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1、工程训练总结报告工程训练总结报告纸上得来终觉浅为期一学期每周半天的工程训练结束了,还有些恋恋不舍的感觉。在还没有开场实习的时候大家都很积极和热情的想着投入到训练中。然而,实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事。为期一学期每周半天的工程训练,对我们学土木工科学生来讲,也是十分的珍贵。由于这是一次理论与实践相结合的绝好时机,又将全面地检验我们的知识水平然而,实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,并不是我们想象中的那么简单,金工实习不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的一个学期的实习中,我学到很多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质
2、上得到了锻炼。我们实习的第一天看了有关金工实习的知识和金工实习经过中的注意事项的碟片。这是作为学生的期的实习中,感觉很充实,学到了很多的东西。金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,特别重要的也十分有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际把握知识的时机,离开了课堂严谨的环境,我们会感遭到车间的气氛。同时也愈加感遭到了当一名工人的心情,使我们愈加清醒地认识到肩负的责任。钳工通过碟片的演示和教师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人讲“当钳工是最累的!钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生
3、产效率低,但是能够完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,还是不可缺少的重要工种。第一天,来到车间,听完教师的要求,我们需要制作一个小锤子。看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开场了我们的实习。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐步减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力一样,继续推进锉刀时,前手压力逐步减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简单了。在经过了不断重复的锉削,粗糙的铁块外表已经被我们削的很光滑了。接着便是刮削、研磨、钻孔等。固然不是
4、很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果,固然我们的小锤子制作的没有工人师傅做得那么好但是我们还是很高兴!钳工的实习讲实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵硬了,然而每每累时,却能看见教师在一旁指导,并且亲身示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着本人的加工成果,我们最想讲的就是感谢指导我们的教师了。车削加工车削加工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。车削加工时,工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工
5、件的横向或纵向移动为进给运动。而车工又是机械加工中最常用的工种,无论是在成批大量生产,还是在单件小批生产以及机械维修等方面,车削加工都占有特别重要的地位。车削加工首先是要安装刀具,安装刀具应该注意的是:1刀尖对准尾座顶尖,确保刀尖与车轴线等高。刀杆应该与工作轴线垂直。2刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍,防止车削时振动。3刀具应该垫好、放正、夹牢。4装好工件和刀具后,检查加工极限位置能否干预、碰撞。5拆卸刀具和切削加工时,切记先锁紧方刀架。安装完刀并对好刀后,就开场进行车削加工了。车端面的时候,应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上,用小滑板调整背吃刀量,以免端面出现外凸内凹的情况。由于在端面上,
6、由外至中心直径逐步减小,切削速度也逐步减小,粗糙度值较大。所以最好由中心向外切削。最后,便是将工件进行切断了。切断工件一般要注意的是:1工件一般装夹于卡盘上,切断处尽量靠近卡盘2安装时,刀尖与工件轴心线等高,经免切断处剩有凸台,切断刀伸出刀架的长度应该尽量的短,3尽量减小滑板各活动部分间隙,提高刀架刚性4手动进给要缓慢均匀,切削速度要低。,使工件的变形和振动减小。数控车床数控车床的操作是我们实习我感觉最神秘的工种,由于它结合了高科技技术。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感遭到了数字化控制的方便、准确、快速,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。比起我们前
7、两天车床的操作要方便的多,能够让机床自动连续完成多个步骤,同时在加工之前还能够进行模拟加工,假如不成功的话,能够修给程序,这样就减少了由于误操作而带来的原料的浪费:并且,只要完成程序的编辑就能够用来重复加工,大大的提高了加工效率。通过教师明晰明了重点突出的讲解,我们很快把握了数控机床编程软件的应用,对常用的功能能够熟练操作,并且学会基本语法和常用的编程语句,能够进行简单的编程操作。随后我们开场根据教师给的图纸进行程序编辑工作,开场的时候不太熟悉,总是出现加工出错的情况,经过反复的研究和修改,第一个程序终于顺利完成了,看着界面上成功模拟出加工的经过,加工出成品,心中陡然升起一股成就感!经过努力,
8、根据教师的要求,我成功完成了任务,用三种方式绝对坐标、相对坐标、循环编出了加工程序。我们所做的只是最基本的加工,相对于真正的生产加工还有很大的区别,但还是感觉收获颇多。接下来我们还进行了热处理加工,浇注,锻造等工种的实际训练,每个工种都有本人独到的工程任务。所以每个工种都是很重要,它们之间环环相扣严密联络都不可忽视!不只不觉中为期一学期的金工实习结束了。固然有时候很累,但我却学到了很多:1.了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。2.金工实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对金工实习的重要意
9、义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合,稳固了我们的所学的知识。3.我们同时也学到教师的敬业、严谨精神。有的教师会一次又一次地给同学演示怎样操作,直到同学真正清楚。实习经过中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家互相帮助互相学习,既学会了怎样合作又加强了同学间的友谊。4.在实习经过中我们获得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是本人亲手磨制而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。金工实习让久在课堂的我亲身的感遭到作为一名工人的苦与乐,同时检验了本人所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的意义。实践是真理的检验标准,通过为期一学期的金工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔珍贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。也让我深入的理解了纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行,这句诗的深入含义!只要经过实践了我们才会对本人所学的知识,有了更深一步的理解,也对以后的理论学习提供了无穷的动力!金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据本人的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了他的真正目的。
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