任务4V形坡口板对接平焊.pptx

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1、模块二 气体保护焊 学习目标 .了解CO2气体的相关知识。 .掌握焊丝的相关知识。 .掌握CO2气体保护焊的持焊枪姿势。 .掌握形坡口板对接平焊单面焊双面成形的操作技术。工作任务 板对接平焊在钢结构生产中是最常见的一种焊接位置，在造船、 桥梁制造、建筑等生产制造行业中，板对接平焊的操作技术应用极为广泛本任务要求完成如图2-38所示的形坡口板对接平焊训练。 任务4 V形坡口板对接平焊模块二 气体保护焊 任务4 V形坡口板对接平焊模块二 气体保护焊 相关知识 一、CO2气体 CO2气体气体常以液态装入气瓶中，气瓶外表涂铝白色，并标有黑色“ 二氧化碳”字样，如图239所示。液态CO2在常温下容易汽化

2、。溶于液态CO2中的水分易蒸发成水汽混入CO2气体中，影响 CO2气体的纯度。随着使用时间增长，瓶内压力降低，水汽增多。当压力降低到0.98时，CO2气体中含水量增加，不能继续使用。焊接用 CO2气体的纯度应大于99.5。含水量不超过0.05 。 任务4 V形坡口板对接平焊模块二 气体保护焊 二、焊丝 .焊丝的分类 CO2焊丝有实心焊丝和药芯焊丝两种。药芯焊丝的截面有许多种，可分为O形截面和复杂截面。复杂截面焊丝的截面又可分为梅花形、形、形和双层药芯焊丝等。一般情况下，细焊丝多制成 形截面，粗焊丝多采用复杂截面，如图2-40所示。 任务4 V形坡口板对接平焊模块二 气体保护焊 .焊丝型号及含义

3、 根据气体保护电弧焊用非合金钢、低合金钢焊丝（ 81102008） 的规定，焊丝型号由三部分组成。CO2气体保护焊常用非合金钢、低合金钢焊丝的型号及含义见表2-14。 目前常用的CO2气体保护焊丝有491、506等。 491对应的牌号为08Si， 506对应的牌号为112Si。对于低非合金钢及低合金高强度钢常用焊丝082、10Si，它有较好的工艺性能、力学性能以及抗热裂纹能力。 任务4 V形坡口板对接平焊模块二 气体保护焊 任务4 V形坡口板对接平焊模块二 气体保护焊 .对焊丝的要求 （1） 焊丝必须比母材含有更多的 、Si等脱氧元素， 以防止焊缝产生气孔，减少飞溅，保证焊缝金属具有足够的力学

4、性能。 （2） 焊丝中的含碳量0.10 以下，并控制硫、磷含量。 （3） 为了防止生锈，需对焊丝 表面进行特殊处理（镀铜处理），有利于焊丝保存，并可改善焊丝的导电性及送丝的稳定性。 资料 药 芯 焊 丝 .药芯焊丝的种类及其特点 任务4 V形坡口板对接平焊模块二 气体保护焊 （1） 按焊丝结构划分：可分为有缝焊丝与无缝焊丝。 （2） 按焊丝内部粉剂种类划分：分为药粉型和金属粉型焊丝。 （3） 按形成渣系碱度划分：可分为钛型渣系焊丝、钛钙型渣系焊丝、钙型渣系焊丝。 （4）按是否用保护气体划分：分为气体保护焊丝、自保护焊丝。 .药芯焊丝的工艺特性 （1） 焊接飞溅小，稳弧，熔滴过渡均匀、平稳。 （

5、2） 具有熔渣保护溶池，焊缝成形美观。 （3） 熔敷效率高，接电流大，熔化快，可进行全位置焊接。 任务4 V形坡口板对接平焊模块二 气体保护焊 .CO2气体保护焊药芯焊丝的型号及含义 根据国家标准非合金钢及细晶粒钢药芯焊丝（GB 100452018）规定，以492 -1 为例， 说明焊丝型号表示的含义： ： 表示药芯焊丝。 ： 表示熔敷金属抗拉强度不小于490。 ： 表示药芯类型为金红石，采用直流反接、喷射过渡等。 ： 表示平焊和平角焊拉。表示气体组成为100CO2。 ： 表示仅适用于单道焊。 任务4 V形坡口板对接平焊模块二 气体保护焊 三、CO2气体保护焊的持焊枪姿势 根据焊件高度，焊工身

6、体呈下蹲、坐姿或站立姿势。如图2-41所示为焊接不同位置焊缝时的正确姿势。 任务4 V形坡口板对接平焊模块二 气体保护焊 一、焊前准备 .焊件 235钢板，300 100 10 （ 见图 2-38），两块组成一组焊件。 .焊丝 选用500- 型药芯焊丝， ?1.0； 或者选用 50-2 型实心焊丝、?1.0。 .焊机 NBC300型CO2半自动气体保护焊机。 .CO2气瓶 CO2气体纯度99.5 。 任务4 V形坡口板对接平焊模块二 气体保护焊 二、 焊前清理、装配及定位焊 .焊前清理 焊前必须对坡口周围20 范围内进行清理， 然后用锉刀将钝边修锉好。 .装配及定位焊 焊件装配的各项尺寸见表2

7、-15。 任务4 V形坡口板对接平焊模块二 气体保护焊 在焊件两端进行定位焊，定位焊缝长度为1015，将定位焊缝用角向砂轮打磨成斜坡状，并将坡口内的飞溅物清理干净。装配间隙及定位焊缝如图2-42所示，试件反变形如图 243所示。 三、焊接参数 选用药芯焊丝时的板对接平焊焊接参数见表216。 任务4 V形坡口板对接平焊模块二 气体保护焊 选用实心焊丝时的板对接平焊焊接参数见表2-17。 任务4 V形坡口板对接平焊模块二 气体保护焊 四、焊接操作过程 .试焊 开启焊机， 并进行试焊。 .打底焊 采用左焊法。焊枪左焊法的运动方向如图2-44所示。焊接打底焊道时使焊枪沿坡口两侧做小幅度月牙形横向摆动，

8、如图245 所示。若坡口间隙较大，应在横向摆动的同时适当地前后移动做倒退式月牙形摆动，如图245 所示，以避免电弧直接对准间隙将焊件烧穿。 任务4 V形坡口板对接平焊模块二 气体保护焊 任务4 V形坡口板对接平焊模块二 气体保护焊 打底层焊道表面应平整而两侧稍向下凹，焊道厚度不得超过 4，如图246所示。 提示 .打底焊时应注意焊枪倾斜角，若焊枪倾斜角太大，不仅会使保护气体破坏，会导致液态金属超前流动进而阻碍熔孔形成，使背面焊缝无法形成；若焊枪倾斜角过小，则影响操作者视线，而且容易出现穿丝现象。 任务4 V形坡口板对接平焊模块二 气体保护焊 .焊枪摆动到坡口两侧应稍作停顿，以控制熔池温度上升，

9、防止液态金属透过坡口间隙而下坠。 .CO2气体保护焊的每层焊道可一次连续完成，若中途中断焊接，不要马上抬起焊枪，并做好滞后停气对熔池进行保护，避免熔池在高温下发生氧化现象。 .填充焊 将打底层焊道表面的飞溅物清理干净， 调试好填充层的焊接参数后， 在焊件的右端开始施焊。采用锯齿形摆动不准熔化坡口棱边， 如图247所示。 任务4 V形坡口板对接平焊模块二 气体保护焊 .盖面焊 清理填充层飞溅物，调整焊接电流和电压，在焊件的右端开始施焊。施焊时，焊枪摆动要到位，在坡口两侧时应均匀缓慢，保证熔池两侧边缘超过坡口上表面0.51.5，避免产生咬边等缺陷。收弧时，要填满弧坑并使弧坑尽量小些， 防止弧坑处产

10、生缺陷。 任务4 V形坡口板对接平焊模块二 气体保护焊 .结束焊接 （1） 松开焊枪开关，并停止送丝，待电弧熄灭后，延时23 再关闭气阀，至此操作结束。 （2） 关闭气源、预热器开关和控制电源开关后再关闭总电源， 松开压丝手柄，将焊机整理好。 （3） 清理工作现场，清理焊件焊渣和飞溅物，检查焊缝质量。注意 1. 进行多层多道焊时，采用直线摆动法，应注意焊道的排列顺序， 焊丝应在坡口与坡口、焊道与坡口表面交角的部位或焊道表面与焊道表面交角的角平分线部位。 任务4 V形坡口板对接平焊模块二 气体保护焊 .在填充焊接近完成时，应控制焊道表面高度，使其低于焊件表面1.5，为盖面层焊接创造条件。 五、任务考核 完成形坡口板对接平焊操作后，结合表218进行测评。 任务4 V形坡口板对接平焊模块二 气体保护焊 任务4 V形坡口板对接平焊