化工自动化中的安全问题及措施.docx

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1、化工自动化中的安全问题及措施摘要:目前国内大多数的化工企业，并没有针对化工自动化的安全问题制定相应的应对方案，进而造成很大的安全隐患，亟需引起相关人员的重视。本文对化工自动化的安全问题进行了详细分析，并给出了部分解决措施，希望对我国化工行业的快速发展有所帮助。关键词:化工自动化;安全问题;应对措施1化工自动化现状化工生产一般是在密封性较强的容器设备里进行，这些容器具有高压、深冷、真空、高温的特点，所使用的介质均有一点毒性，并伴随有腐蚀性和易燃易爆的特质。因而，严格把控好相关参数，使它们处于标准、安全范围之中成为生产经过中的重中之重。随着时代的发展，科技的进步，很多化工自动化技术引入到生产环节，

2、这不仅改善了工人的工作环境，同时提升了工作质量，另外还加强了对生产经过中的管理和控制。2化工自动化中的安全问题21机器零部件故障自动化生产经过中，大部分部件通过微电子信号来实现控制。在这一条件下，当部件遭到外界较强的电磁干扰时，会导致部件内部出现扰乱甚至部件失常的情况。因具有易燃易爆性等，会对人身安全造成严重威胁，这就在一定程度上增加了部件故障所带来的危害，进而对操作者的人身安全造成很大的威胁。与此同时，生产设备出现问题会影响企业生产，进而影响企业的效益。22人员安全防备意识差在实际的化工自动化生产中，生产策略最终还是由人员决定，例如安全保障措施的升级、应急方案的制定以及事故发生时所采取的措施

3、和安全防备工具的购买等，都需要相关部门的人员在工作中尽职尽责、互相配合才能较好地完成。目前大多数企业对安全问题认识程度不够，自然也无法真正重视起来，其企业安全部门员工对于生产安全观念淡薄，基层员工的安全培训也存在缺乏的问题，更无法推出各种有效的安全防备措施，诸如此类的一系列原因导致了一线员工的安全意识不够充分，若事故发生，没有相应的处理措施的知识储备，进而无法及时有效处理突发事故，这样一来，事故的危害将进一步扩大，也会使企业承受无法估量的损失。23安全监测系统故障在应对机器故障多可能带来的安全问题上，大多数化工厂一般都采用全天候实时监测的安全检测系统，能够及时发现突发问题，并做出相应的反响，及

4、时止损，加强安全的保障。但值得引起注意的是，监测系统也并非完美毫无漏洞，在遭遇系统故障而导致失灵时，将无法正常监测生产经过，自然也不能保障生产人员的人身安全和企业财产安全。因而，为使监测系统更好地服务于生产，对监测系统进行定期更新和维护，是化工生产的有序推进和设备与操作者安全的有效保障。3提高化工自动化生产安全性的对策31定期维护相应部件和程序在安全防护工作中，应树立“未雨绸缪意识。为防止事故发生，应做到对生产中各个零件的定期检查，及时发现需要更新和维护的零件。(1)自动调节装置在生产中的调节作用至关重要，如自动调节装置无法正常运行，则会对气压，温度等反响系统造成一系列不良影响，进而暂时失去调

5、节和控制功能，产生宏大危害。(2)电路安全也应引起高度重视。当电源装置出现故障时，无法供应电能，某些依靠电能工作的部件将无法正常工作，如温度控制部件，这将会严重影响到生产安全。(3)对控制程序进行杀毒和检测，是防止机械因漏洞而产生故障的有力保证。(4)及时检查和更换安全防护工具。(5)软件和硬件的组态配置应相匹配，并与控制程序一样，做好检测和维护工作，应提高系统的准确性减小误差，进而保证事故发生时人员伤亡和财产损失的最小化。32加强人员安全意识企业管理者具有较强的安全意识是加强企业人员安全意识的前提，这样才能构成良好的风气以便于安全策略的推进，所以企业管理者应当及时树立安全意识。其次，在对安全

6、人员进行选拔和任用时，一定要在安全知识和安全意识方面高标准、严要求。做好上述工作，能够很大程度上保障企业安全防备措施的顺利推进很执行。同时，对一线工作人员必须顶起进行安全防备意识工作培训，让一线人员将安全放在心中，并时刻贯彻到实际行动中。另外在提供安全保障工具方面应当遵循操作简易、取用方便原则，给予工作人员生命最大程度的保护。33生产经过中的安全控制在有传功能或有害输出的环境中，必须保障生产人员及机械管理者的人身安全。除此之外，对生产环节涉及到的监测系统应进行及时的优化升级，为进一步提高对环境安全状况的识别性能，可同时引入无线电发射器与传感系统，如相关操作者如若触碰到危险边缘，此时系统能马上识别到并进行预警，终止相关设备工作，进而充分保证人员人身安全。随着改革开放以来，我国在化工自动化方面获得了长足的进步，化工自动化在化工企业生产中的应用越来越“得心应手，生产质量和生产效率也得到了显著提升。但是，化工自动化经过中仍然面临很多问题，尤其是安全问题。不过，随着科技日新月异，人们安全意识的逐步加强，我们有理由相信，化工自动化的安全问题将会逐一得到改善和解决。