常见涂装缺陷产生的原因及预防处理措施总结.docx

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1、常见涂装缺陷产生的原因及预防处理措施总结常见涂装缺陷产生的原因及预防处理措施在涂装经过中，有时会出现剥皮、失去附着力、附着差、脱落等现象。此类现象为基底与漆层之间失去附着力，包括面漆与底漆或旧漆之间、底漆和金属漆之间。产生的主要原因如下：一、清洁或准备不当包括：1、水磨底漆时使用的水砂纸号数太高，超过1000#以上，使底漆外表过于光滑，不利于面漆的附着。2、底漆外表研磨后的研磨灰尘或其它外表污染物若未确实彻底去除，则外表漆层将不能够与底漆层发生适当稳定的接触，以致于造成粘合不良。3、底漆水磨后未能使水份完全枯燥，或底面在施工前受潮，使其难以正常枯燥，出现粘合不良现象。4、使用了不当的材料如：汽

2、油作为清洁剂，不但不能去除硅、矽等腊质，留下一些高沸点的残留物在外表留下一层连续的“油膜。建议清洁材料使用L919除油剂。5、粘尘布使用不当也会造成涂料的附着力降低。使用中必须擦拭速度要快，气力要轻一些，否则会在外表留下太多的粘性杂质，影响涂料的附着力。二、涂料在调色经过中搅拌不够均匀在涂料的使用中，要注意固化剂及稀料的参加要符合要求，即按比例先参加固化剂并均匀搅拌23分钟，然后再按比例参加相应的稀料，并均匀搅拌2分钟左右，这样能够保障喷涂后的漆膜均匀一致。三、没有使用适宜的底漆十分在硝基底漆的选择和使用中目前国内市场上的硝基底漆使用上比拟混乱，有的修理厂甚至使用很多非汽车修补漆涂料，象装修类

3、的底漆等。这样的底漆往往存在两个方面的致命缺陷。一是底漆施工枯燥后硬度太高，不合适下一道的面漆施工，一般这样的底漆在面漆脱落后能够看到底漆的外表又滑又硬，即底漆之硬度远大于面漆，在这样的底面上很难构成良好的附着力。二是很多低价底漆为降低成本造成其中的体质颜料严重超标或采用过量的滑石粉，与面漆的附着力严重下降。四、使用1K灰底漆或2K黄底漆时未采用适当稀料采用了挥发过快的稀料，极易造成底漆成膜不良，外表存在疏松的粉质层，与面漆的附着力大大降低。五、底漆的施工存在严重问题与底漆配合使用的稀料是劣质稀料，其中含水量超标，造成底漆含水难以枯燥而造成面漆附着力降低。另外有时在底漆施工中存在不等底漆完全枯

4、燥即开场水磨的情况，会使底漆极难枯燥。一般来讲，即便是硝基类快干底漆，20摄氏度时能够水磨的时间也不会低于30分钟。在未完全枯燥的底漆上施工，由于底漆中残留的比拟量大的溶剂持续挥发，造成相应的底漆漆膜的外表张力持续变化一些枯燥经过中具有较大体积收缩率的原子灰由于枯燥不良也会产生同样甚至更严重问题，当面漆因枯燥经过中的外表张力也同时发生不同程度的变化时，将严重削弱面漆的附着能力。当然，最理想的情况是在完全枯燥不再发生变化的底面上施工面漆。可是很多较小的修理厂受烘干条件、厂地限制较难做到此点，可与施工师傅尽量协商找到相应办法解决。六、封闭材料选择不当为节约成本，采用硝基色漆打底，烤漆2K罩面的施工

5、方法。此类办法，如处理不当，极易造成面漆的脱落。或者有时在原子灰施工后未喷涂二道底漆而直接喷涂面漆，也非常容易造成面漆的脱落。七、未充分喷涂二道底漆或面漆原厂高温烤漆上未能充分打磨即在上面喷涂二道底漆或面漆十分是2K聚氨酯丙烯酸面漆，或是在已经老化的硝基涂料外表上未做彻底打磨而直接喷涂2K烤漆等错误操作均较容易发生面漆的脱落。请在完全了解底面的情况后决定相应的施工程序。八、面漆施工时未注意到底面的温度当底面温度过低时会影响面漆对底面润湿，进而影响面漆的附着性能。九、面漆的影响一般来讲，面漆均依靠其聚合的外表张力作用，能够很牢固地抓附在适当的底漆上面。但当此外表张力被一些意外条件毁坏时，就会严重

6、影响面漆的附着能力。这些能够毁坏面漆此方面性能的情况包括：1、使用劣质稀释剂。使用错误的稀释剂或劣质稀释剂极易造成附着力丧失。更为严重的是部分劣稀释剂中的水含量超标，极易造成涂料起泡和脱落。使用稀释剂的类型错误或比例失调。若稀释剂的蒸发时间过快，或稀释程度缺乏，将会限制雾状化之油漆粒子的适当结合，而造成面漆成膜不佳，而构成脱落。往往此类脱落，能够看漆膜外表较为粗糙，光泽度也较差。2、面漆喷涂过薄，难以构成稳定有效的涂膜。同时这样的面漆也很难阻止水气或其他腐蚀介质的进入，涂料也是难以附着的。3、面漆施工时，每道之间未遵循推荐的闪干时间，造成涂料中的溶剂不能很好的挥发，使涂料不能正常枯燥，造成涂膜

7、硬度上升缓慢，影响正常的涂膜张力的构成，造成涂膜脱落。或者在面漆施工后未能放置10分钟而是马上升温烘烤，造成涂料的外表枯燥过于急速，而涂料中的溶剂难以根据规定的量挥发出去，造成涂料难以正常枯燥，硬度到达的时间过长，涂膜难以构成正常的涂膜张力。此类问题发生后，脱落的涂膜特点较软，不发脆。通常对于清漆或素色漆我们要求喷涂时每道之间视温度情况保持10分钟左右的溶剂蒸发时间。4、面漆喷涂过厚。此情况在一些习惯于抛光的修理厂较易于发生。十分是我们发现很多修理厂为追求很高的膜厚而在施工时连续多道喷涂，喷3道、4道、5道的都有，膜厚高达80100微米。但这些喷漆师傅忽略了最重要的一点，即普通的固化剂和稀释剂是不能知足这样喷涂的要求。否则会造成漆膜枯燥不良，硬度低的问题，这样的涂膜自然容易脱落。当前位置：文档视界常见涂装缺陷产生的原因及预防处理措施总结常见涂装缺陷产生的原因及预防处理措施总结