热工测量及常规仪表压力开关.wps
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1、热工测量及常规仪表热工测量及常规仪表压力开关压力开关/ /差压开关差压开关第一节 概述第一节 概述1 1、简介、简介 当介质的实际压力达到压力开关的动作值后,相对应的触点闭合或断开, 相 DCS 内发出开关量的信号,多用于相关的报警或保护,本章主要以 SOR 压力开关为样本,从型号的分类、检查校验接线注意事项、安装及维护要求等方面进 行分析说明。 1.1 型号参数如下表达6- NN- K5-M4- CIA YY活塞 外壳 开关 膜片与 取压口 附件元件 弹簧规格 O型圈 1.2 切换误差固定:切换误差为基准误差乘以一个修正系数。 1.3 开关元件K 型: 单极开关元件。 交流电压等级: 250
2、VAC,15A 直流电压等级: 125VDC,4A 2、 工作原理:压力开关的传感元件:活塞、 弹簧管或波纹管感受到压力时产生位 移。当达到一定压力值时,触到微动开关动作,送出接点信号,进 行控制或报警。第二节 检查、校验接线第二节 检查、校验接线1 1、一般检查与质量要求、一般检查与质量要求 1.1选用仪表时,应注明型号、 规范、 精度、 接头螺纹;注明是否需要防爆、 防尘或提出某些特殊要求。 在满足生产需要的前提下,应尽量选用价廉耐用的仪 表,并充分考虑其通用性和备件的互换性。 1.2选用压力开关测量规范时,开关动作设定点应在开关规定的可调整范 围的 1/3至 2/3以内。 1.3取压点选
3、取应合理,不靠近阀门、弯头处,以免动压头对示值产生影响 为使压力开关反应迅速,仪表以距测点较近为宜,但考虑到安装条件的需要, 仪表与测点之间有一定的距离(一般不超过50米)。 1.4所有仪表均应配装仪表截门,一般当导压管较长,或邻近高压及其他 重要处所时,均应在取压点侧装置一次门,仪表侧再装一道二次门。1.5仪表在非正常工况下,应考虑增设附加装置,但附加装置均不应使仪表 示值产生附加误差。 1) 为不受被测介质高温影响,应在仪表的二次门前加装盘形或U形弯管, 以便留存冷态液体隔热。 2) 为不受急剧变化或脉动压力影响,应有缓冲器。 3) 为不受大的振动,应装减振器或固定装置。 4) 为不受浸蚀
4、或大粘度的影响,应装隔离装置。 1.6仪表垫圈的材料选用,一般取决于测量条件和介质。 1) 低压、低温(80以下)用四氟垫片。 2) 高温高压工况,用退火紫铜垫,特殊要求时,可采用不锈钢垫。 1.7投用和切断仪表时,截门应缓慢开关。 1.8仪表截门的接头锁母应连接牢固,手轮完整无缺,良好的截门应能关 闭严密,接头锁母及盘根不漏,开关灵活。 2 2、开关校验、开关校验 2.1选择合适的标准表及校验台。 2.2校验步骤 1)原始值检查,真实准确。 2)控压范围检查:将设定值调至最大缓慢升压直至触点动作;此时标准器 上读出压力值为最大值的上切换值。 再将设定值调至最小,缓慢减压直至触点动 作,此时标
5、准器上读出的压力值为最小值的下切换值,最大值的上切换值与最 小值的下切换值之差为开关的控压范围,其结果应符合: 压力开关为(1595)%量程 真空开关:(9515)%量程 3)设定点误差检定:将设定点调至某一刻度处,缓慢升压止触点动作,标 准器上读出的压力值为上切换值,再缓慢减压至触点动作,标准器上读出的压 力值为下切换值。 按此方法连续测定三次,三次上切换值平均值和下切换值的平 均值的中值作为该设定点的切换中值。 切换中值与设定点之差相对于量程的百分 比为设定点误差,其结果的绝对值不应超出开关的精度等级。 4)切换差的检定:在检定设定值误差时,同一设定点上切换值的平均值与 下切换值平均值之间
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