热工测量及常规仪表脱硝CEMS设备.wps

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1、热工测量及常规仪表热工测量及常规仪表脱硝脱硝 CEMSCEMS 设备设备第一节 系统及各部分说明第一节 系统及各部分说明1 1、简介、简介 内蒙古电厂脱硝CEMS主要使用德国西克麦哈克的SMC-9021 在线烟道气连 续监测系统,主要用于测量烟气中SO2/NOx/CO/O2 含量。 本章主要从组成、 结构、 原理、安装等方面进行分析说明。在线烟气连续监测系统示意图1.1烟气排放连续监测系统（CEMS）系统配置： 取样探头、 加热取样管线、 样气预处理单元、 分析仪表、 PLC控制单元、 数据采 集及传输系统。其它参数包括烟尘浓度（浊度）、温度、压力、流速、湿度 1.2烟气排放连续监测系统主要特

2、点： 1）加热型取样探头，保证取样过程烟气不冷却； 2）取样探头具备反吹功能，延长维护周期； 3）输气管路伴热保温，输送样气过程中无冷凝； 4）快速冷凝脱水NOX损失小； 5）可编程控制自动取样、自动反吹、自动排水、保证长期工作。第二节 气态污染物分析仪器第二节 气态污染物分析仪器1 1、采样系统、采样系统对于有厚保温层的烟道，烟气在抽取过程中会逐步降温，因而冷凝出水， SO2 等腐蚀性气体溶于水，引起取样管的腐蚀。大大降低了取样管的使用寿命。 水和粉尘混合在加热过滤器上结块，引起堵塞。 SMC-9021的取样探头与预先装置在烟道上的法兰密封连接，取样管长度可 根据需要选择。 取样探头滤芯安装

3、在加热的壳体内，恒温控制加热器和取样探头 集成在一起，温度调节范围从20-180。它使进入取样探头的样气中的水 汽不在滤芯上结露，使滤芯保持干燥，这样可提高反吹效果，使滤芯不堵塞。 探头结构设计巧妙， 可在不用任何工具的条件 下进行滤芯的更换。取样探 头设有一样气出口，还设 有一反吹气进口，利用此 口还可进行分析系统误差 校准。 2 2、加热管线、加热管线 保温管线的加热方式 采用居里点控温，加热丝 温度低于设定点温度时加 热，高于设定点温度时不加热。使加热管线的温度均匀。 3 3、预处理单元、预处理单元 预处理单元包含取样反吹阀、 汽水分离器、 样气泵、 压缩冷凝器，安全过滤器 样气流量计后

4、，送到红外气体分析仪。4 4、S700S700 模块化多组份分析器模块化多组份分析器 S700系统配置 4.1 S700-测量信号 1）四个测量值输出 0/2/4/20mA，线性，无电位（电 流隔离） 2）最大负载500W 3）校准过程中，测量信号输出可保持最后一个测量值或 跟随校准值 4.2 S700-输出范围 1）2个输出范围，可在基本量程范围内自由设置 2）最大量程转换比1：10，根据需要可达1：20 4.3 S700-状态及控制输出 八个开关接点;8个晶体管集电极输出. 4.4 S700-数字接口 1）RS232（单向） RS232（双向） 2）电流隔离 3）自动输出测量值及状态及日期

5、 通过调制解调器或串联PC机远程控制 4.5 S700-测量值输入 2 个输入，用于横向灵敏度校正 4.6 S700-显示及菜单显示：背光式大屏幕图形显示，测量值显示：1）数字，5位（17.5mm高） 2）线段模拟显示3）单位：ppb，ppm，%，mg/m3，g/m3可通过软件选择4）每个菜单底部皆显示测量值及仪器状态信 S700-显示界面S700-显示及报警 监控样气中的冷凝情况 S700-大气校正 用于空气压力变化补偿 S700-样气压力校正 用于样气压力变化补偿第三节 维护 第三节 维护1 1、烟气成分分析系统维护要求、烟气成分分析系统维护要求 1.1 日常巡检重点检查项目及要求： 1）

6、检查控制柜有无故障报警，二次表设置是否在自动校准状态。特别注意 有无更换氧电池的信息，氧电池一般使用寿命在两年左右的时间。 2）检查气体分析仪入口浮子流量计是否在1-1.5L/min范围内，流量偏低 时，及时对探头过滤器、采样泵、温控回路进行维护。 3）检查吹扫用压缩空气工作压力是否正常，压缩空气过滤器是否堵塞、积 液、漏气，发现问题及时处理。 4）检查保护过滤器，不允许变色或附有颗粒物，附有颗粒物时检查探头过 滤器滤芯是否损坏或密封是否完好。 5）检查采样探头、 取样管线、 制冷器温控回路是否正常工作，温控器显示温 度是否超过设定值（采样探头、取样管线工作温度保持在 130左右，制冷器控 制

7、温度应设定2。6）检查蠕动泵是否排水正常，是否有冷凝液排出，必要时更换蠕动泵或蠕 动管。 7）检查储液罐冷凝液是否超过容积的3/4, 超过及时清理。 8）巡检采样管线，防止因重物压在管线上或人员踩踏，造成取样管损坏。 1.2 定期维护项目： 1）定期对取样探头进行维护，用清水或中性洗涤液进行浸泡，并用刷子进 行清理，用压缩空气吹干。2）定期对采样泵进行维护，用酒精清洗密封片、 膜片和端盖通道，用压缩 空气吹干。3）定期对气体分析仪表进行标气标定。4）定期视堵塞、变色情况更换一次保护过滤器滤芯。 2 2、采集、处理、控制系统（、采集、处理、控制系统（DASDAS）维护要求）维护要求 2.1日常巡

8、检重点检查项目及要求：1）每天巡检小室，室内温度（5-35）、湿度（85%），对空调进行定 期维护，发现问题及时维修。2）每天巡检机柜风扇滤网是否堵塞，风扇运行是否正常，发现异常及时 处理。 2.2 定期维护项目：1）机组大、小修时对机柜内设备进行检查清扫，对接线检查紧固。2）机组大、小修时对上位机软件进行备份、对上位机积灰清理。第四节 故障分析第四节 故障分析1 1、 预处理系统故障预处理系统故障 1.1 SO2、NO 测量值偏低或O2偏高。一般判断为系统漏气，可能的原因有： 1）蠕动泵泵管损坏，一般是泵管出现裂缝，蠕动泵旋转一周，样气流量计 浮子波动一次。此情况只能更换泵管。 2）蠕动泵管

9、安装不正确，拧开进（排）气管，向内按压泵管接头，会有后 退现象 。此情况可重新安装泵管。 3）气路负压部分的接头松动或损坏、 取样探头接头松动、 取样探头密封圈损 坏 。 此时对分析柜内的气路进行负压检漏，如不能通过，应该从取样/反吹阀到 样气泵进口逐级负压检漏排查。 如果柜内不漏，可能是复合管或探头处漏气，应 检查探头处的接头和密封圈，必要时更换 。 4）取样反吹阀漏气，每次反吹后氧值下降比较慢 。 此时应调整或更换反吹 阀 。 1.2样气流量低或为零， 可能是探头滤芯或采样复合管线堵塞 ，断开分析柜内的采样管线接头，样 气流量可恢复至正常，说明是探头和管线部分的问题，大多时候是需要更换探 头滤芯了 。有时系统故障，导致样气泵停止工作，样气流量也会为零。 1.3分析系统故障报警。此时可能的原因有： 1）分析仪故障，处理措施：查看报警信息，排除故障。 2）冷凝器温度（T10或T0），处理措施：查看冷凝器工作是否正常， 判断是温度元件故障还是冷凝器本身故障。逐一排除。 3）露点报警（探头、 管线温度报警）。 处理措施：查看实际温度判断是温度 元件故障还是温控装置、电加热装置故障。