机泵群油雾润滑系统应用讨论.docx

《机泵群油雾润滑系统应用讨论.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机泵群油雾润滑系统应用讨论.docx（5页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、机泵群油雾润滑系统应用讨论 摘要介绍了油雾润滑技术的特点，与传统浸油润滑进行了比照，经使用单位的应用实践，表明确实收到了改善润滑现状、降低机泵损坏率、节约成本、提高设备管理水安然平静经济效益的目的。关键词机泵群；油雾润滑；浸油润滑；应用分析人类社会已进入电气时代，工业自动化突飞猛进，机械产品正朝着高速、重载、高效、节能、环保、高自动化和使用寿命长的方向发展，十分是节约能源、可持续发展的产品已成为当今世界工业产品的主流方向。长期以来，机泵的润滑大部分用非强迫、分散供油的润滑方式，由于这种操作方式自动化程度低并容易受环境和人为因素的影响，使得机泵在维修频率、能源消耗、装置管理等方面并未因泵技术的进

2、步而得到改善，为实现机泵“安、稳、长、满、优运行和节能降耗的目的，对现有机泵润滑方式进行改造，采用油雾润滑作为机泵润滑方式，并在使用一段时间后，及时对油雾润滑系统的应用进行分析。1油雾润滑技术介绍油雾润滑是一种新型的集中润滑方式，能够持续有效地将润滑油均匀地雾化为微小的颗粒，并将加压后的油雾颗粒输送到待润滑介质外表，在其外表构成一层持久耐用的碳质固态润滑膜，进而保证良好的润滑效果。油雾润滑系统的输送压力保持在2kPa20kPa之间，输送压力的选择是根据待润滑介质适用的凝缩嘴、油的黏度和所要润滑外表要求的黏度等确定的。油雾正常情况下成烟雾状，粒度在3m下面，其好处是油雾在管道中传送时不会凝结在管

3、道壁上。油雾颗粒以7m/s的速度在管道中输送，经过摩擦副附近的凝缩嘴后，油雾成为油、气两相流体射流。凝缩嘴的原理是当油雾通过凝缩嘴的细长小孔时，产生足够的压降，使油雾获得足够的速度通常为27m/s，进而引起紊流，加速了油雾与孔壁的强烈摩擦，毁坏了油雾粒子的外表张力，使之结合成较大的油粒而投向摩擦面，构成润滑的油膜。因而油雾润滑真正起润滑作用的还是油液，润滑区属于单相流体润滑，遵守弹性流体动压润滑理论。空气的作用是输送润滑油和带走热量，降低温度。这是由于压缩空气比热小，流速高，易于带走摩擦所产生的热量。2比照分析本车间日常润滑管理原执行的是“五定及“三级过滤的标准，该标准的执行和检验目前并未得到

4、严格准确的落实，主要表如今下面五个方面：(1)当采用浸油润滑方式时，有些因密封泄漏造成轴承箱进水，使润滑油处于油水混合状态，极大地影响了润滑油的质量和轴承润滑效果。另外注油时操作工无法准确判定剩余润滑油的油品质量，又不能每次注油都放掉轴承箱里的剩油，这就不能保证“五定中的定质标准。(2)轴承箱加油由岗位人员操作，由于每人的素质及责任心不同，十分是对运转泵的润滑油质变化、轴承箱温度变化、加油多少理解不同，或者油杯的油标指示模糊，无法断定润滑油的使用量情况，这就做不到“五定中的定量标准。(3)润滑油在轴承箱里不停地来回搅动，致使润滑油温度很高，油质变化快，同时也造成轴承的工作温度较高。(4)机泵每

5、年的维修率和维修费用居高不下，备品备件库存量大。(5)操作工需要每班巡回检测机泵油位并为每台机泵定期换油，在给机泵换润滑油时，工作量很大；轴承箱漏油、飞溅、甩油、泵修理放油、换油等现象不可避免地造成环境污染。油雾润滑技术的导入完全解决了上述五个方面的问题和存在的安全隐患。延长轴承使用寿命是油雾润滑技术的最主要优势，也是其技术特点的集中体现，现从轴承的损坏原因分析，为何油雾润滑技术能够延长轴承使用寿命。一般情况下，正确使用轴承，能够使用至到达疲惫寿命为止。但意外情况发生会过早地损伤轴承。这种早期损伤与其疲惫寿命相对，是被称做故障或事故的品质使用限度。多数是由于安装、使用、润滑上的不周，导致从外部

6、侵入异物，以及对轴、外壳的热影响之研究不充分等等。综上所述，影响轴承寿命的主要因素可分为：(1)轴承本身的质量问题；(2)外部杂质侵入；(3)润滑缺乏；(4)安装造成的误差；(5)机械密封损坏，介质热传导；(6)循环水结垢堵塞，外冷却缺乏。通过油雾润滑技术的特点不难看出，油雾润滑能够从根本上杜绝(2)、(3)两项因素，而这两项因素恰恰是轴承损坏的主要原因。由于浸油润滑本身的先天缺陷，对于轴承的润滑仅停留在粗放式润滑层面，无法做到精准润滑和保护性润滑，油雾润滑技术的先进性可通过这两项内容体现出来。3应用效果分析目前，油雾润滑系统已连续运转4年以上，通过各项数据比照分析，油雾润滑系统在机泵长周期运

7、转方面起到了重要作用，同时也节约了大量人力物力详见表2经济效益分析。油雾润滑系统在本车间的成功应用，不但解决了长期存在的浸油润滑的弊端，同时也是对原有管理形式的一次变革。针对机泵润滑的管理从离散到集中，从无序到有序，都表明油雾润滑系统的应用不仅是一次技术导入，更是提高管理水平、完善管理层级的完好体现。使用油雾润滑系统后，操作人员无需对单台机泵进行定点、定时巡检，大大降低了劳动强度，管理人员只需对油雾润滑主机各参数进行把握，大大减少了重复性工作。从以上分析能够看出，油雾润滑技术作为一项先进技术，能够有效改善机泵群润滑现状、提高设备管理水平、降低机泵损坏率、节约成本，在技术革新、技术创新的时代背景下必将获得较大的发展。