10KV隔离开关检修工艺.pdf

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1、10KV10KV 隔离开关检修工艺隔离开关检修工艺1适用范围适用于成都供电段管内 10kv 线路上的单三极隔离开关的检修。2隔离开关的清扫、检查。2.1按相关规定要求完成停电、检电、接地封线、挂牌等安全措施。2.2将隔离开关用棉纱或毛巾清扫固定或活动的绝缘子，套管上的灰尘。对脏污严重部份用棉纱沾汽油擦掉。2.3、检查绝缘子有无放电痕迹和裂纹。用2500V 兆欧表测量绝缘，10kV 隔离开关绝缘电阻不小于 300 兆欧。 其值若小于 100M应及时更换。2.4、检查发现有破损绝缘子，应及时更换。2.5用板手检查活动绝缘子与操作机构的部份螺丝是否紧固，如有松动的应紧固，垫圈不全的应进行处理。3隔离

2、开关触头部份检修3.1检修刀片时，如发现有发热、变色的，应查明原因，对于刀闸和静触头接触面有烧伤痕迹，用细锉刀打磨后，再用“ 00”号砂布细打磨，然后用干净棉纱沾气油擦净，并涂上凡士林。3.2、 检修过的刀闸和静触头的接触面，用 0.05mm 塞尺插入接触处以测量接触是否密贴。线接触应塞不进去，面接触：当接触面宽度50mm 及以下，不超过 4mm；接触面宽度为 60mm 及以上时， 不应超过 6mm。 测量接触电阻， 不得大于 250。3.3消除操作机构的灰尘和脏污， 用扳手紧固各部螺丝。转动部份应涂润滑油。4隔离开关操作机构检修：4.1隔离开关与母线的联接处不应有应力存在。如检修时发现有应力

3、应将与母线平面中心线，与开关接线板平面中心调正在一直线上。4.2检查隔离开关的底座和机构的接地是否牢固， 如有松动的要进行紧固处理。5隔离开关触头开闭限度调正（本条部份只适用于三极连动隔离开关） 。5.1操作手柄，慢慢合闸和分闸，观察可动刀片在合闸时，有无侧向撞击现象，如有可调整可动刀片的连杆螺丝，直至撞击现象消失，动静触头有不对立的，发生卡滞不灵活现象，调整底座或可动部分的连杆螺丝，直至操作灵活为止，再将螺丝紧固。5.2隔离开关在分闸位置，用卷尺测量两刀闸根部和距根部 230mm 或 300mm 处的距离，距根部230mm 处两刀闸间的距离不得大于根部两刀闸距离 8mm。距根部300mm 处

4、的距离不得大于根部两刀闸间距离的 10.5mm。隔离刀刃分闸后， 应有不小于 200mm 的空气间隙， 如不符， 可用扳手将操作绝缘子连接螺丝松开调节长度，达到要求后，再将螺丝紧固，调整分闸止钉间隙为 13mm。接地刀闸打开后与有电部分距离不够（大于 400mm） ，应调整连杆长度，增大接地刀分后距离。合闸时可动刀片进入插口的深度不应小于 90%， 但也不得过大以免对绝缘子产生过强的冲击力。可动刀片与支持瓷瓶间应保持 35mm 的距离。当距离过大或过小时， 可调整操作的长度和开关上的制动螺丝。在合闸位置松开交叉连杆两头螺母及合闸止钉， 使刀闸成一直线， 调整交叉连杆长度， 调好后紧固两头螺母，

5、调整合闸止钉间隙为 13mm。5.3手动慢慢合闸，看三相是否一致，三相联动开关同步误差不超过 5mm。如果不同步，调节操作绝缘子的连接螺丝的长度，达到要求后将螺丝拧紧。6隔离开关辅助部分的调整（本条适用于三极连动隔离开关） 。6.1 带有辅助接点的隔离开关检修调整时，常开接点应在合闸行程的 8590%时闭合，常闭接点应在拉开过程的 75%时断开。6.2 如果常开接点的闭合，或常闭接点(应在拉开行程)断开不当时，可改变辅助开关的长度和拐臂上的调节孔进行调整，亦可拆开辅助接点重装。7隔离开关质量验收标准（本条部份只适用于三极连动隔离开关）7.1检修后的隔离开关工作机构手柄位置应正确， 合闸时手柄朝上，拉开时手柄朝下，机构的定位销应自动进入定位孔中。7.2操作机构转动部分联锁装置。动作灵活，正确可靠。7.3隔离开关的动，静触头接触面，应光滑无氧化，接触应紧密，用 0.5mm塞尺，塞进长度不大于 6mm。7.4隔离开关的刀闸和静触头面应平整，合闸后的压力用 0.30.1mm 的塞尺中 0.05 的塞尺片塞入刀闸和静触头接触面，深度不大于 6mm，拉闸后的开断距离在 170180mm