设计师年终工作总结15篇.docx
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1、设计师年终工作总结15篇设计师年终工作总结1 国内汽车设计起步比较晚,真正的自主设计(也只是在逆向阶段)也是最近这几年的事,而内外饰的设计相对来说又更晚,原因可能是主要是因为以前设计大家主要是把精力集中在白车身的设计上,认为只要把白车身设计出来了,这车也就出来。另一个原因也可能是用户也不大注重车的外形要求吧。 直到最近这几年,能买得起车的用户越来越多,而对车的要求也越来越高,不光是性能,对外形的要求也有较高的要求。这样一来,使得在设计汽车的过程中,对汽车内外饰在设计过程中所占的份量也越来越多。 外饰是第一眼就看到的,其重要度自然不用说,而汽车内饰,对于用户来说,是要与自己亲密接触所占时间最长的
2、,是可以直接影响到自己部分。它的外形美观与否、舒适的好与坏、各部件的操作方便与否等等,都直接影响了用户心情。而组成这些部分的完整,需要合理的安装结构来保证。 以下是我个人对内饰设计的一些看法和观点,有些看法可能比较肤浅,甚至是错误的,我想这些应该是可以原谅的,毕竟个人的能力和经验都非常的有限。 接下来按几步来分析: 一、配合造型设计提供数据: 内饰设计从造型到A面,最后结构设计,看似是一个先后顺序关系,其实这几方面都是要相互配合、相互协调的。在内饰造型初始时,需要有一些以下内饰相关的输入条件: 1、主断面:在汽车设计之初,通常会在一些重要部位作一些主断面,作为以后要重点控制参数,不管是结构还是
3、造型都需要考虑此参数。 2、硬点:硬点参数也是一个很重要的数据,硬点对控制整车布置有着很重要的作用,在造型之初就提供与内饰布置有关的硬点参数,使造型能正确表达整车的设计参数。比如侧围护板在设计时,就要考虑车身直口边及门框密封条的硬点参数,使侧围各护板内表面位置是正确的。 3、拔模方向:内饰的内表面一般都有皮纹,而皮纹也都有拔模角度,不同的皮纹拔模角度也是不一样的,因此,在内饰造型的同时确定拔模方向,使在此就能初步控制内表面拔模角度,减少给结构设计带来不方便,甚至是因错误而返工带来的损失。皮纹拔模角度一般是:细皮纹在3度拔模角左右,粗皮纹在5度拔模角左右,当然,这得因不同的皮纹来定。 内饰拔模方
4、向确定原则:一般为整车坐标某坐标轴方向,或是此拔模方向在某坐标平面内(即与某坐标轴垂直); 4、内饰整体外观参数确定:内饰整体外观参数主要是各护板间的间隙、段差、分型线等,这些参数的好坏直接影响到内饰整体外观的品质;而这些参数都是需要合理的安装结构、生产工艺水平来决定的,因此使在造型之初,需配合造型合理确定此参数,既能使整体外观协调,又能合理设计安装结构。 二、安装结构初步分析确定: 在内饰造型的同时,可也进行内饰安装结构的初步分析确定,也就是进行安装断面的设计.此过程大致有以下几个方面需要考虑、确定: 1、与车身的安装方式: 对于内饰件与车身的安装方式,主要要求能达到安装简单、快捷、牢固、可
5、靠等。一般安装都是选用卡扣连接安装,对每个部位工作环境、性能要求、安装要求等进行分析,以选择或设计合理的卡扣,达到的性能。 在安装方式设计过程中,有一点比较重要,就是要求各护板或总成在坐标Z方向有一硬安装方式,可以是金属卡片安装,也可以是护板上一些加强筋安装,或是某一零件支撑护板等,其作用主要使护板在Z轴方向有一支撑力,避免卡扣损坏,影响护板安装。 2、内饰件间的安装方式: 内饰件外观品质有两个主要因素是间隙和段差,而这两因素主要是由内饰件间的安装方式来控制的,这除了合理安装方式(包括结构、位置等),还要有合理的定位方式(尽量用点、线定位,避免用面定位,特别是大面定位)。同时,各内饰件间安装是
6、相互影响的,要以整体安装布局来考虑,比如各门护板总成与其它各饰件间 没有什么安装影响,可以单独以此总成安装来考虑,但其它饰板间却是互相影响安装,顶棚饰板与各上护板间虽没有安装要求,却有间隙、段差要求,上下护板间又有安装、间隙、段差等要求,而下护与各门槛护板、地毯也有此要求。此些件都不能单独考虑安装方式,必须一起考虑。 3、相关件的安装方式: 内饰相关件与内饰的安装方式有两种形式,一种是安装在内饰件或通过内饰件安装在车身等其它件上(与内饰件有配合关系);另一种是不与内饰件发生安装关系,但有边界约束条件。 在内饰结构设计时,需为此些相关件留出安装空间。 三、安装结构具体设计: 内饰造型结束之后,对
7、造型面进行A面处理,就能进行结构设计。但在结构开始设计之前,先对A面进行分析,阶次、曲率等参数是否满足设计要求,并且分析此内饰面拔模斜度是否足够。接下来就可以进行安装结构设计了 1、造型设计数据输入、输出 2、安装结构初步分析 3、结构设计细化 4、最终数模整体后期分析 5、模具件试装分析、调整 这五步可以在2步之后加一条结构模块化和方案建模 3、结构设计细化 4、最终数模整体后期分析 这两步之间还是省略了很多东西的吧,比如,CAE或者proto的验证试验。 设计师年终工作总结2 20xx年对夹具设计与制作来说是具有挑战性的一年,从专业夹具设计工程师到PI工艺工程师设计夹具,从夹具外发70到全
8、部厂内自制。新产品的多样化,OPPO/LENOVO/HTC/GSL等新项目开发周期的提速,夹具交期从15个工作日减少至8个工作日,特急的减至5到3个工作日。在这一年中我们对夹具设备进行了改革创新,实现夹具设计简单化、模块化、通用化、复制化,经过不懈努力的改善与优化,工作任务得以圆满完成。为今后更好的工作总结经验完善不足,现将本年度工作总结如下: 一、夹具设计 1、依据我多年的工作经验,20xx年已经将本公司的夹具设计与制作模块化、部份夹具通用化。并把设计好的模块(2D、3D图)放入公共盘中供工程师参照学习,若有类似的产品只需修改部件,提高夹具设计效率。如:SMT测试夹具,我设计了一套通用的测试
9、架,当更换产品型号时只需设计制作测试针板与PCM定位块即可,缩短了设计与制作的时间。在费用方面,外发一套需800元,有了通用架子,厂内加工只需150元。若SMT测试夹具按每月8套计(8*12*650=62400元)一年可节省费用6万多元。 2、要求工艺工程师将设计好的夹具图纸上传至公共盘,及时审图并计算厂内加工工时与费用。对设计不合理、尺寸标注不明的夹具提出更正,确保夹具加工更快更好的完成任务。 3、增加、更新公共盘中的模块,将新购的夹具辅料按实物制作成3D图放入公共盘(例如:大、中、小、快速夹,各类螺丝、螺母、弹簧、导套、导柱、气缸、合页、导轨、拉手、轴承、直线轴承等等),帮助工程师提升夹具
10、设计速度,确保夹具交期,常规一套夹具设计周期由原来的5-6天缩短到现在的1-2天。 4、因EME设备的更新换代,为方便员工操作,先后设计与制作了热压焊接夹具模块、激光焊接夹具模块、热熔夹具模块。目前为止改良了6台激光焊接机(激光机气动夹具全部为厂内加工完成)。 5、生产线的设备改良参与其中,先后对激光印字机、自动测试机、条码打印机、自动粘贴绝缘纸机等设备的配件增加、改制,提供帮助。只要生产线有需求,我们将及时设计、制作并安装到位。 二、夹具加工 1、 加强了与工艺工程师及其他部门的合作,新产品夹具加工要求图纸上传至公共盘,对设计不合理、标注不明、无法加工的图纸及时进行沟通处理。对生产线磨损、增
11、加、维修的夹具优先加工,并保证夹具上线无问题,这样会少走弯路,改变了以前夹具加工 杂、烦、琐碎、做得好大家没有感觉,做得不好大家都看得见的局面。 2、采用Excel表格记录技术员每日工作状况,看板跟进(看板上贴上;今天事今天毕! 没有定期限就不叫工作! 决不迟到),及时了解加工进度,确保夹具交期。每月月底使用排列图对加工效率高的员工进行表扬,效率低的进行技能培训。 3、制作夹具发放、维修记录表,及时了解夹具的使用状况,对后继夹具的改善、使用寿命提供了可靠的依据。 4、通过深挖潜力、推进降本增效,夹具厂内自制与车间合理的主导,每月节省夹具费用RMB4.2万多元。及时提供本年度新项目夹具报价清单、
12、夹具费用。制定夹具加工外发与自制费用参照表,让PE工程师与采购共享,为降低夹具制作成本提供依据。 5、光焊接机的改良:20xx年9月10日设计了通用激光焊接机夹具 (气动),目前已经有3台激光机在使用,成功的解决了EME技术员调机、调夹具难的问题。此设备的改善使焊接定位夹具简单化,原来的夹具去掉底板就能使用,夹具费用从500元直降至150元,到目前为止已经节省8000多RMB。 三、夹具加工设备改善 1、 将不能使用的铣床作报废处理(原工模报废的铣床),新购铣床一台,增加精雕机一台,确保了夹具加工精度。改善后:原来需外发加工的夹具不需外发加工了(如:电芯模块、有角度、曲面的夹具、大件(超长)的
13、夹具等),降低了成本,提高了效率. 缩短了新项目开发周期。以前RD的电芯模外发加工价格为45元1PCS,有了好的设备,现全部厂内加工只需10多元左右,经统计电芯模块这一项每月可节省6000元以上。加工周期由原来的10天左右,缩短到现在的5天左右,效率在原基础上提高60%以上。 2、对设备的清洁&保养责任到人,每天对夹具房进行5S的整理(包括机床的加油,清洁),保证加工设备的正常运转。 四、工作安全与环境 进一步改善了夹具加工区域的环境,配备了口罩、防护眼镜、耳塞、劳保鞋。制作有机材料时必须带上防护装置。将工作场所的卫生责任到人,使用辅助工具需先登记后使用。提高技术员主人翁思想,引导发挥最大的团
14、队合作精神,消除安全隐患,文明作业。 五:、存在的不足 1、20xx年上半年本部门有个别技术员,骄傲情绪较高,工作上我行我素、自以为是,对公司的规章制度公开不遵守,在同事之间挑拔是非,嘲讽冷语,这些情况不利于同事之间的团结,要从思想上加以教育,为公司创造良好的工作环境和形象。 2、在各部门夹具需求时间很仓促的情况下,事件多了就一定要有主次分明的计划。利用公司资源,该让其他部门或其他人员支持就要求支持,老把事捂在自己手上,一是影响进度,二是不能保证质量。哪些是本职工作、哪些是提供帮助的,怎样和其他部门沟通、与本部门沟通 、与客户沟通,在这些方面还有很大的优化空间。 3、新项目夹具的返修、改制、重
15、制时有发生,导致夹具加工效率低下,浪费工时,浪费材料。 六、工作计划 针对20xx年工作中存在的不足,为做好20xx年的工作,需突出以下几个方面: 1、增强技术员的团队协作精神,加强管理,以创新的工作方法提高工作 效率。 2、心系本职工作,认真履行职责,敢于承担责任。努力推广本公司夹具 模块化。 3、 对夹具的新结构、新材料、新工艺开展研究。 忙碌而充实、疲惫却喜悦与同事相处融洽,心往一处想,劲往一处使,组成一个团结协作的团队,变压力为动力,我坚信我们的付出会有收获。 以上是我20xx年工作计划,有不成熟之处希望领导指正,同时希望得到公司领导、部门领导的正确引导和帮助。展望20xx年我会更加努
16、力,认真负责完成公司领导交给的每一项任务。 设计师年终工作总结3 新的一年又开始了,在我们昂首期待未来的时候,有必要对过去一年的工作做一个回顾,总结以往的经验教训,以待在新的一年有所改进。 回顾过去一年,工作上取得满意得成果。涉及到xx项目等不同种类。有设计xx项目等;也有xx项目的整体形象规划,设计风格定型,具体设计以及不定期的改版更新工作;还有xx等等。所以不得有丝毫的马虎大意,稍不细查,就有可能出现失误,直接影响到我公司的对外整体形象,更会造成直接的经济损失。可以说凡是需要突出我们xx公司整体形象的地方,就需要设计师参与工作。 一、工作上不足的地方: 1、设计眼界不高,只能局限于当前的事
17、物。不能处理好细节处,画面做好后很粗糙,美观度不够,不能很好的认识到如何修饰。 2、不能熟练的掌握元素中的联系点。画面中各个元素孤立,影响整体画面的协调性。 3、软件使用的熟练度不够,目前只能熟练掌握ps、coreldraw,其他软件如:ai等只能说是会用,虽说目前工作对ps以外的软件要求不高,但是以后公司要向高水平设计公司迈进,要求软件掌握面会很大。 4、没有计划性。要做什么不做什么都没有明确性和强制性,时间总是在犹豫不觉中浪费,有时因为没有合理安排导致工作中的遗漏,更重要是每天在忙碌中过去但却没有太高的效率。 二、明年必须要改进的地方: 1、从设计风格上,自己从以往偏爱的个人风格、简约风格
18、向多元化风格转变,将多种设计元素结合大众喜好做出方案。 2、学无止境,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种设计相关知识,并用于指导实践,大胆创意! 3、“业精于勤而荒于嬉”,在以后的工作中不断学习业务知识,通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项技能。 4、不断锻炼自己的胆识和毅力,工作上、做人做事上都要非常细心,提高自己解决实际问题的能力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,不能鲁莽行事,积极、热情、细致地的对待每一项工作指令。 很多时候,日常的工作是琐碎的,我们只有自己从中找到乐趣,才不会觉得枯燥;很多时候当我们做设计刚有灵感的时候,会突然有其它的工作布置下来
19、,我们只有自己调整好自己的心态,统筹安排好自己的工作,才不会手忙脚乱,顾全大局。这样才能对自己的工作不会感到厌倦或者是不胜任,才能保持饱满的精神去工作。 设计工作是痛苦与快乐的炼狱,每当面临重大的设计任务时充满了压力,开始搜集各种资料,接下来寻找设计灵感,沉思、焦灼,经过痛苦煎熬,终于有了满意的创意时倍感轻松。每当经过艰苦的磨砺,自己的劳动成果得到大家的肯定时,便是工作中的快乐!充满了快意。 设计师年终工作总结4 设计师对于一家公司来说是十分重要的,能够弥补自己公司的不足,而设计师工作水平的提高也代表着公司实力的提高,带来了一篇石油设计师年终总结范文。全文如下: 每个公司都在寻找那些能够“送信
20、给加西亚”的人,目前,我还不是这个人,因为工艺知识的欠缺和技术技能的不完善,但是我有敬业的精神和努力的实践,我相信,不久的将来,我一定可以完成那样的任务。 以下以时间为序,对两个月试用期的工作进行简单的回顾总结: 4月10日,我到公司报到,甘捷部长的话我记忆犹新:设计工作需要广阔的知识、技能以及踏实、不容错误的敬业精神。 4月11日,杨林主任工程师吩咐我熟悉钢铁企业电力设计手册里的基础知识。 4月17日,赵泽平主任工程师交给衡阳华菱石油管1热处理线液压站软件编程的任务,我开始从略知plc编程到着手进一步学习plc编程和应用到实际的液压站电气联锁控制,期间,得到了同事刘建的多方帮助。 4月21日
21、,自动化事业部的部门会议让我思索良深,我更加坚定了对自动化事业部的信心和不断充实自我以求有朝一日完成领导交给“送信”任务的勇气。 4月26日,苟国忠主任工程师将衡阳华菱石油管1热处理线淬火、回火、定径、矫直、硬度试验区现场调试和hmi制作的任务分配给我,于是我加班加点的熟悉1热处理线的工艺和对应的理解同事洪凡富对这几个区域编写的plc程序,其间,同事刘建和洪凡富的无私指导让我进步很快。 5月14日到19日,受部门指派,有幸参加mcuXX培训,丰富了ab产品的相关知识,对后续的工作有足够的帮助。 5月22日至今,已经对hmi根据任务的要求进行了两次改版,最终版本能够在两周内完成,plc程序以及工
22、艺交接数据信息的不断完善也在进行中,正期待到现场的调试。 在这两个月里,我对衡阳华菱石油管1热处理线和相关工作,从略知一二到基本熟悉,算是一个小小的进步和成功,而取得这个成绩的时候,我要真心感谢中冶赛迪给我职业生涯中的第一个机会,前刘洪敏部长和田小果老师的知遇之恩,李平部长对我职业规划的指导,甘捷部长的中肯提点,杨主工、赵主工、苟主工交给我有挑战性的任务,刘建、洪凡富在工艺以及编程技术方面的帮助! 结束语:设计师对于一家公司来说是十分重要的,能够弥补自己公司的不足,而设计师工作水平的提高也代表着公司实力的提高,带来了一篇石油设计师年终总结范文。 设计师年终工作总结5 从我进入公司到现在,不知不
23、觉间,已经匆匆过去X个年头,让人禁不住感叹“光阴似箭,岁月如梭”。X年多来,我经手的工作,完成的项目,数不胜数,回顾这些年的经历,忙碌的踏实感铺成了日常工作的基调,而平稳中也感受着公司、部门以及我个人的不断发展,对于我个人而言有着不可复制的记忆和不可磨灭的意义。在各位领导和同事的帮助与协助下,我工作都取得长足进步,取得了突出的成绩,让我收获颇丰,当然在这段时间里也发生了不少问题,可谓得失兼具,但带给我的所有历练都将积淀成为今后进步的深厚基础。 在此,我对我个人这几年来的工作进行简要的总结和分析: 1、对工作内容和职责的总结 随着公司业务的发展和我个人能力的提升,我所负责的工作内容和职责,也发生
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