人工成孔灌注桩技术交底大全.pdf

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1、.工程技术交底书工程技术交底书工程名称工程名称分项工程分项工程梧桐街梧桐街 8 8 号号 B01#B03#B01#B03#楼楼人工成孔灌注桩技术交底人工成孔灌注桩技术交底一、材料准备：1、一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压 36V、100W），电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。2、 模板：组合式钢模，弧形工具式钢模四块（或八块）拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方，8 号或 12 号槽钢等。二、作业条件

2、：1、按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，进行报验。2、按设计要求分段制作好钢筋笼。3、人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。.三、操作工艺：1、工艺流程：放线定桩位及开挖第一节桩孔土方 支护壁模板放附加钢高程筋浇筑第一节护壁混凝 检查桩位（中心）轴线架设垂直运输 土架安装电动葫芦 （卷扬机或木辘 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风轳）机等开挖吊运第二节桩孔土方（修 先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢边）筋）逐层往下循环作业浇第二节护壁混凝土 检查桩位（中心）

3、轴线开挖扩底部分 检查验收吊放钢筋笼放混凝土溜筒 （导管） 浇筑桩身混凝土 （随浇随振）插桩顶钢筋.2、 依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图， 测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后，进行报验。3、开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.91.2m为宜。4、支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置井圈，其种类有素混凝土和钢

4、筋混凝土两种。以现浇钢筋混凝土井圈为好，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性能均佳，且受力均匀，可以优先选用。当桩孔直径不大，深度较浅而土质又好，地下水位较低的情况下，也可以采用喷射混凝土护壁。 护壁的厚度应根据井圈材料、 性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力， 通过计算来确定。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、 用槽钢或角钢做成的钢圈作为侧支撑， 防止模因受涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。第一节护壁以底板垫层顶标高为准， 便于挡土、挡水。桩位轴线和

5、高程均应标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取 100150mm。5、浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人.工捣实，混凝土强度一般为 C20，坍落度控制在 100mm，确保孔壁的稳定性。6、检查桩位（中心）轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。7、架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架有：木搭、钢管吊架、木吊架或工字

6、钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、牢固。8、安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和电动或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。如果是试桩和小型桩孔，也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。9、安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。（1）、在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。（2）、井底照明必须用低压电源（36V、100W）、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。（3）、当桩孔深大于 20m 时，应向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作

7、业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相响应，切实预防安全事故的发生。（4）、当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排.水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。应日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，应先采用统一降水的措施，再进行开挖。（5）、桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。10、开挖吊运第二节桩孔土方（修边），从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔

8、口上方1.5m 时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、 石块等杂物坠落孔伤人。 吊桶在小推车卸土后， 再打开活动盖板， 下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后， 用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度， 上下应垂直平顺， 修整孔壁。11、先拆除第一节支第二节护壁模板，放附加钢筋，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如往下孔径缩小，应配备小块模板进行调整。模板上口留出高度为 100mm 的混凝土浇筑口，接口处应捣固密实。拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平，拆模强度达到1MPa。12、浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。混凝土可由试验确定掺入早强剂，以加速混凝土的

9、硬化。13、检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。14、逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。15、开挖扩底部份：桩底可分为扩底和不扩底两种情况。 挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求；如设计无明确要求，扩.底直径一般为 1.53.0d。扩底部位的变径尺寸为 14。16、检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。17、吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，按设计要求一般

10、为70mm（钢筋笼四周，在主筋上每隔 34m 左右设一个20 耳环，作为定位垫块）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉， 避免碰撞孔壁。 钢筋笼放到设计位置时， 应立即固定。 遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接（搭接焊或帮条焊），双面焊接，接头数按50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。18、桩身混凝土采用商品混凝土，汽车泵泵送。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定，但不宜大于 1.5m。19、混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸，垂直插入，并有足够的保护层。.交底人：交底人：接受交底人：接受交底人：交底时间：交底时间：年年月月日日