石油化工装置工艺分析.docx
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1、石油化工装置工艺分析1石油化工装置工艺及管道设计存在的问题1.1装置布置装置布置设计是石油化工设计中的一个重要环节,直接决定着后续管道布置设计的繁简程度及整个装置单元投产后操作运行维护的方便程度。石油化工企业中的管道数量诸多,分布较集中,其弊端就是增大了控制事故发生的难度。正规资质的石油化工企业会采用合理的设备布置方式,严格根据工艺流程方向依次布置设备,这样的设计不仅保证了管道布置流畅,而且充分利用了管道长度,降低了管道投资成本,同时也使得管道的使用安全得到了保障。相比之下,基层的石油化工企业为了减少工程投资就没有聘请专业资质的工艺设计人员,其设备布置冗杂错乱,在事故发生的时候会导致较大的连锁
2、灾祸,严重影响了生产的安全性。1.2管道道路设计管道道路设计是整个石油化工装置管道设计的重中之重,但目前一些基层企业在管道道路设计上还是没有根据国家的相关规定和标准执行,管道道路布置不合理,给管道的安全运行埋下了潜在隐患。管道设计的安全性涉及到多个方面,其合理性直接关乎着石油化工装置的安全性。当前国家在管道设计方面固然有着严格要求,但部分基层企业却没有严格执行国家标准,没有进行管道安全措施的设计。1.3管架设计石油化工企业的管道是通过管架来支撑的,这样能够明显提高管道的稳定性。但在目前管架的设计经过中,存在着设计支架类型简单单一的情况,这样固然在设计方面能够大大简化,但不能知足管道管路系统长期
3、运行稳定性的要求。如:用较多的弹簧架在长时间的使用经过中会使得弹簧的质量出现问题。此外,有些设计未考虑管道与支架的相对位移,进而导致管道及支架易发生松动,造成安全隐患。1.4材料控制由于各个地方的石油化工工艺道路和装置各异,其使用的管道承载能力也有较大的差异,各石油化工企业应该结合本身的实际发展情况聘请专业设计人员进行设计,根据其生产工艺条件选用相应的设备和管道材质,这样就能够保证材料知足服役受载条件和使用温度要求。但目前部分基层石油化工企业一味模拟其他企业的生产形式,为节约投资成本随意更换设备和管道材料,大大增加了其设计的安全隐患。2石油化工装置工艺及管道设计缺陷的防备措施由于石油化工装置的
4、危险性较大,因而在装置工艺设计经过中要格外针对安全防备措施进行相应的设计,同时也要对管道设计中存在的缺陷进行及时有效的防备,避免发生重大安全事故。下面详述几种控制工艺和管道设计缺陷的措施。2.1做好工艺道路选择和设计工作合理的工艺道路是石油化工项目的关键因素。石油化工企业以及设计人员应根据项目的实际情况,考察类似的化工企业,比照各个工艺道路的优缺点,评估工艺的安全性,结合建设投资成本、运行成本以及生产安全性,尽可能选取工艺先进、工艺流程简单、原料便于获得、避免危险性物质使用和产生的工艺道路,为石油化工企业把好安全关、质量关;其次,做好相应的工艺设计工作,对于行业内明确标定的甲类危险性装置区应严
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