空分空压装置系统压力低及调整分析.docx

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1、空分空压装置系统压力低及调整分析摘要：空分空压装置担负着我厂氮气、净化风、工业风的供给，为我厂的平稳运行提供有力的保障。高质量产品对于装置的运行起着重要的作用，产品的质量主要为净化风的露点温度、压力，氮气的氧含量及压力，系统压力较低会直接导致氧含量的波动，露点温度升高。十分是夏季，空气密度减小，系统压力较低，装置操作难度增大。因而，有必要对其原因进行分析，提出合理的解决办法。关键词：质量；压力；净化风；氧含量1设备大概情况空分装置由空压机、预冷机组、净化机组、冷换设备、分馏塔、等以及仪电控制系统等组成。空压装置由空压机、水分离器、枯燥器、净化风增压机、净化风事故储罐等以及仪电控制系统等组成。2

2、系统压力较低原因的分析空压机所能提供的最大风量36000m3/h，夏季提供的风量还会减少。当风量的消耗量大于提供量的时候，就会发生压力降低。2.1空分空压装置正产运行状态下风量的消耗2.1.1空压系统风量的消耗空压系统主要消耗，主要是供气系统和枯燥器的再生阶段所消耗的风量。供气系统中，净化风消耗7000m3/h，工业风消耗5000m3/h；枯燥器的再生阶段所消耗的风量约为3000m3/h。2.1.2空分系统风量的消耗空分系统的消耗为两套空分装置的空气加工气量。一般情况下在1600023000m3/h之间。2.1.3系统风量的总消耗根据以上提供的数据，装置的风量的总消耗，大致为：最小：7000+

3、5000+3000+16000=31000m3/h最大：7000+5000+3000+23000=38000m3/h装置风量的总消耗基本上在3100038000m3/h之间。2.1.4系统压力降低的原因当总消耗大于空压机所提供的最大风量是，就会造成系统压力降低。造成风量的消耗大致分为内部消耗和外部消耗。内部消耗就是枯燥器再生的消耗量、空分系统空气的加工量，空压机排气量的变化以及纯化器均压所造成的短暂压降；外部消耗就是外界装置风量的消耗量。2.2外部消耗造成压力低的原因2.2.1净化风的消耗根据曲线变化观察，净化风的变化每近2000m3/h，会造成系统压力降低。2.2.2工业风的消耗工业风用量一

4、般较稳定，偶然上涨，且没有规律性，如忽然升高，此时也会造成系统压力降低。2.2.3低压氮气的消耗当外界装置低压氮气消耗增加，空气加工量会增加，系统压力降低。2.3内部消耗造成压力低的原因2.3.1枯燥器再生枯燥器在再生阶段后期，“空气再生改为“净化风再生。由于消耗的忽然增加，系统会在短时间内出现压力降低。2.3.2空分系统的加工量根据一般状态看待，两套空气加工量共计为16000m3/h。在空分系统中，氮气的消耗变化幅度较小，富氧气作为膨胀机与纯化器加热冷吹的气源，随着精馏工况的改变在随时的变化。因而，控制住富氧气的消耗，而且知足纯化器再生，这是作为我们一线操作人员应该考虑和解决的问题。2.3.

5、3空压机排气量的变化夏季，当持续高温时，空气温度升高、密度下降，导致排气量减少。随着气温的上升，空压机的负荷在不断的增加，系统压力却在降低。2.3.4纯化器程序的切换当纯化器均压时，在短时间内会出现系统压力降低，但随着压缩机负荷的增加，系统压力会逐步恢复正常。3系统压力低的调节综合上述，外界用气量的不稳定、气温的变化、再生的消耗、氮气的消耗，均会造成系统压力低，我们需要通过对外部消耗的协调解决、内部消耗的降低来进行控制。3.1外部因素的调节与控制当用风量增加时，应协调用量。当外界低压氮气忽然增加时，应打开氮气串气阀门，关小氮气出塔阀门，保证氮气的压力和质量。3.2内部消耗的调节与控制3.2.1

6、更改纯化器切换时间该车间空分装置含有两套纯化器系统。我们将空分纯化器的时间更改为4h，与1#空分纯化器切换时间岔开，避免出现同时切换。3.2.2空分装置的调节富氧气有一部分富氧气通过调节阀放空，降低再生气的压力，减小再生气的放空来降低消耗。可关小液空节流阀，减小膨胀机的进气量，开大液氮抽出阀，使冷凝蒸发器的压力低于设定值。由于节流阀的减小，膨胀量的减少，会造成冷量的减少，在低负荷下，氮气出塔量一般不超过3000m3/H，就能知足系统需要；节流阀无限制的减小，一是会造成系统冷量的大幅度减少；二是由于阀门开度的减小，部门液体被带入塔盘上，造成液泛；三是再生气量的减少，要知足纯化器再生所需的气量，不能一味的减小再生气量。通过实践调试，能够将系统压力提升至0.78MPa，能够知足生产所需。下面是外界风量基本稳定的情况下进行的比照。在空分空压装置的所有产品中，压力是衡量产品质量的其中一个重要指标，通过对装置系统压力降低原因的分析，找出一些列能够操作的办法，不仅能够解决生产所出现的问题，同样能够提高操作人员的应急能力，确保了装置正常运行。作者:白浩单位:延安石油化工厂