电站设备、冶金石化设备、轨道交通设备、造船业、制造业等工业零件的加工生产。在当前机械数控技术发展经过中,数控车床加工工艺技术已经朝向生产链条放线转型,很多机械产品正在朝向智能化方向转型,对于当代社会的发展有非常关键的作用,也能够最大程度上
4、提升整个产品的工业生产效率。如,日本和美、德两国类似,充分发展大批量生产自动线,继而全力发展中小批量柔性生产自动化的数控机床。在中档数控机床方面,日本的出口量居世界第一位。2机械数控技术水平碰到窘境在当前机械数控技术发展经过中,还碰到了一定的问题。如数控技术应用经过中,影响因素比拟多,并且在智能化技术的发展背景下,机械数控技术还未完成工艺转型,同时也存在人才培养洛手问题,严重影响到了机械数控技术水平发挥。下面是针对问题进行详细的分析。2.1机械数控技术应用影响因素比拟多机械数控技术加工经过中,其加工应用环节相比照较多,也造成了加工技术效率和精度的影响比拟多。淤机械加工材料的影像因素。在机械数控
5、技术加工经过中,主要针对材料进行加工,而材料外表光滑度、材料硬度、材料的各项金属性能都影响到机械加工生产技术效果。于机械加工工艺影响因素。在数控加工技术应用经过中,其加工工艺主要是完成数控程序的设计,而在数控程序设计经过中,假如程序设计出现问题,将会直接影响到数控车床加工效果。在技术的详细应用经过中,一旦任何一项影响因素控制不合理将会影响到机械加工效果,造成数控加工机械加工零件磨损问题。2.2整体智能化水平较差机械数控技术加工还存在智能化转型较慢的问题。在当前社会发展经过中,智能化技术是最为先进的技术,比传统机械数控生产效率更高。而我国的机械自动化技术以及智能化技术发展较晚,相关技术处于落后状
6、态,进而影响到了机械数控技术的整体发展,也不利于技术的应用。同时我国很多核心技术上处于进口阶段,造成了技术加工使用成本过高的问题1。3机械数控技术水平提升策略3.1机械数控加工技术施行质量控制在当代机械数控加工技术应用经过中,为了确保机械加工技术的合理应用,还应该控制好机械数控加工技术的各项影响因素。淤数控机械加工工艺应用经过中,完成加工需要做好对加工程序的综合优化设计,并且在进行加工技术的应用分析中,能够实现对其加工进行综合优化管控,同时进行加工经过中,可以以完成对整体技术加工工艺的综合优化管控,提升加工应用效果。例如,进行金属曲线加工经过中,需要对数控机床加工中的程序进行加工设计。利用宏程
7、序能够完成金属材料的曲面技术加工应用,最大程度上提升数控机床的加工设计应用效果,同时可以以完成对加工技术的综合应用管控。1宏程序编程的应用,需要完成宏程序编程的技术准备工作,其中主要包括PC一台、C语言编译装置一个等。2在宏程序编程中需要对二进制数宏进行编制应用,确保宏编制愈加合理,提升宏编制的技术效果。利用C语言完成二进制宏的核心编制管控,确保其宏编制应用合理,也能够提升工艺效果2。于数控机械加工技术应用该经过中,应该针对加工材料进行合理的处理,通过数控加工材料的技术应用,确保材料加工应用愈加合理,最大程度上提升机械加工效果。如,外表越粗糙,配合外表间的有效接触面积越小,压强越大,摩擦阻力越
8、大,磨损就越快。粗糙零件的外表存在较大的波谷,它们像尖角缺口和裂纹一样,对应力集中很敏感,进而影响零件的疲惫强度。所以,加工前进行材料的有效处理,能够提升加工效率。包括对粗糙材料进行打磨和抛光处理,提升材料外表光滑度,能过最大程度上提升数控机械加工技术水平。3.2完成数控机械加工智能化建设在当前数控机械加工技术应用经过中,应该注重技术转型,在进行加工技术应用中,应该完成对数控技术的综合管控,利用智能化技术完成对数控机床加工技术的综合应用管控,确保加工技术施行愈加合理。在进行数控机床智能化和智能化建设经过中,能够利用当代网络技术以及通信技术,实现机械加工水平提升。淤采用LGMazak技术进行智能
9、智能化通讯接口技术。数控机床的智能化改造应用经过中,完成对通讯接口的合理设计特别关键,一定程度上关系到工艺的应用效果。要求在实际的智能通讯构造应用中,做好对其各项网络模块的综合设计。1建立以太网网络,以以太网作为中枢系统的核心网络,能够实现数控车床的网络应用控制,实现对数控车床网络技术核心应用,确保智能化通讯模块应用合理。2建立通讯网络的管理连接性。要求通讯网络也应该完成智能化控制,做好网络通讯的合理连接控制。如,在实际的网络设计中,利用智能化系统与PLC控制模块进行核心控制。3为了网络的核心应用经过中,要求做好机床系统的通讯架构设计,在其设计经过中,主要利用AP15和28接口进行综合通讯接口
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