海洋石油平台钢构造制造质量控制方法.docx

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1、海洋石油平台钢构造制造质量控制方法摘要：根据相关规范标准，具体介绍海洋石油工程钢构造制造各工序质量控制要素，包括前期投标、风险分析、技术澄清、检验程序和ITP、材料检验、组对外观检验、NDT检验、焊后热处理、现场硬度试验等。通过分析和讲解，总结出一套海洋石油平台钢构造制造质量控制方法，对今后相关企业从事海洋石油钢构造制造，开拓相关领域市场具有一定的参考和借鉴作用。关键词：质量控制要素；风险分析；材料检验；外观检验海洋石油开采是一项高成本、高技术、高风险的作业活动，对开采装备的质量要求非常高。本研究主要是对海洋石油工程钢构造制造经过中的各种质量控制要素进行解析。1项目投标阶段质量控制要素项目投标

2、阶段，招标方项目业主或者总承包商的标书中提出的每一项质量要求都会对项目成本、施工难度等造成影响，因而风险分析和技术澄清是投标阶段的两个重要质量控制要素。1.1风险分析进行项目风险分析时，首先应仔细阅读招标文件，对挑选出来的风险进行分类，然后描绘详细的风险事件及其对项目的潜在影响，最后找出缓解策略及方法。风险分析的目的是找出潜在风险项，避免不合理的报价对公司造成的重大经济损失。1.2技术澄清进行项目技术澄清时，需要找出询问的参考章节、条款，详细描绘出需要澄清的内容。技术澄清的目的是找出招标方技术文件中难以理解的条款，让业主给出明晰明确的回答，由此判定项目的运行可行性和成本。2质量控制文件的控制要

3、素质量控制文件主要包括检验程序和ITP检验与试验计划。3现场施工工序质量控制要素建造现场施工工序主要包括材料检验、组对检验、焊接经过监控、外观检验、NDT、热处理检验、现场硬度试验、组件释放等3.1材料检验质量控制要素材料检验包括到货检验、下料切割前材料确认、切割后材料跟踪。材料到货检验时，检验员应根据到货清单和材质证书检查等级、型号、炉批号、数量、尺寸等，发现不合格材料时，及时进行标记并存放在指定区域1。下料切割前，应根据图纸划好切割尺寸线，确认好材质、尺寸，切割后，将原始钢印包括炉批号、杆件号等信息转移至切割后的各杆件。3.2组对检验质量控制要素组对检验时，首先应按照WPS检查接头节点型式

4、包括坡口角度、钝边、间隙、错皮等情况能否在偏差范围内；其次，检查构件装配尺寸，包括直线度、椭圆度、垂直度等2。3.3外观检验质量控制要素对焊道进行外观检验时，首先应检查焊道外表的不连续包括裂纹、气孔、咬边等情况能否超出验收标准的要求；其次，检查焊缝轮廓和尺寸包括凸度、凹陷、焊角、焊瘤、焊喉、余高等3能否知足验收标准的要求。3.4NDT检测质量控制要素NDT检测主要是严格根据验收规范的要求进行缺陷断定，检验员应持有规定级别的证书，有秉公执法的态度和责任心，严格根据操作程序和步骤进行检测。3.5热处理质量控制要素焊后对焊缝进行热处理是消除焊缝内部应力和扩散氢的重要措施，只要保证操作方法和步骤正确，

5、才能够保证应力消除和扩散氢的释放4。检验员首先应查看热电偶及温度记录仪的校准，热电偶能否与被加热接头严密接触，分布能否均匀，数量能否充足；开场升温后，检验员需使用红外线测温枪等测温工具，测量起始温度和保温温度，并记录保温时间，根据焊缝厚度，保证充分的热处理时间，并保证不超过允许的升温及降温速率。3.6现场硬度试验现场硬度试验通常用于屡次或严重受热影响的焊道及母材区域，例如进行过热处理、热调直、电弧击伤、返修焊道等。这些区域受热影响后，焊缝组织容易发生相变，产生一些淬硬组织5。硬度检测仪在使用前，QC检验员必须确保其在计量有效期内。硬度测试的方法必须参考厂家推荐的手册。每次硬度测试前，检验员必须使用试块进行现场校订。需测试的外表必须根据ASTME92要求仔细准备，以避免焊接和打磨影响到硬度测试。试样区外表应清洁、光顺、平坦、无氧化物，渗碳、渣质及锈蚀。油漆、氧化膜、坑或其他外表涂层应完全移除。准备测试的外表必须根据厂家推荐的要求进行打磨圆滑和磨光。由于硬度测试是一种平均测试，通常检验员在同一区域进行3次测试，获得3个测试值。计算这3个测试值的平均值，并将其作为该测试区域的最终硬度值。总结海洋石油平台钢构造制造各工序质量控制要素，为今后相关企业进行生产制造、发现潜在风险、控制产品质量提供借鉴和参考。